Сырая нефть, поступающая

Обычно выход газа составляет 4,5—5,5 вес. % от общего количества сырой нефти, поступающей на нефтеперерабатывающий завод. Газовая смесь [32], образующаяся на современном нефтеперерабатывающем заводе, как правило, имеет следующий состав (в мол. %) [c.9]

Для охлаждения нефти и конденсации паров легких углеводородов используется сырая нефть, поступающая с промыслов, а также вода. Качество воды при этом, как правило, невысокое, в ней содержатся посторонние примеси, она достаточно минерализована. Поэтому в трубках теплообменников отлагаются накипь и органические осадки, трубки подвержены коррозии. Эти недостатки полностью устраняются при использовании аппаратов воздушного охлаждения. Строящиеся и проектируемые в настоящее время установки стабилизации нефти оснащаются в основном конденсаторами и холодильниками воздушного охлаждения. [c.101]

Подщелачивание сырой нефти, поступающей иа переработку с целью подавления солянокислой коррозии. [c.219]

К оперативным параметрам относятся давление сырой нефти, поступающей на установку давление воды, подаваемой на ступень обессоливания давление нефти в дегидраторах температура сырой нефти после теплообменников температура готовой нефти температура воды, подаваемой на ступень обессоливания межфазовый уровень в дегидраторах типа нефть-вода расход деэмульгатора, поступающего на ступени обезвоживания и обессоливания расход нефти на входе в дегидраторы. [c.81]

По ряду прогнозов содержание серы в сырой нефти, поступающей на переработку на НПЗ Европейских государств, может возрасти к 2010 г. до 2% мае. (в 1999 г. в среднем 1,4% мае.). За указанный период предусматривается снижение содержания серы в котельных топливах в среднем от 2,5 до 1,6% (в Европе) и от 1,5 до 1,2% мае. (в США). [c.80]

Чаще всего сырая нефть, поступающая из скважин, содержит растворенные соли, образующие с ней стабильные эмульсии типа вода в масле . Перед транспортированием нефть нужно очистить от солей, содержание которых в общем случае не должно превышать 1%. Присутствие значительных количеств воды с растворенными солями существенно увеличивает вязкость сырой нефти, что повышает расход энергии при ее перекачивании. Эти примеси также служат причиной коррозии. [c.151]

Сырая нефть, поступающая на завод, направляется в резервуарный парк хранения нефти. После предварительного отстоя от основного количества воды и механических примесей нефть подвергают обезвоживанию и обес-соливанию на ЭЛОУ и направляют на первичную переработку [c.7]

Таким образом, одно из основных мероприятий по сокращению безвозвратных потерь нефти и нефтепродуктов — высокая степень комбинирования, полная ликвидация промежуточных резервуаров, а также наличие большой емкости сырьевых и товарных резервуаров, обеспечивающих герметизацию нефтепродуктов и сырой нефти, поступающей на заводы. [c.63]

Сырую нефть, поступающую на завод, подвергают обезвоживанию и обессоливанию, так как на промыслах нефть недостаточно полно освобождается от пластовой воды. Подготовленную нефть перегоняют на атмосферно-вакуумных трубчатых установках. При разгонке от нефти отделяется газ и ряд нефтяных фракций. [c.32]

Патент США, № 3974220, 1976 г. При добыче сырой нефти коррозия промыслового оборудования является серьезной проблемой, особенно усложняющейся в присутствии соды. Сырая нефть, поступающая из скважины, содержит различные количества коррозионно-активных компонентов, таких как диоксиды углерода, сероводород и вода различной степени минерализации. В начале работы скважины, когда поступает относительно чистая нефть, коррозия обычно незначительна. Положение быстро ухудшается по мере увеличения разбавления водой. На большинстве промыслов это является очень серьезной проблемой. Даже относительно малое количество воды должно быть полностью отделено от сырой нефти до ее транспортирования по трубопроводам или в цистернах. Для этой цели крайне важно использовать деэмульгаторы, так как вода дает довольно устойчивые эмульсии с нефтью. [c.95]

Отстоявшийся продукт с содержанием воды 60-70% перекачивается насосом через подогреватель в резервуар 5, из которого верхний слой переливается в резервуар 6, а затем соответственно в резервуар . Резервуары 5 и б всегда заполнены полностью. При заполнении резервуара 7 в случае необходимости он дренируется, и, если на высоте 50 см от днища содержится менее 5/о воды, то с скоростью до ЬО м /ч производится откачка продукта в сырую нефть, поступающую на ЭЛОУ. Как правило, содержание воды в нижнем слое составляет [c.24]

