Термопара поправка на теплопроводность

Для правильного применения первого метода необходимо знать приблизительный состав и теплоемкости продуктов сгорания, теплоту сгорания топлива и расходы воздуха и топлива. Кроме того, большие трудности создает измерение высоких температур заторможенного слоя (включая адиабатическое повышение температуры, обусловленное скоростью газового потока). Это измерение можно произвести, пользуясь экранированными термопарами для устранения потерь от излучения можно также пользоваться неэкранированными термопарами и вводить поправки на излучение. Нужно также учитывать возможность возникновения ошибок вследствие сгорания на поверхности термопары и теплопроводности соединительных проводов термопар. [c.101]

Поправка на перепад температуры между местом нахождения термопары в каналах до соответствующих поверхностей цилиндров была мала (0,01° С), так как потоки тепла невелики, а теплопроводность серебра в 10 ООО раз больше теплопроводности газа. В проведенных опытах разность температур в слое исследуемого газа была от 15 до 33° С. [c.67]

Э. д. с. вращающейся термопары определяли компенсационным методом. Температуры теплопередающей поверхности дисковых образцов из металла с хорошей теплопроводностью и рабочего спая термопары практически одинаковы. Для образцов с низкой теплопроводностью необходима поправка на перепад температуры в образце. Тепловой поток определяли по кривым охлаждения (нагрева) заданного объема агрессивной жидкости. [c.5]

В данной работе приведены результаты исследования тепло- и электропроводности исходных и силицированных графитов СГ-Т и СГ-М. Изменение теплопроводности в интервале температур 80—320 К проведено методом стационарного осевого теплового потока [149]. Образцы имели форму цилиндра диаметром 6 мм и высотой 70 мм. Проволочный константановый нагреватель был навит и приклеен клеем ВФ к нижней части образца по длине 12 мм. На расстоянии 40—45 мм друг от друга были выпилены пазы глубиной 2 мм, в которые уложены корольки термопар. Затем пазы заполняли клеем. Снаружи термоэлектроды прижимались приклеенной к поверхности образца бумагой. Медь-константановые термопары (диаметр термоэлектродов соответственно 0,1 и 0,13 мм) градуировались непосредственно в криостате по образцовому платиновому термометру сопротивления ТСПН-1. На верхней части образца был намотан дополнительный константановый нагреватель. С его помощью повышали среднюю температуру образца без изменения перепада техмператур на нем. Перепад температур поддерживали в пределах 2—10° С. Компенсация потерь излучением осуществлялась охранной оболочкой — тонкостенным медным цилиндром с намотанным нагревателем. Температуру ее поддерживали равной средней температуре рабочего участка образца. Равенство температур контролировалось дифференциальной медь-константано-вой термопарой. Поправка на теплообмен при такой компенсации потерь не превышала 3—4%. Вся система образец — оболочка была помещена в камеру криостата АК-300, внутри которой поддерживался вакуум 4—7 Па. Общая погрешность эксперимента составила около 5%. [c.176]

Поправка на теплопроводность. На показания термопар, установленных на поверхности награва, оказывает влияние теплообмен с жидкостью, омывающей электроды термопар. На рис 10-9 указаны размеры ошибок для оголенных термопар, установленных на теплопередающей поверхности противоточного теплообменника, который работает на горячем и холодном воздухе, обладающем температурами соответственно 540 и 38°. На участке длиной 76 мм электроды находились в потоке холодного воздуха. По оси ординат ютложены и —температуры соответственно поверхности, термопары и холодного воздуха. Эти опытные данные, полученные Болтером и Локкартом [2], удовлетворительно согласуются с теоретическими данными, вычисленными Болтером и другими [3]. Эффективный коэффици- [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология