Углеродистые массы и пасты

Потребность в углеродистой массе, пасте, мертелях и порошках для кладки и заполнения зазоров при строительстве комплекса доменных печей в г (с учетом потерь) [c.23]

Угольные блоки для лещади изготавливаются следующих размеров сечением 400 X 400 и 550 X 550 мм и длиной до 3300 мм. Блоки для горна и шахты могут быть изготовлены длиной до 2500 мм и сечением 400 X 415 и 550 X 550 мм. Блоки выпускаются как с прямыми, так и со скошенными под углом торцами и гранями. Точность обработки блоков по сечению 1 мм, а по длине 5 мм. При контрольной проверке зазор между вертикальными гранями блоков, соединяемых тонкими швами, должен быть не более 2 мм, а соединяемых толстыми швами — 35—45 мм, с соблюдением шага между осями смежных блоков. При кладке толстые швы заполняются углеродистой массой (стр. 106 —раздел Углеродистые массы и пасты ). [c.80]

Углеродистые массы и пасты [c.106]

Углеродистая масса и паста [c.90]

Плотность прилегания днища к углеродистому основанию определяют простукиванием и, обнаружив пустоты, прожигают или просверливают в этих местах отверстия, через которые нагнетают жидкий жароупорный раствор либо подогретую углеродистую пасту до полного заполнения обнаруженных пустот, после чего отверстия заваривают. По поверхности днища набивают слой углеродистой массы под вертикальные графитированные блоки. Для того чтобы обеспечить горизонтальность этого слоя, к днищу по границам полос его, т. е. по хордам окружности, вертикально приваривают стержни из арматурной стали, на которых отмечают низ вертикальных графитированных блоков. Срезанные по эту отметку стержни являются маяками. [c.220]

Второй блок также укладывают на место и проверяют положение обоих блоков относительно радиуса. Зазор между блоками и холодильниками фиксируют деревянными клиньями. Окончательно прижимают блоки при помощи домкрата, вставляемого на место вынутого третьего блока. Для прижима блоков к нижележащему ряду на них нагружают блоки следующего ряда. В такой же последовательности укладывают и остальные блоки ряда. По окончании укладки на пасте около одной трети длины кольца начинают забивку зазора между блоками и холодильниками углеродистой массой. [c.223]

Три нижних пояса горна из блоков делаются двойными с перевязкой по высоте горизонтальных швов и зазорами между блоками, забиваемыми углеродистой массой, В этом случае вначале набирают периферийный ряд, укладывают на пасту, затем верстают и укладывают внутренний ряд блоков. Зазоры между холодильниками и периферийным рядом, а также между рядами блоков выдерживают при помощи деревянных клиньев. Зазоры забивают углеродистой массой по участкам, причем периферийный зазор должен опережать внутренний на 2—2,5 м. [c.226]

По рольгангу поддоны и контейнеры транспортируют внутрь печи на консольный мостик, а затем краном МПО-2 или электроталями на кольцевом монорельсе—к месту укладки. Установку для подогрева углеродистой массы и пасты обычно монтируют на рабочей площадке литейного двора вблизи шлаковой летки. Подогретые массу и пасту подают к рабочим местам по пути подачи огнеупорных материалов. [c.345]

Углеродистая масса и паста. ......... [c.182]

Зазоры между углеродистыми блоками и периферийными холодильниками, а также кирпичной частью лещади заполняют углеродистой массой для компенсаШ1и температурных расширений. Швы в кладке графитированных и углеродистых блоков заполняют углеродистой пастой (ТУ 48-12-27-74). [c.104]

Перед началом укладки первого ряда мелом размечают внутреннюю окружность кольца на поверхности уложенных блоков. Кладку кольца начинают с укладки одного блока со стороны чугунной летки и ведут в обе стороны с тем, чтобы в ряду забивать только один замок. Блоки каждого последующего ряда укладывают со сдвигом на полблока по отношению к предыдущему, этим обеспечивается перевязка вертикальных швов. Блоки подаются и устанавливаются на место тельферами кольцевого монорельса. Кладку ведут также с предварительной подборкой блоков насухо и с применением деревянной подкладки для сдвига щеки захвата. В процессе кладки натягиваемым от центра шнуром проверяют радиальность направления швов между блоками. Наверстанный блок специальным рычагом переворачивают на боковую поверхность, на соприкасающиеся с ранее уложенными блоками поверхности наносят волосяными щетками подогретую углеродистую пасту и укладывают блок на место. Для более тесного прилегания блоков друг к другу укладываемый на пасте блок вначале устанавливают на 10—15 мм дальше от центра печи, чем должно быть. После съема захвата блок рычагом сдвигают по направлению к центру печи до очерченного мелом положения ряда, одновременно прижимая его к ранее уложенным блокам. Блок, если необходимо, прижимают ударами кувалды через деревянную прокладку или трехтонным домкратом. Чтобы блоки не сдвигались при этом в сторону холодильников, между ними и холодильниками забивают деревянные клинья. По окончании кладки кольца и забивки замкового блока 100—150-жи< зазор между блоками и холодильниками забивают подогретой углеродистой массой. Затем производят кладку центральной части ряда из высокоглиноземистых блокол, забивают зазор между ними и углеродистой кладкой углеродистой массой и верхнюю поверхность ряда выравнивают шлифовальным станком. Зазор между металлической 2-метровой линейкой и поверхностью уложенного ряда блоков не должен превышать 2 мм. Последующие ряды периферийных блоков и высокоглиноземистой части укладывают аналогично. [c.277]

Обладая высокой температурой начала деформации под нагрузкой (начало горения), высокой термической стойкостью, низким коэффициентом линейного температурного расширения (0,5-10 ) и хорошей шлакоустойчивостью, углеродистые изделия применяются при кладке лещади и горна доменных печей и кладки подин в печах цветной металлургии. При кладке лещади доменных печей толстые швы между крупными углеродистыми блоками заполняются с помощью нагретых до температуры 400—500°С пневмотрамбовок массой, состоящей из 32% термоантрацита, 50% боя электродов и 18% каменноугольного пека. Для заполнения тонких швов применяется углеродистая паста, состоящая из 50% литейного кокса, 22,5% каменноугольного пека и 27,5% антраценового масла. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология