Периодическая деэмульсация

Проектная производительность нефтеловушки - 450 м час. Улавливаемая нефть поступает в сборник. Вода, отводимая вместе с нефтью, автоматически возвращается в ловушку насосом, управляемым от регулятора поверхности раздела водной и нефтяной фаз. Нефтепродукты периодически улавливаются и поступают в резервуар емкостью 160 м , в котором поддерживается темпера тура около 66°, для деэмульсации и отстаивания. [c.252]

После отстаивания нефть, содержащая менее 2,5% воды и осадка, перекачивается в сборный резервуар некондиционных продуктов емкостью 1600 м , где происходит дополнительное отстаивание. При содержании воды и осадка более 2,5% нефть направляется на дополнительную обработку в другой резервуар емкостью 160 Содержимое этого второго резервуара периодически анализируется для выяснения необходимости отстаивания, фильтрации или химической деэмульсации для полной очистки. [c.252]

Наилучшие результаты получаются, когда нефть циркулирует из резервуара через периодический деэмульсатор, затем через отстойник, если таковой имеется, и наконец поступает в резервуар для чистой нефти. Реагент вводится в приём насоса. Если же отстойника яе имеется, то нефть можно качать из резервуара через периодический деэмульсатор и обратно в тот же резервуар, где и будет отстаиваться вода. Этот метод периодической деэмульсации более удачен, чем метод нагрева паровыми змеевиками с последующим добавлением реагента и бурлением нефти с газом или воздухом в складских резервуарах, поскольку первый метод позволяет в значительной степени избежать потерь удельного веса и объёма, неизбежных при последнем методе. В настоящее время изготовляются три модели подвижных периодических деэмульсаторов работающая на жидком топливе, на газовом топливе и комбикированная. Наряду с установками на колёсах изготовляются установки, смонтированные на стальных салазках. [c.93]

Рециркуляция остатка . Скопляющийся парафин и другие осадки должны периодически удаляться из деэмульсаторов и резервуаров. Периоды между чистками резервуаров и спуском остатков могут удлиняться за счёт правильного проведения процесса деэмульсации. На промы слах, где добывается нефть с высо-.ким содержанием парафина, эмульсии иногда МОгут полностью разбиваться при температуре скважины обычно же рекомав етса <6 81 [c.81]

На фиг. 38 показан подвижной периодический деэмульсатор, сконструированный в качестве вспомогательного оборудования яа случай необходимости повторной деэмульсации нефта в ка- [c.92]

Применяются дегидраторы нескольких размеров. Стандартный дегидратор, применяемый на установках периодической обработки или на установках для работы на выкидных линиях, реконструиро-ваш1ых т периодических, имеет 3,04 м в диаметре и 3,66 м в высоту и обладает ёмкостью порядка 28,5 м (см фиг, 41). Производительность таких установок колеблется от 158 до 635 м чистой нефти в сутки. С расширением применения процесса деэмульсации в выкидных линиях практика показала, что наиболее экономичны мн и эффективными для этой цели являются электрические дегидраторы небольшого размера. Стандартным является дегидратор 1,52 м в диаметре и 3,0 м в высоту (см. фиг. 43). Установки этого размера более всего пригодны для сюважин или промыслов с сутоЧ-ны.м дебитом от 63,5 до 79,4 м . [c.102]

Установки двух последних типов приспособлены главным образом для обслуживания одной скважины или группы скважин, продукция которых может быть собрана в общий коллектор. Имеется тенденция к расширению применения непрерывного процесса деэмульсации, в особенности на небольших промыслах. В последнем случае при переходе от периодического процесса к непрерывному иногда достигается значительная экономия на эксплоата-1ЦИ0ЧГНЫХ расходах. Однако за немногочисленными исключениями наиболее экономичным процессор всё же является централизованная периодическая дегидрация нефти на одной крупной установке, обслуживающей все скважины одного промысла или нескольких промыслов. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология