Предел текучести

Тлблица 4.8. Пределы текучести сталей (минимальные значения) От, МПа [c.166]

Предел текучести, кгс/см Модуль Юнга (при 1 Гц) [c.301]

В процессе трения, как известно, важна специфика образования и разрушения фрикционных связей. Образование фрикционных связей характерно в основном для сухого трения, однако в той или иной мере оно реализуется и при гранич.ной смазке в условиях неоднородности микрорельефа поверхности и неравномерности распределения нагрузки на фактической площади контакта. Согласно теории И. В. Крагельского [255], различают пять видов фрикционных связей упругое оттеснение (деформация) материала, пластическое оттеснение (деформация) материала, микрорезание, адгезионное нарушение фрикционных связей, когезионный отрыв. Упругое оттеснение материала наблюдается в случае, когда действующая нагрузка не приводит к возникновению в зоне контакта напряжений, превышающих предел текучести. В этом случае такой важный трибологический параметр, как износ, возможен лишь в результате фрикционной усталости. Пластическое оттеснение происходит при контактных напряжениях, превышающих предел текучести (при этом износ определяется малоцикловой фрикционной усталостью). Мпкрорезание наблюдается при - напряжениях или деформациях, достигающих разрушающих значений (разрушение происходит при первых же актах взаимодействия). Адгезионное нарушение фрикционной связи непоередственно не приводит к разрушениям, но вносит определенный вклад в величину напряжений, действующих на контакт. Когезионный отрыв возникает в случае, если прочность фрикционной связи выше прочности нижележащего материала. [c.240]

Основным достоинством низколегированных сталей являегся то, что у них предел текучести в среднем на 25% выше, чем у угле родистых. [c.209]

Прочность. Стали и другие металлы и сплавы для аппаратуры, должны иметь предел прочности (временного сопротивления) и предел текучести, обеспечивающие надежную работу аппаратов под внутренним давлением, ветровой и другими нагрузками, когда явление ползучести практически можно не принимать во внимание. [c.10]

Раздача труб гидравлическим давлением — высокопроизводительный способ при оребрении труб из материалов с низким пределом текучести (медь, алюминий и их сплавы), но редко применяется при раздаче стальных труб, так как очень сложно уплотнить концы труб для создания высоких гидравлических давлений. [c.157]

Принципиально технология гибки указанных сталей не отличается от гибки обычных сталей и может производиться как в холодном, так и горячем состоянии при температуре ниже или температуры отпуска стали при ее улучшении или равной ей. В случае гибки при температуре выше предварительного отпуска стали допускается повторная закалка с отпуском. Однако нагрев под горячую обработку или повторную термообработку должен выполняться строго по режимам, установленным для закалки с отпуском стали. Минимально допустимый радиус гибки в холодном состоянии рекомендуется принимать дифференцированно, в зависимости от прочности и толщины улучшенной стали. Для стали с пределом текучести до 75 кгс/мл даны следующие рекомендации [c.44]

Из этого неравенства видно, что внешнее трение будет тем более устойчивым, чем меньше тангенциальная прочность мостика адгезии или чем больше предел текучести деформируемого материала. Например, при нулевой прочности мостика (х = О, идеальная [c.203]

Расчетное значение предела текучести для сталей марок [c.42]

Правка представляет собой разновидность обработки металлов давлением и осуществляется путем многократною знакопеременного пластического изгиба обрабатываемого металла при напряжениях выше предела текучести. [c.85]

Нагрев до температур, создающих напряжения выше предела текучести, приводит к пластической осадке стержня и возникновению напряжений сжатия, равных ат. [c.144]

Расчетная температура стенки, "С Расчетное значение предела текучести От, МПа,для сталей марок [c.43]

Определение коэффициентов производится при условии, что схематизированная кривая проходит через точки истинного предела текучести и истинного предела прочности Ств кривой упрочнения [c.24]

Механические свойства материала листа обечайки отличны от механических свойств прямой заготовки. В результате проведения предварительных операций (подгибка кромки, круговой гибки листа, сварки продольного шва) происходит упрочнение материала и пределы текучести и прочности приобретают повышенные значения против их величин в листе в состоянии поставки. [c.53]

Гибкий элемент — основная деталь компенсатора — получает в рабочих условиях наибольшие по сравнению с другими деталями деформации и соответствующие им напряжения. Материал гибких элементов выбирают особенно тщательно в зависимости от температуры среды, транспортируемой по трубопроводу или теплообменному аппарату, и характера воздействия среды на металл волн, находящихся в напряженном состоянии при эксплуатации компенсатора. Кроме того, механические свойства материала гибкого элемента (пластичность в холодном или горячем состоянии, предел текучести и т. п.) должны обеспечивать возможность гофрирования при принятом технологическом процессе без ухудшения его исходных показателей. [c.109]

Котачество ферритной фазы в швах составляет 15-60% и зависит не только от применяемых сварочных материалов, но и от доли уча-СТИ51 свариваемого материала в металле шва, от колебаний химического состава в пределах марки. Самый высокий процент ферритной фазы в швах наблюдается при автоматической сварке под флюсом встык без разделки кромок проволокой Св-06Х21Н7БТ. Благодаря высокому содержанию феррита швы обладают достаточной стойкостью против образования горячих трещин. Изменение содержания ферритной фазы в шве за счет легирования или термообработки приводит к существенному изменению его механических свойств. Пределы текучести и прочности при достаточно высокой пластичности и вязкости шва достигают максимума при равном процентном содержании в нем аустенитной и ферритной фаз. [c.260]

Шаровые резервуары изготовляют диаметрами от 4,8 До 33 м с толщиной стенки 9—36 мм. Материалом служат низкоуглеродистые спокойные стали или низколегированные стали, обладающие хорошей свариваемостью. Механические свойства сталей составляют предел текучести 30—40 кгс/мм, предел прочности 50— 60 кгс/мм . Начато изготовление резервуаров из материалов с пределом прочности до 100 кгс/мм . [c.241]

Местные перегревы возникают при отложениях накипи на внутренней поверхности трубок. При перегреве ухудшаются механические свойства металла трубок предел текучести снижается до величины напряжений, возникающих от внутреннего давления. При этом на трубке образуется вздутие, затем трубка на этом участке разрывается. [c.21]

Как установила комиссия, аварии способствовали следующие обстоятельства. Механические напряжения вблизи лаза были более высокими, чем на остальных участках сферы, что обусловлено наличием отверстия. Остаточные напряжения, близкие к пределу текучести, на этом участке были вызваны сжатием большого коли- [c.292]

Кроме обычных методов непрерывного контроля (температуры, давления, расхода), п схемах предусматривают локальные системы автоматического регулирования стадий процесса с применением общетехнических и специальных приборов и устройств. На стадии получения мыльной основы, например, литиевых смазок для контроля полноты омыления по щелочности, успешно используется рН-метр. Контролируется также содержание влаги в высоковязки.х системах. Качество смазок на заключительной стадии их приготовления оценивают показателями реологических свойств на потоке (предел текучести и вязкость при различных скоростях, сдвига). [c.100]

Расчетная температура стейки, С Расчетное значение предела текучести о,, МПа для сталей марок [c.42]

Таким образом, нагрев углеродистой стагш до 100 вызывает напряжения, равные пределу текучести. Нее процессы в пределах упругих деформаций o6pai имые. [c.143]

Микролегированные стали применяются догя сосудов высокого давления, поскольку обладают большими значениями предела текучести Стг = 400-600 МПа, что достигается за счег 1егирования в малых дозах редкоземельными элементами 7г V Т1 МЬ Мо В Ьа N (например, сталь марки 12ГН2МФАЮ). [c.217]

Аналогичные свойсгва у хромопикелевых аусгенитных сгалей таковы ст,= 510 МПа, 210 МПа, й= 43%, КС1) = 2,5 МДж/м1 Предел текучести аустенитно-ферритных сталей более чем в 1,5 рача выше, чем аустенитных сталей. Это позволяет- значигельно снизить ме-таллоем]кость конструкций благодаря уменьшению толщины стенки [c.257]

Коллоидная химия 1982 (1982) -- [ c.330 ]

Курс коллоидной химии (1976) -- [ c.328 , c.331 , c.463 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.34 , c.213 ]

Технология пластмасс на основе полиамидов (1979) -- [ c.99 , c.101 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.98 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.427 ]

Прочность и разрушение высокоэластических материалов (1964) -- [ c.9 , c.10 , c.22 , c.76 , c.120 , c.123 , c.124 ]

Длительная прочность полимеров (1978) -- [ c.85 ]

Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.116 ]

Физическая химия наполненных полимеров (1977) -- [ c.192 , c.194 ]

Реология полимеров (1966) -- [ c.14 , c.53 ]

Механические свойства твёрдых полимеров (1975) -- [ c.249 , c.255 , c.272 , c.309 , c.311 , c.316 ]

Прочность и механика разрушения полимеров (1984) -- [ c.46 , c.80 ]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.43 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.232 , c.561 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.232 , c.561 ]

Свойства и химическое строение полимеров (1976) -- [ c.189 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.76 ]

Полимерные смеси и композиты (1979) -- [ c.328 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.397 ]

Высокодисперсное ориентированное состояние полимеров (1984) -- [ c.10 , c.57 , c.59 , c.62 , c.69 , c.136 , c.176 ]

Свойства и химическое строение полимеров (1976) -- [ c.189 ]

Кристаллография (1976) -- [ c.296 ]

Гидромеханические процессы химической технологии Издание 3 (1982) -- [ c.91 , c.98 ]

Сверхвысокомодульные полимеры (1983) -- [ c.18 , c.33 , c.66 ]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.0 ]

Синтетические полимеры в полиграфии (1961) -- [ c.25 ]

Склеивание металлов и пластмасс (1985) -- [ c.44 , c.46 , c.48 , c.49 ]

Полистирол физико-химические основы получения и переработки (1975) -- [ c.222 , c.224 , c.245 , c.251 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.67 ]

Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.702 , c.703 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.46 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.18 , c.19 ]

Структура и механические свойства полимеров Изд 2 (1972) -- [ c.154 , c.155 ]

Прочность полимеров (1964) -- [ c.10 , c.113 , c.114 ]

Структура и симметрия кристаллов (0) -- [ c.328 ]

Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.42 ]

Прочность полимеров (1964) -- [ c.10 , c.113 , c.114 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.34 , c.213 ]

Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.702 , c.703 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология