Печи цветной металлургии

ГЛАВА IX ПЕЧИ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ [c.197]

Шахтная печь представляет собой плавильный аппарат с вертикальным рабочим пространством, похожим на шахту (рис. 10.12). В поперечном сечении шахтные печи цветной металлургии имеют прямоугольную форму. Шихту, состоящую из руды и флюсов, и топливо периодически загружают на колошниковой площадке отдельными порциями, называемыми колоши. В нижней части печи через фурмы вдувают воздух. В области фурм топливо (кокс или сульфиды перерабатываемой шихты) сгорает, и там развиваются самые высокие температуры (до 1300-1600 °С). Зона высоких температур называется фокусом печи. За счет вьщеляющейся теплоты в фокусе печи происходит плавление шихты и завершается образование продуктов плавки. [c.323]

Таблица 9.17 Показатели качества углей для печей цветной металлургии

Шахтные печи цветной металлургии Отсевы металлургического кокса 10-25 <15,0 <3,0 <3,0 Не нормируется >40 <0,5 То же [c.20]

Огнеупорными называют строительные материалы, используемые для сооружения тепловых агрегатов и способные противостоять действию высоких температур, а также физическим и физико-химическим процессам, протекающим в этих агрегатах. В виде штучных изделий (кирпича различных размеров и форм) их применяют для кладки доменных, сталеплавильных, нагревательных печей черной металлургии, разнообразных печей цветной металлургии, стекловаренных и цементных печей, печных газоходов, дымовых труб и.д. Огнеупоры в виде монолитных масс служат для футеровки ковшей, отдельных узлов и частей печей (лещадей, подин, желобов для вьшуска металла, шлака и т.п.). [c.220]

Если в жидкое состояние переходят не все составляющие шихты, то оставшаяся в сыпучем состоянии часть шихты представляет собой опорный столб, передающий вертикальное давление верхних слоев, шихтового столба на лещадь шахты. Жидкие фракции фильтруются через столб (рис. 45) как через пористую насадку с неравномерной структурой. В доменных печах и вагранках эту функцию выполняет кокс, в печах цветной металлургии при пиритной плавке — кварц или кварцит. Именно эти фракции в печах указанного типа обеспечивают наличие реакции Р5 (см. рис. 33), уравновешивающей активное давление слоя Ракт- На условия встречной фильтрации шлака и металла, с одной стороны, и поднимающихся газов — с другой, оказывают влияние свойства и соотношение количества шлака и металла в жидкой фазе и перегрев шлака над температурой плавления, с чем связана его подвижность. Чем больше относительное количество шлака, тем больше вероятность захлебывания слоя, тем ниже производительность шахтной печи. [c.146]

В литейном производстве и в шахтных печах цветной металлургии, где тре- [c.205]

Глава IX. ПЕЧИ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.126]

Условно по технологическому признаку производства этих металлов промышленные печи цветной металлургии можно разделить на три основные группы. [c.197]

Примеры конструкций печей цветной металлургии [c.11]

С использованием современных методов расчета и моделирования были проведены всесторонние исследования процессов радиационного и сложного теплообмена [5.9, 5.10,5.19-5.25]. При этом использовались многозональные модели многих энерготехнологических агрегатов и печей (котельных агрегатов, МГД-генераторов, сталеплавильных и стекловаренных печей, печей цветной металлургии, нагревательных и термических печей, печей нефтехимической и газовой промышленности). Детально эти вопросы рассмотрены в ряде указанных работ. [c.420]

Процессы восстановления развиваются в доменных печах, агрегатах бескоксовой металлургии (в печах металлизации), в шахтных печах цветной металлургии, в частности, при переработке медных, никелевых и свинцовых руд. [c.283]

ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ТЕПЛОМАССООБМЕНА И ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 10.3.1. Процессы тепломассообмена и тепловые балансы при переработке медных сульфидных руд [10.5] [c.314]

Данных о значениях коэффициентов теплоотдачи в слое промышленных агрегатов очень мало для шахтных печей цветной металлургии их практически нет. В подавляющем большинстве случаев нет также данных о теплофизических характеристиках перерабатываемых материалов. В этих условиях качественную оценку тепловой работы печи проводят, используя предложенное Б. И. Китаевым сопоставление теплоемкостей потоков (водяных эквивалентов), перерабатываемых материалов и газообразных продуктов плавки Ж. С их помощью уравнение теплового баланса в горизонтальном сечении слоя (без учета потерь тепла через ограждение печи) может быть записано следующим образом (см. также п. 10.1.1 настоящей главы, в [10.3] это п. 10.5.1 и формула (10,46)) [c.318]

Для шахтных печей цветной металлургии вариант, при котором РГ < наиболее вероятен для верхней части печи, особенно при переработке сильно увлажненных шихт [c.319]

Данная глава посвящена плавильным процессам и афегатам, в соответствии с классификацией основных технологических зон (см. кн. 1, Введение, рис. В.1). В дополнение к ссылкам, изложенным во Введении, приведем также конкретные ссылки к данной главе. Основные процессы тепло- и массообмена в плавильных ванных описаны с использованием материалов [11.1]. Применительно к плавильным ваннам и печам цветной металлургии использованы материалы [11.2-11.6]. Особенности процессов в сталеплавильных ваннах и проблемы эффективного использования топлива приведены по материалам [11.7]. Примеры конструкций печей цветной металлургии и особенности тепловой работы для автогенной плавки даны по материалам [11.2]. Вопросы электролитического получения алюминия и проблемы повышения эффективности процессов при получении алюминия приведены по материалам [11.4, 11.8, 11.55- [c.413]

Однако наибольшим своеобразием отличаются ванны печей автогенной плавки, представляющие значительный интерес в плане наиболее эффективного использования топливно-энергетических ресурсов. В связи с этим особенности тепловой работы ванн печей цветной металлургии представлены, в основном, по данным [11.2] на примере печи для автогенной плавки на штейн и черновую медь. При этом вопросы сравнительной энергоемкости и эффективного использования топлива и кислорода приведены, в основном, в п. 11.7.6 настоящей главы. [c.444]

Состояние разуплотненного, плавящегося слоя характерно для работы многих шахтных плавильных печей, например доменных, печей цветной металлургии для производства щтейна, вагранок для переплава чугуна и производства щлака и др. Во всех этих печах по высоте слоя можно наблюдать- зону, в которой генерация [c.145]

В связи с отмеченным необходимо указать на работу Д. А. Диом идовского К теории печей цветной металлургии [355]. [c.557]

Отопление угольной пылью некоторых печей цветной металлургии, например отражательных медеплавильных, шлаковозгоночиых, печей с кипящим слоем для эндотермических процессов и др, технологически вполне целесообразно и находит довольно широкое применение. (Ред.) [c.46]

Кокс — основной вид топлива в ряде металлургических процессов. Его широко применяют в доменном производстве (в мире до 250 млн т/год), в вагранках литейных цехов, в шахтных печах цветной металлургии. Коксовая мелочь является ве цпцим видом топлива при агломерации железных руд. Однако значение процесса коксования этим не ограничивается. Попутно с коксом получают нецелевые продукты коксовый газ, бензол, фенолы, нафталин, каменноугольные смолу и пек, сульфат аммония. Их используют как сырье для ряда других производств (фотохимия, парфюмерия, лаки, анилиновые краски, пластмассы, взрывчатые вещества, медикаменты и т.п.). Химическая продукция современных коксохимических заводов составляет около 40% стоимости кокса. [c.265]

Коксобрикетное топливо предназначено дяа замены дефицитного металлургического кокса в недоменных производствах,в литейном производстве и шахтных печах цветной металлургии. [c.35]

Особенности процессов тепломассообмена. Основной особенностью теплообмена в шахтных печах цветной металлургии является то обстоятельство, что при переработке сульфидных руд источником теплоты является химическая энергия самих этих руд. Например, переработка медных сульфидных руд за счет преимущественного использования их химической энергии носит название пиритной плавки. Если наряду с пиритом основным источником теплоты является кокс, плавку называют полупирит-ной. Если же кокс одновременно выполняет роль источника теплоты и химического реагента, участвующего в восстановлении сернистого ангидрида до элементарной серы, процесс называется медно-серной плавкой. Поэтому при определении кажущейся теплоемкости потока шихты и расчета теплоемкости ее потока в задачах теплообмена (см. п. 10.1.2 настоящей главы) необходимо в этих случаях учитывать теплоту, получаемую за счет окисления сульфидов. При этом следует учитывать характерные особенности этих процессов. [c.314]

Кобахидзе В. В. Тепловая работа и конструкции печей цветной металлургии. — М. МИСиС, 1994,—355 с. [c.409]

Разработанные в УГТУ-УПИ в содружестве с Уралэнергоцветметом и рядом заводов методы воздействия акустических излучателей на запьшенные газовые потоки позволяют существенно уменьшить вынос пыли из рабочего пространства печей. Как показывают исследования и опыт работы печей, способ подавления пылевыноса может эффективно применяться и в плавильных печах цветной металлургии (печи Ванюкова, афегаты взвешенной плавки, конвертеры и т.д.), где вынос пыли очень существенен. Это мероприятие не только позволяет улучшить экологическую ситуацию, [c.499]

В дополнение к представленным материалам остановимся на математических моделях печей цветной металлургии, основанных на автогенных процессах, и стекловаренных печах, являющихся в данном случае хорошим примером использования математических моделей для повышения эффективности топливоиспользования. [c.597]