Остаток от перегонки — мазут либо направляют на отгонку из него смазочных масел или на дальнейшую термическую переработку, либо сжигают как топливо. Поскольку вытекающий из последнего куба мазут нагрет до высокой температуры (270—300°), тепло его используют для подогрева сырой нефти, поступающей в первый куб. Для нагревания нефти служат трубчатые теплообменники, в которых по трубам течет горячий мазут, а между трубами — нагреваемая нефть. [c.96]

Товарная контрольная лаборатория контролирует качество отпускаемой с завода товарной продукции и сырой нефти, поступающей на завод. [c.315]

При транспортировании и хранении нефти, содержащей даже небольшое количество воды, образуется смесь водонефтяной эмульсии с механическими примесями, так называемый донный осадок, который скапливается в емкостях, резервуарах и трубах. Донный осадок нельзя сбрасьшать вместе со сточной водой, так как в нем содержится много нефти. Если донный осадок вместе с сырой нефтью попадает на ЭЛОУ, то режим работы установки нарушается. Следовательно, присутствие даже небольшого количества устойчивой эмульсии пластовой воды в сырой нефти, поступающей на переработку, связано с осложнениями технологии и увеличением расходов на ее переработку. Кроме эмульсии пластовой воды в некоторых нефтях иногда содержатся кристаллические хлориды, что еще более усложняет подготовку нефти к переработке. Кристаллические соли в нефти могут быть и результатом испарения воды при местных перегревах в процессе сепарации и подготовки нефти, когда вода частично испаряется, а соли вьшадают в виде кристаллов. Вымывание кристаллов солей водой из нефти связано с большими трудностями, так как кристаллы обволакиваются гидрофобной пленкой асфальтенов и смолистых веществ, препятствующих смачиванию их водой. [c.6]

Сероводород считается наиболее активным сернистым соединением, и по общему количеству его в сырой нефти, поступающей на переработку, оценивается ее агрессивность. Сероводород и другие сернистые соединения при отсутствии воды в перерабатываемом сырье почти не разъедают углеродистую сталь до температуры 250° С и давлении порядка 75—100 кГ/см . Поэтому аппаратуру для эксплуатации в указанных условиях изготовляют из обыкновенной углеродистой стали. [c.19]

В таких случаях выгодно применять видоизмененную схему, называемую схемой с предварительным (или повторным) испарением. По этой схеме (рис. 218) сырая нефть, нагретая в теплообменниках 5, перед вводом в трубчатую печь 1 предварительно поступает в первую ректификационную колонну 2, где легкие фракции испаряются, а неиспарившаяся часть откачивается со дна колонны горячим насосом и возвращается в трубчатую печь. При выходе из печи часть нагретого в печи сырья возвращается в первую колонну и служит для подогрева сырой Нефти, поступающей из теплообменников. Остальная часть нагретого сырья поступает во вторую фракционирующую колонну, где под- [c.395]

Тем временем количество жидкости на каждой тарелке растет за счет углеводородов, конденсирующихся из паров. Поэтому в колонне устанавливают приспособление, которое называется сливной стакан и позволяет избытку жидкости перетекать вниз на следующую тарелку. Число тарелок должно быть таким, чтобы общее количество продуктов, выходящих из ректификационной колонны, было равным количеству сырой нефти, поступающей внутрь. В действительности, некоторые молекулы несколько раз путешествуют туда и обратно — в виде пара поднимаются на несколько тарелок вверх, затем конденсируются и стекают уже как жидкость на несколько тарелок вниз через сливные стаканы. Именно эта про- [c.32]

Из потенциальных ресурсов С5, содержащихся в сырой нефти, поступающей иа заводы, целесообразен отбор изо-пептаиа не выше 30% это примерно составляет то количество изопентана, которое в настоящее время теряется с прямогонными газами. Следовательно, предварительное удаление из нефти этого количества -СбНхг не снизит октанового числа прямогонных бензинов против существующего уровня. [c.39]

Состав сырой нефти, поступающей иа УППН из различных месторождений, отличается в основном содержанием серы и парафинов. [c.3]

До сих пор и руководящие работники, и технологический персонал установок некоторых предприятий большие потери пытались обосновать их неизбежностью, невозможностью сокращения, так как они заложены в технологию и нет еще способа и технических решений, способствующих сокращению атих потерь. Насколько сложившееся мнение несостоятельно, можно доказать хотя бы на двух-трех примерах из практики предприятий отрасли. За исключением нескольких предприятий Баку и Грозного все нефтеперерабатывающие заводы страны в своем составе имеют ЭЛОУ. Хотя разнотипные ЭЛОУ отличаются друг от друга производительностью и конструкцией основного технологического аппарата - электродегидратора (они бывают цилиндрические вертикальные или горизонтальные и сферические) технологический процесс на всех типах ЭЛОУ протекает по одной схеме смешение подогретой нефти с деэмульгатором, водой и осаждение хлористых солей, механических примесей и воды в эпектродегидраторах под действием электрического поля высокого напряжения. Поэтому планиру -юшими органами для всех ЭЛОУ независимо от их конструк — ций и производительности устанавливается одинаковая норма потерь нефти при обессоливании, В настоящее время установлена норма 0,45% от объема сырой нефти, поступающей на ЭЛОУ. [c.47]

Из изложенного следует, что при прочих равных условиях интенсивность биодеструк1даи в загрязненных подземных водах существенно зависит от фракционного состава сырых нефтей, поступающих через зону аэрации. Как установлено А.А. Карцевым [95], содержание основных фракций углеводородов в нефтях коррелирует с геологическим возрастом эксплуатируемого прода ктивного пласта (табл. 35). [c.202]

В довоенные годы дзайбацу не проявляли особо11 активности в деле проникновения в нефтеперерабатывающую промышленность, так как, во-первых, в их мононольном владении находился уголь, служивший основным источником энергии, а, во-вторых, они (за исключением компании Сумитомо киндзоку ) не располагали значительными предприятиями в автомобильной промышленности, которая является крупным потребителем бензина, а также в металлургии и электроэнергетике, которые являются крупными потребителями тяжелого нефтетоплива. В то время лишь одна нефтеперерабатывающая компания, Мицубиси сэкию , была связана с концернами дзайбацу. Послевоенное восстановление нефтеперерабатывающей промышленности осуществлялось на основе помощи со стороны международных нефтяных монополий. Поскольку сырая нефть, поступавшая на предприятия нефтеперерабатываю- [c.103]

Сырая нефть, поступающая на переработку, всегда содержит воду, соли и механические примеси (глину, песок). Содержание воды в нефти колеблется в широких пределах и иногда может дo тигatь 50—60%, но чаще составляет 1—2%. Количество солей в нефти достигает нескольких тысяч миллиграммов, а механические примеси обычно. состагвляют 0,2—0,3% [7]. [c.20]

Н. 3. различаются между собой по ряду главнейших признаков. По количеству перерабатываемой нефти — мощность П. з. колеблется от сотен тыс. до двух и более десятков млн. тонн в год. Вновь строящиеся заводы имеют мощность 6—-12 млн. т при комплексной технологич. схеме переработки. Преобладающее количество нефти в СССР перерабатывается на заводах средней и большой мощности. По степени использования сырья — П. з. можно подразделить на 3 типа заводы с неглубокой, средней и глубокой переработкой сырья. К первым в основном относятся давно построенные заводы, имеющие на вооружении установки первичной перегонки, термич. крекинг и нек-рые другие технологич. установки для произ-ва различных видов нефтепродуктов. Ко второму типу относятся новые П. з., сооружаемые в районах, испытывающих недостаток в энергетич. топливе. К третьему типу относятся современные крупные П. 3. с развитыми процессами вторичной переработки нефтесырья и иефтехимич. ироиз-вом. Эти П. з. сооружаются в новых нефтяных районах и нефтеперерабатывающих центрах. По типу сырья — различают П. 3., для к-рых исходным сырьем служит сырая нефть, поступающая с нефтепромыслов, и П. з., использующие в качестве исходного сырья продукты переработки нефти — дистилляты и остаточные продукты, поступающие от других П. з. Ко второму типу относятся гл. обр. заводы, изготовляющие различные масла и смазки. Эти заводы составляют почти треть П. з. в стране. По номенклатуре выпуска конечных продуктов можно выделить П. з., специализированные на произ-ве а) топлив, их техно-.логич. схема ( топливная ) позволяет получать из нефти различные сорта бензинов, автомобильных и авиационных, керосинов, дизельных и котельных топлив (по этой схеме работает ок. 40% всех П. з. в СССР) б) масел, изготовляющие по масляной техиологич. схеме 01<. 100 сортов различных масел и смазок, в т. ч. индустриальные масла (веретенные, трансформаторные и др.), турбинные, компрессорные, цилиндровые, автолы, судовые спец. смазки, парфюмерные и медицинские масла и т. д. в) топлив и масел г) топлив, масел, продуктов и полупродуктов органич. синтеза — комплексная технологич. схема этого типа Н. 3. позволяет вести глубокую переработку нефти с получением, кроме топлив и масел, всей гаммы спец. продуктов, растворителей, серной кислоты, синтетич. зтилового спирта, жирных кислот из парафинов, суль-фанола и других продуктов и полупродуктов органич. синтеза. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология