Выпарные аппараты с паровыми рубашками и змеевиками

Разнообразные конструкции выпарных аппаратов, применяемые в промышленности, можно классифицировать по типу поверхности нагрева (паровые рубашки, змеевики, трубчатки различных видов) и по ее расположению в пространстве (аппараты с вертикальной, горизонтальной, иногда с наклонной нагревательной камерой), по роду теплоносителя [c.383]

Нагревание жидкости при выпаривании может быть осуществлено при помощи любого из рассмотренных выше способов-нагревания, практически же в подавляющем большинстве случаев нагревание упариваемого раствора проводят водяным паром, при-этом выпарной аппарат снабжают паровой рубашкой, змеевиками, горизонтальными, вертикальными или перекрещивающимися трубками, причем здесь одна сторона стенки соприкасается с греющим паром, другая же омывается кипящим упариваемым раствором. Типичным примером аппарата, используемого для простой выпарки, может служить широко распространенная в мелких производствах выпарная чаша, представленная на рис. 112. Здесь обогрев ведется при помощи пара, пропускаемого через рубашку, вторичный же пар, получающийся в результате кипения жидкости, загружаемой в чашу, удаляется через вентиляционное устройство наружу помещения. Производительность таких аппаратов весьма мала. [c.281]

Модификацией выпарного аппарата с паровой рубашкой служит аппарат, в котором нагрев жидкости осуществляется с помощью системы змеевиков. Змеевиковый аппарат более компактный и может иметь большую поверхность нагрева на единицу объема выпариваемой жидкости. К недостаткам такого аппарата следует отнести сложность очистки поверхности и ремонта змеевиков, трудность отвода конденсата при длинных змеевиках и др. На установках для очистки сбросных вод такой аппарат может быть применен при соблюдении тех же условий, что и для первого аппарата, причем в выпариваемой воде не должно содержаться значительного количества солей, дающих накипь. [c.162]

Отличительными признаками выпарных аппаратов различной конструкции являются вид поверхности теплообмена (паровые рубашки, змеевики, трубы) и ее расположение (горизонтальные, вертикальные и наклонные аппараты), циркуляция выпариваемого раствора. Выпарные аппараты работают с естественной и искусственной циркуляцией раствора или без циркуляции. По принципу работы различают периодически и непрерывно действую-пше выпарные аппараты. [c.436]

Нагревание жидкости при выпаривании может быть осуществлено при помощи любого из рассмотренных выше способов нагревания,, однако в подавляющем большинстве случаев нагревание выпариваемого раствора производят водяным, паром при этом выпарной аппарат снабжают паровой рубашкой, змеевиками или трубчатой нагревательной камерой, стенки труб которой с одной стороны соприкасаются с греющим паром, а с другой омываются кипящим выпариваемым раствором. [c.343]

Выпарные аппараты с паровым рубашками и змеевиками. Простейшими периодически действующими выпарными аппаратами являются открытые выпарные чаши или закрытые котлы с рубашками в котлы (чаши) загружается исходный раствор, а выпаренный раствор удаляется через штуцер в дне аппарата. [c.436]

Выпарные аппараты с паровой рубашкой и змеевиками. Простейшим типом выпарного аппарата является обыкновенный открытый или закрытый крышкой котел, снабженный паровой рубашкой. [c.380]

При выпарке вязких и кристаллизующих продуктов некоторое применение находят выпарные аппараты периодического действия с паровой рубашкой. Для выпарки корродирующих растворов применяют, хотя и ограниченно, выпарные аппараты со змеевиковой поверхностью теплообмена. Змеевики в этих аппаратах изготовляют из коррозионностойкого металла, например из свинца или кислостойкой стали, а корпус аппарата защищают каким-либо антикоррозионным покрытием. [c.107]

По расположению поверхности теплообмена выпарные аппараты могут быть вертикальными, горизонтальными и реже наклонными. Поверхность теплообмена может быть конструктивно оформлена в виде пучка труб, змеевика или в виде паровой рубашки. По расположению рабочих сред выпарные аппараты подразделяют на аппараты с подачей греющего пара в трубки (кипение раствора в большом объеме корпуса) и подачей греющего пара в межтрубное пространство (кипение раствора в трубках). [c.82]

Выпарные аппараты периодического действия используются редко, преимущественно в мелкомасштабных производствах, а также в тех случаях, когда процесс кристаллизации приходится осуществлять от случая к случаю. Поэтому они здесь не рассматриваются. Укажем лишь, что для выпаривания обычно используются аппараты с паровыми рубашками и змеевиками (аналогичные тем, которые изображены на рис. 70 и 71), иногда трубчатые теплообменники. Все они работают либо с переменным уровнем раствора (при разовом заполнении аппарата), либо с постоянным уровнем раствора (при добавлении раствора в процессе упаривания). Более подробное описание этих аппаратов и режимов их работы можно найти в специальной литературе [12, 45, 46]. [c.233]

При В. малых количеств р-ров в качестве выпарных аппаратов используются вертикальные и горизонтальные цилиндрич. котлы, снабженные нагревательными рубашками и змеевиками для парового и жидкостного обогрева или топками для газового обогрева. В средне- и многотоннажных произ-вах преим. применяются след, выпарные аппараты с паровым обогревом с внутренни.ми нагревательными камерами (рис. 1) с выносными нагревательными камера.ми (рис. 2) и пленочные (рис. 4). [c.339]

Например, при выпаривании небольших количеств очень в.язких растворов требуется интенсивное перемешивание, причем если легкость очистки является важным фактором, то пользуются обычным котлом с паровой рубашкой и мешалкой. Выпарные аппараты, обогреваемые паром, проходящим по змеевику, могут быть использованы при небольшой производительности Для растворов, образующих накипь, с конструкциями, допускающими холодное сколачивание осадка или ЭЫемку змеевика из корпуса для очистки вручную. Другая конструкция в качестве греющих поверхностей использует теплообменники с плоскими поверхностями (Пластинами), с которых легче удалять накипь, чем С изогнутых. Так, в аппарате с переключающимися каналами периодически меняется нагрузка обеих сторон пбверхности нагрева то кипящий раствор, то конде юи-рующийся пар. При этом накипь, образовавшаяся на стенке во время контакта с кипящим раствором, растворяется при контакте с конденсирующимся паром. [c.286]

Выпарные аппараты со змеевиками. Выпарные аппараты с паровыми рубашками страдают тем недостатко м, что вследствие ограниченности размеров их поверхности нагрева они являются аппаратагии малопроизводительными. [c.338]

Тип оборудования для концентрирования растворов уранилнитрата зависит от конкретных заводских условий и начальной концентрации раствора, поступающего на выпаривание. Концентрация уранилнитрата в растворе с предшествующей стадии процесса колеблется от 90 до 280 г/л в пересчете на уран. При этом содержание свободной кислоты в растворе может изменяться от нуля до 0,05тУ. Для упаривания этих растворов используются два типа аппаратов вертикальные трубчатые выпарные аппараты и испарительные чаны, обогреваемые внутренними паровыми змеевиками. Некоторые заводы используют только один тип на других применяются оба последовательно. В любом случае работа выпарного аппарата или испарительного чана постоянно контролируется, с тем чтобы температура кипения отвечала такой концентрации уранилнитрата, которая необходима для нормальной работы на операции денитрации. Эта температура на разных заводах колеблется от 120 до 143°С. При 120°С кипит раствор, содержащий урана около 1175 г/л, при 143° С — раствор, содержащий урана около 1500 г/л. Температура начала кристаллизации менее концентрированного раствора около 60° С и более концентрированного— около 116° С. Так как температуры начала кристаллизации относительно высоки, вся система подвода таких растворов во избежание замерзания должна обогреваться паром или снабжаться рубашкой и тепловой изоляцией. Все трубопро-. воды должны быть наклонными и смонтированы так, чтобы при необходимости был обеспечен слив и промывка сильной струей воды. Перед подачей на денитрацию такие концентрированные растворы уранилнитрата хранятся в обогреваемых емкостях. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология