Коррозионная стойкость горных пород

Коррозионная стойкость горных пород [c.102]

КОРРОЗИОННАЯ стойкость ГОРНЫХ ПОРОД [c.243]

Все строительные объекты общественного назначения и промышленные здания содержат конструкционные элементы неорганического происхождения, в основном выполненные из кирпича и бетона. Изделия из горных пород также применяются при строительстве зданий, печей, емкостей, химической аппаратуры. Если изделия из горных пород, имея достаточно высокую химическую стойкость, практически не нуждаются в коррозионной защите, то бетоны, являющиеся одним из основных строительных материалов, требуют дополнительной изоляции. Защита бетонных конструкций основывается, главным образом, на улучшении их структурных характеристик, а именно плотности, непроницаемости, химической стойкости. Поэтому основные мероприятия по защите бетонных конструкций можно разделить на две группы первичную — защиту путем структурных изменений, и вторичную — защиту с помощью изоляционных материапов. Если структурная защита оказывается недостаточно действенной с точки зрения химической стойкости бетонов, то она дополняется применением защитных изоляционных материалов. [c.139]

Лит. Белянкин Д. С., Иванов Б. В., Лапин В. В. Петрография технического камня. М., 1952 Заварицкий А. Н. Изверженные горные породы. М., 1961. Г. Л. Кравченко. ДУРАЛЮМИН [от нем. Duren — Дюреи (город, где было начато пром. произ-во сплава) и алюминий] — деформируемый алюминия сплав, осн. легирующими элементами в к-ром являются медь и магний. Впервые разработан (1908) в Германии. В СССР применяют Д. семи марок (табл. 1). Д. отличается низкой плотностью (2,75—2,85 г/см ), высокой прочностью. Из-за низкой коррозионной стойкости изделия из Д. защищают от коррозии плакированием алюминием, оксидированием или нанесением лакокрасочных покрытий. Все Д. упрочняют закалкой (охлаждение — в холодной воде) и последующим старением (см. Старение металлов). Для каждого сплава т-ру нагрева под закалку (485—530° С) поддерживают в жестких пределах (напр., для Д. марки Д16 она составляет 500 i 5° С). После закалки Д. подвергают естественному (не мепее четырех суток) или (реже) искусственному старению, способствующему значительному повышению предела текучести при существенном снижении пластичности (табл. 2). Наибольшее распространение полу- [c.408]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология