Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Резервуары второго типа

    Для измерения кинематической вязкости применяют наборы капиллярных стеклянных вискозиметров типов ВПЖ-1, ВПЖ-2, ВНЖ, выпускаемых по ГОСТ 10028. Вискозиметры типа ВПЖ-1 применяются для измерений вязкости прозрачных (просвечивающихся) нефтепродуктов при температурах выше О °С. Они являются наиболее точными из капиллярных вискозиметров, так как конструкция предусматривает образование "висячего уровня" при течении жидкости, тем самым время течения жидкости не зависит от гидростатического давления и количества жидкости, налитой в вискозиметр. Вискозиметры типа ВПЖ-2 применяют для измерений вязкости прозрачных (просвечивающихся) нефтепродуктов как при положительных, так и при отрицательных температурах. Вискозиметры типа ВНЖ используют для измерений вязкости непрозрачных жидкостей, какими чаще всего являются нефти. В отличие от первых двух типов в вискозиметрах типа ВНЖ производятся измерения не времени истечения жидкости по капилляру, а измерения времени заполнения жидкостью приемного резервуара вискозиметра. Это вискозиметры обратного тока. В паспорте на вискозиметры типа ВНЖ даются две калибровочные постоянные, соответствующие заполнению вискозиметра жидкостью до первой и второй риски, расположенной на трубке вискозиметра. [c.247]


    РЕЗЕРВУАРЫ ВТОРОГО ТИПА [c.483]

    Данные о резервуарах второго типа приводятся в табл. 10. 2. [c.483]

    Дифференциальный термометр второго типа может быть применен в эбулиоскопии. Он состоит из двух стеклянных, содержащих воздух, запаянных резервуаров, соединенных друг с другом при помощи и-образной трубки, частично наполненной маслом. Изменение уровня этого масла соответствует изменению давления газа в резервуарах. По изменению уровня масла судят об изменении температуры. [c.220]

    На рис. 55 приведено распределение температуры в различные моменты времени в бензине (температура в бензине отмечена полыми кружками), на подветренной стенке резервуара (соответственная температура обозначена крестиками) и на стенке наветренной (температура здесь обозначена треугольниками). При распределении второго типа также наблюдается разница температуры в жидкости и на стенке. Вначале горения температура О,, подветренной части стенки везде выше температуры (t автомобильного бензина, далее оказывается выше О ж лишь в пределах гомотермического слоя и частично ниже его вблизи нижней границы нагретого верхнего слоя температура стенки оказывается ниже температуры жидкости. Разница в температурах подветренной стенки и жидкости ниже гомотермического слоя уменьшается с течением времени и при длительном горении Ос в этой области оказывается одинаковой с [c.137]

    Представление о характере распределения скоростей в струе жидкости, перемешивающей жидкость, дает рис. 4, взятый из П6]. Здесь ио оси абсцисс отложено расстояние от оси резервуара, а по оси ординат — величины вертикальных составляющих скоростей движения жидкости и расстояние от насадка до тех горизонтальных плоскостей, к которым соответственные кривые относятся. Здесь наблюдаются кривые распределения скоростей двух типов. Кривые первого типа быстро понижаются и достигают оси абсцисс. Кривые распределения скоростей второго типа сначала быстро падают, а затем идут параллельно оси абсцисс и достигают последней на значительном расстоянии от оси струи. Кривые первого типа и ниспадающая часть кривых второго типа, очевидно, характеризуют профиль скорости в струе, а горизонтальные участки кривых второго типа обусловлены теми сложными по характеру движениями, которые возникают между струей и стенкой резервуара. [c.161]

    Обычно применяется два типа гальванических элементов — иммерсионные или погружные и проточные элементы. Гальванический элемент первого типа помещается непосредственно в резервуар или бак, а элемент второго типа — в трубопровод, по которому протекает раствор. [c.361]


    Охлаждающие приборы. Углекислый газ при сжатии в ступенях ком прессора нагревается до 100—120°. Для охлаждения н сжижения его применяются промежуточные холодильники и конденсаторы двух основных типов погружные и-двухтрубные— противоточные. Конденсаторы второго типа конструктивно выполнены так, что по внутренним трубам их идет углекислый газ, а вода проходит по кольцевому пространству. Газ, как правило, входит сверху, а выходит снизу вода — наоборот. Таким образом, газ и вода через охлаждающие приборы движутся противотоком. Погружные охлаждающие приборы монтируют около компрессоров, в заглубленных на уровень пола бетонных резервуарах, на каркасе из угловой стали. Холодную воду подают со стороны конденсатора снизу, а газ, как и в двухтрубных приборах, поступает сверху. [c.97]

    Принцип этого метода состоит в том, что метановое брожение происходит в двух или нескольких отдельных резервуарах (в зависимости от состава сточных вод). В первом резервуаре создаются условия, благоприятные для гидролиза высокомолекулярных органических соединений и образования летучих органических кислот, и таким образом существен-но сокращается продолжительность образования летучих кислот. Во втором резервуаре со специфическим составом активных форм метановых бактерий происходит обработка сточных вод, в которых уже прошла первая фаза брожения, т. е. образовались летучие кислоты и pH стало равным 7,2. В результате здесь сохраняются оптимальные условия и для второго типа микробиального сообщества и весь процесс благодаря этому значительно ускоряется. [c.587]

    Вторым важным приемом биохимической очистки сточных вод является аэрация их в аэротенках с активным илом. Механически осветленную сточную воду подводят в открытые резервуары коридорного типа и интенсивно перемешивают с достаточным количеством воздуха барботированием или с помощью перемешивающих приспособлений (щетки или мешалки). Бактерии активного ила образуют хлопья, свободно взвешенные в воде. Через соответствующие промежутки времени (минимум 1 ч) обработанная сточная вода отводится для отстаивания часть активного ила снова возвращают в аэротенк, а избыточную часть его удаляют. [c.20]

    Иногда в крупных резервуарах устраивают люк для доступа во внутренний сосуд. При этом [70] используют два типа люков (рис. 106). Первый тип не вносит дополнительного притока тепла, но требует нарушения вакуума в изоляции для доступа. Во втором типе заглушки в кожухе и сосуде связаны обечайкой с компенсатором, изолирующей проход от изоляционного пространства. В этом случае появляется дополнительный приток тепла, вследствие чего он используется при сравнительно кратковременном хранении и необходимости частого доступа во внутренний сосуд, так как обеспечивает сохранение вакуума при открытии лю- [c.239]

    В ранцевых опрыскивателях второго типа (рис. 50) давление рабочей жидкости создается размещенным вне резервуара поршневым насосом, приводимым в действие рукояткой. Насос перекачивает рабочую жидкость из бака в размещенный внутри него закрытый воздушный компенсатор, обеспечивающий равномерную подачу жидкости. Направление тока жидкости регулируется шариковыми впускным и выпускным клапанами. Под давлением 0,4— 0,6 МПа (4—6 атм) рабочая жидкость выбрасывается из распыливающего наконечника и дробится на капли. По данному принципу действуют ранцевые опрыскиватели Д2—М и Д2—МК с баками из синтетических материалов. [c.332]

    Насосы выпускают двух типов. Первый тип для опорожнения бочек с бензином и для установки на цистернах, смонтированных на передвижных устройствах, что особенно важно для полевых условий, например для строительства. Второй тип — это насос для заполнения нефтью резервуаров, мерников и сосудов. Достоинствами обеих моделей являются безопасность и отсутствие утечки [125]. [c.236]

    Лабораторные исследования и натурные испытания покрытий первого и второго типов на автоцистернах и вертикальных резервуарах показали, что они обладают высокой стойкостью ко всем известным нефтепродуктам (авиационные бензины Б-70, Б-95/130, автомобильные бензины А-66, А-72 реактивные топлива ТС-1, Т-2 дизельные топлива и масла), холодной и теплой воде и атмосферному воздействию. При действии острого пара покрытие разрушается. [c.31]

    Применение комбинированных материалов позволяет легко изменять толщину стенки резервуара путем укладки дополнительных слоев. Был изготовлен резервуар подобного типа со следующей структурой внутренний слой из смолы с высокой химической стойкостью, армированной стекломатом (содержание армирующего материала 5— 10 вес. %) слой пропитанного смолой стеклохолста (содержание стеклянного волокна 30 вес. %), служащий вторым барьером против коррозии слой, определяющий несущую способность стенки, получаемый намоткой непрерывного волокна (содержание наполнителя 60—75 вес. %) наружный слой, армированный стекломатом и содержащий светостабилизатор. Каждый слой четырехслойной конструкции предназначен для выполнения определенной функции. [c.81]


    Пипетка второго типа [5] служит для измерений больших объемов (емкость 30 X) титрованного раствора (рис. 9). Она напоминает вышеописанную пипетку с самоустанавливающимся мениском (см. рис. 7) и отличается от нее главным образом способом заполнения, который состоит в том, что раствор вводят в пипетку из наружного резервуара через ее верхний конец. После того, как уровень жидкости в резервуаре снизится, верхняя часть пипетки выступит из раствора. Раствор, содержащийся в пипетке, медленно переводят в приемный сосуд, создавая в резервуаре давление, равное 50 мм вод. ст. Показано, что при объеме пипетки 30 X ошибка составляет меньше [c.36]

    Рабочим элементом золотникового распределителя цилиндрического типа является плунжер 2, перемещающийся в осевом направлении в корпусе золотника, в котором выполнены каналы (окна) для подвода и отвода жидкости (рис. 3.64, а). Жидкость от насоса подводится к каналу 4, из которого в зависимости от положения плунжера 2 поступает в одну из полостей гидродвигателя (силового цилиндра) 1. Одновременно с этим вторая (нерабочая) полость гидродвигателя соединяется соответственно с каналами 3 или 5 ведущими в резервуар (в бак). В положении плунжера 2 (рис. 3.64, а) канал 4 соединен с левой полостью гидродвигателя 1 и в положении плунжера (рис. 3.64, б) — с правой его полостью. С каналами 3 и. 5, ведущими в бак, в первом случае соединена правая полость, а во втором — левая полость гидродвигателя 1. [c.418]

    Этим второй закон устанавливает различие между двумя типами изменений изменения, для которых дифференциал энтропии больше бд Т, являются необратимыми, а изменения, для которых дифференциал энтропии равен являются обратимыми. К обратимым изменениям относится, например, перенос бесконечно малого количества теплоты от резервуара с температурой Т к резервуару, температура которого ниже на бесконечно малую величину, или превращение бесконечно малого количества исходного вещества в продукт реакции в равновесной реакционной смеси. [c.50]

    Смесь из флотационной установки насосом НЗ направляется в первый фильтр-декантер Д1 центрифужного типа. Жидкость подается обратно в Ф1, а твердые фракции с помощью шламового насоса Н4 в резервуар С1 смешения с растворителем. После экстракции смесь подается на второй декантер Д2, где происходит отделение твердой массы от растворителя с нефтяным компонентом. [c.301]

    Вторичная пористость, способная по своему общему характеру и объему создавать подземные резервуары для нефти, очень ярко проявляется в известняках. Известняки морского происхождения, по Э. Р. Ллойду, подразделяются на два основных типа. Первый, наиболее широко, распространенный, охватывает известняки, образовавшиеся путем механического осаждения, с немногочисленными отдельными остатками раковин, характеризующиеся хорошо выраженным пластовым залеганием и имеющие распространение на широких пространствах. Ко второму типу Э. Р. Ллойд относит органические известняки, материалом для которых послужили многочисленные остатки раковин, образующие как бы скелет или, выражаясь конструктивным языком, ферму известняковой массы, заполненную более тонким материалом. По )истость в известняках второго типа, по И. Э. Адамсу,, образуется за счет промежуточных пространств между крупными органогенными остатками, тогда как пористость в плотных известняках первого типа мало чем отличается от пористости в других породах. [c.151]

    Второй тип — в основном двухступенчатые ЭЛОУ производительностью 2-3 млн. т/год, обычно комбинированные с АТ или АВТ. В состав ЭЛОУ входят щаровые электродегидраторы объемом 600 м по одному аппарату в ступени. На больщинстве таких установок нагрев нефти осуществляют не водяным паром, а за счет тепла продуктов перегонки нефти. Обессоленная нефть после ЭЛОУ не охлаждается, а минуя промежуточный резервуар, поступает на прием сырьевого насоса АВТ. [c.35]

    Применение карты раскроя второго типа и выполнение сборочно-сварочных операций па плоскости приближают технологию производства аппаратуры к технологии производства резервуаров методом рулопиой заготовки. [c.76]

    Исследования показали, что возникновение конвекции в горящей жидкости тесно связано с нагревом стенок резервуара при горении жидкости. Стенки резервуара, как правило, имеют температуру выше, чем соприкасающаяся с ними горючая жидкость. На рис. 89 и 90 приведены графики, показывающие изменение температуры в горящих жидкостях (бензин и дизельное топливо) и на стенке резервуаров [50]. Температура стенки резервуара в ряде случаев на десятки градусов выше, чем жидкости, особенно в ре-зер/вуарах большого диаметра и гари ветре. Это вызывает конвекцию в жидкости, вследствие чего она прогревается в глубине. Так, быстрый прогрев бензина в процессе горения (см. рис. 83) вызван тем, что температура стенки резервуара выше температуры кипения бензина. Образующиеся при кипении пузырьки пара у стенки резервуара поднимаются кверх, что способствует перемешиванию бензина и более быстрому прогреву его. Правильность этого вывода подтверждают опыты [49] по сжиганию бензина в одном и том же резервуаре, но с охлаждением и без охлаждения стенки резер зуара. Опыты проводились в металлическом резервуаре диаметром 2,64 м. При горении бензина без охлаждения стенки резервуара распределение температур в нем соответствовало распределению второго типа. В атом опыте температура стенки резервуара [c.203]

    Среди используемых систем выделяют резервуариые (один резервуар, высвобождение лекарственного средства через мембрану), матричные с равномерным распределением лекарственного средства и полимера, состоящие из многочисленных ячеек — сочетание первого и второго типов [13]. [c.294]

    В). Можно также воспользоваться мехом для выдувания пыли, присоединив к нему резиновую трубку к для обратного движения меха, как это рекомендует В. Н. Верховский (рис. 258, С). Боковые мягкие стенки мехов делаются из кожи. Обратное самостоятельное движение меха осуществляется грузом, пружиной или резиной к. Запасной резервуар для воздуха (воздушный колпак) у второго типа меха (рис. 258, В) обычно делается из резиновой пластинки, раздуваемой до полушарообразной формы и защищенной веревочной сеткой или металлическим полушарием. [c.345]

    При необходимости достижения более высоких температур жидкости такой способ нагрева неудобен в связи с тем, что она из раз-ряда обычных резервуаров переходит в разряд сосудов, работающих под давлением. Поэтому вместо такого способа нагревания используют другой, основанный на том, что контакт между жидкостью и паром осуществляется в результате ввода пара под избыточным давлением в струю жидкости, турбулентно движущейся в трубе (или канале иной формы). Теплообмен в аппаратах первого типа изучал Г. А. Ересько, а в аппаратах второго типа — А. Н. Чернигов и Л. П. Одерий. [c.158]

    Опыт показывает, что температура неодинакова во всех точках поверхности. Вблизи стенок резервуара температура выше, чем в центре. Неравномерность распределения температуры связана с влиянием стенок резервуара, температура которых всегда выше температуры горючего (рис. 14). Характер изменения температуры в керосине и бензине совершенно различен. Если температура в керосияе плавно и постепенно снижается по мере удаления от поверхности (первый тип), то в бензине имеется слой определенной толщины, температура которого одинакова во всех точках и резко падает за нижией границей (второй тип) Толщина этого слоя непрерывно возрастает. Установлено, что распределение температуры первого типа, характеризуемое плавным понижением температуры, свойственно таким горючим жидкостям, как керосин, дизельное топливо, трансформаторное масло и др. Распределение второго типа возникает при горении нефти, бензина, мазута. Изменение температуры в слое керосина, дизельного топлива, трансформаторного масла и других жидкостей описывается уравнением, полученным при [c.22]

    Распределение температуры второго типа наблюдается при горении бензина, нефти и мазута. То.чщина прогретого слоя возрастает со скоростью, зависящей от диаметра резервуара, скорости ветра, расстояния поверхности жидкости от кромки борта резервуара и т. д. (табл. 2 ). [c.23]

    Второй тип титриметрической установки описан Виберли (рис. 1.10, а) [110], а также Львовым, Климовой и другими (рис. 1.10, б) [70, 76]. Здесь резервуар с реактивом составляет, по [c.55]

    Установки Airveyor выпускаются трех типов в зависимости от диаметра трубы воздуходувки (76 М.М, 102 мм., 152 мм). В них используется циклонный принцип отделения твердых частиц от потока воздуха. В установках с трубами диаметром 76 и 102 мм имеется один резервуар на всасывающем трубопроводе. В установке с трубами диаметром 152 мм имеется двухступенчатый ресивер, вторая ступень которого снабжена шлюзовым затвором, с помощью которого ресивер может соединяться с основным потоком транспортируемого материала. [c.12]

    Нейтральные метакрилаты служат исходным сырьем для второй основной стадии синтеза — полимеризации. Реакция полимеризации метакрилатов осуществляется непрерывно в аппарате 11 в присутствии инициатора перекисного типа и растворителя. Полученный полимеризат непрерывно стекает в смеситель 12, куда загружается нефтяное масло в количестве, обеспечивающем получение 60—70 %-ных полимер-концентратов в масле — товарных присадок. Отгонка толуола и непрореагировавших мономеров осуществляется непрерывно в пленочном роторном испарителе 15. Из смесителя 12 раствор полимеризата в масле насосом через фильтр 13 подают в верх роторного пленочного испарителя 15. Пары толуола и непрореагировавших мономеров выходят с верха испарителя и поступают в холодильник 16, а затем в емкость. Готовый продукт — раствор полимера в масле — с ннза испарителя поступает в емкость 14, а затем через монжус /7 — в резервуары готовой продукции. [c.245]

Рис. 8.8. Рекомендуемая схема ПОДГОТОВКИ И подачи ЖИДК01 лива к котлам 1 - фильтр тонкой очистки 2 - подогреватели мазута типа ПМР 3 - насосы первого подъема 4,9 - фильтры грубой очистки 5 - приемный резервуар топлива 6 - встроенный в резервуар подогреватель мазута 7, 11 - мазутомеры 8 -участок рециркуляционный 10 - охладители топлива - кубового продукта типа АВГ 12 - клапан 13 - насосы второго подъема 14 - насосы подачи топлива от куба ректификационной колонны 15 - куб колонны МН, МЦ, МР -топливопроводы напорные, циркуляционные и рециркуляционные Рис. 8.8. Рекомендуемая <a href="/info/913990">схема ПОДГОТОВКИ</a> И <a href="/info/1019628">подачи ЖИДК</a>01 лива к котлам 1 - фильтр <a href="/info/1865428">тонкой очистки</a> 2 - <a href="/info/647353">подогреватели мазута</a> типа ПМР 3 - насосы первого подъема 4,9 - <a href="/info/1151325">фильтры грубой очистки</a> 5 - <a href="/info/957110">приемный резервуар</a> топлива 6 - встроенный в <a href="/info/1531605">резервуар подогреватель</a> мазута 7, 11 - мазутомеры 8 -участок рециркуляционный 10 - охладители топлива - <a href="/info/13779">кубового продукта</a> типа АВГ 12 - клапан 13 - насосы второго подъема 14 - <a href="/info/21604">насосы подачи</a> топлива от <a href="/info/534831">куба ректификационной колонны</a> 15 - куб колонны МН, МЦ, МР -топливопроводы напорные, циркуляционные и рециркуляционные
    В лубрикаторе золотникового типа (рис. VIII.3, а) насосные элементы расположены вокруг вертикального вала, который несет два профилированных диска. Верхний из них / приводит в действие плунжеры 3 насосов, а нижний 6 — распределительные золотники 2. Диски профилированы таким образом, что при каждом обороте вала золотник делает один двойной ход, а плунжер — два хода. Расположение окон золотника таково, что при первом ходе плунжера вниз масло из резервуара подается по нижнему отводу 5 в каплеуказатель, а при втором ходе вниз масло, поступившее из каплеуказателя, по верхнему отводу 4 нагнетается в цилиндр компрессора. Подачу регулируют вращением винта 7, которым изменяют свободный ход в скобе плунжера. [c.459]

    Классификация ловушек В.Б. Оленина (1977) имеет много общего с классификацией, составленной И.О. Бродом (1951), но отличается принципом деления на едином уровне и составом классификационных категорий. И.О. Брод использовал в качестве главного признака тип природного резервуара, В.Б. Оленин — форму ловушки. Согласно этому признаку, ловушки с нефтью и(или) газом по форме подразделяются на четыре крупные группы I — изгибы, П — выступы, П1 — ловушки экранирования, IV — линзы и линзовидные ловушки. Каждая из четырех групп подразделяется по генезису ловушки всего вьщеляется 15 видов. Эта классификация более детальная, она существенно дополняет классификацию И.О. Брода, что естественно, так как бьша создана на 25 лет позже, но и она не лишена недостатков. Во-первых, в ней не нашли места массивные залежи в антиклинальных ловущках, щироко распространенные в природе и заключающие значительную часть запасов нефти и газа. Во-вторых, подразделение видов по генезису ловушки соблюдено не во всех группах. Например, группа III — ловушек экранирования — включает шесть видов I) ловушки экранирования по разрыву 2) ловушки [c.308]

    В первом испарителе поддерживается давление обычно 4—6 от. Вследствие резкого снижения давления по сравнению с давлением в трубах печи (до 40 ат и выше) и большого объема парового пространства в испа зителе происходит интенсивное испарение продуктов крекинга. На установках старого типа имелся лишь один испаритель, и крекинг-остаток отводился из него в товарные резервуары как конечный продукт — котельное топливо. Введение в практику вторичных испарителей позволило углубить крекинг-процесс, следовательно, уменьшить выход крекинг-остатка. Плотность крекинг-остатка из первого испарителя равнялась 0,97— 0,98 остаток, получаемый из второго испарителя, имеет плотность 1,0 и выше. Дополнительное испарение фракций во втором испарителе происходит вследствие перепада давления в нем до 1—1,5 ат и ввода водяного пара. [c.155]

    В качестве тепловых извещателей к тросовым клапанам могут быть использованы тепловые замки к спринклерам типа СВ, имеющие температуру срабатывания (плавления) 72, 93, 141 и 182°С (ГОСТ 14630 — 69). При этом тепловые замки с температурой плавления 72 и 93°С следует устанавливать для привода тросс вых клапанов первой ступени охлаждения (для соседних резервуаров), а с температурой плавления 141°С — для привода клапанов второй ступени охлаждения. Для подогреваемых резервуаров температуру срабатывания тепловых замков следует брать при первой ступени охлаждения 141 С, а при второй ступени 182°С. [c.205]

    Способы и условия получения и переработки П. и их св-ва определяются преим. типом связующего. Среди П. на основе термореактивных связующих (термореактивные П.) ведущее место по объему произ-ва занимают листовые полиэфирное прессматериалы. По составу такие П. очень близки к полиэфирным премиксам, отличаясь от них повыш. содержанием (до 50% по массе) и длиной волокнистого наполнителя (25 или 50 мм), сравнительно малым содержание.м дисперсного наполнителя (до 40% по массе) и обязат. присутствием загустителя, напр. MgO, для исключения сепарации связующего при формовании деталей. Полиэфирные П. производят след, образом на полиэтиленовую пленку наносят слой пасты связующего, затем на нем формуют ковер заданной структуры из рубленого стекловолокна или его смеси с непрерывными стеклянными, углеродными, арамидными или др. волокнами. Сверху получепньш мат покрывается второй пленкой со слоем пасты образовавшийся сэндвич уплотняется в импрегиирующем устройстве валкового типа или типа ленточного пресса и сматывается в рулон. Приготовленный П. выдерживают неск. суток при комнатной или неск. часов при повыш. т-ре для созревания (загущения связующего). Перерабатывают полиэфирные П. компрессионным прессованием в прессформах закрытого типа, предварительно раскроив лист и отделив защитную пленку. Полиэфирные П. значительно уступают премиксам по текучести при формовании, но превосходят их по прочностным характеристикам. Такие П. применяют в массовом произ-ве крупногабаритных деталей типа панелей, крышек резервуаров, защитных кожухов разл, машин и приборов, мебели и т. п. [c.86]

    В качестве самостоятельного второго подтипа в тектоническом типе ловущек и залежей вьщеляются, хотя и крайне немногочисленные, синклинальные складки. Такие залежи формируются только в пластовых резервуарах под действием гравитационного фактора при отсутствии в них воды. Нефть, будучи более тяжелой, чем газы, заполняющие поры породы в пластовом резервуаре, скатывается вниз. В ловушках-синклиналях встречена только нефть, образование залежей газа в синклиналях исключено. Ловушки, выраженные синклинальными изгибами, могут представлять собой только отраженные складки. Над разрывами и ядрами [c.311]


Смотреть страницы где упоминается термин Резервуары второго типа: [c.34]    [c.271]    [c.372]    [c.196]    [c.68]    [c.68]    [c.108]    [c.387]    [c.222]    [c.298]    [c.222]   
Смотреть главы в:

Справочник Механика нефтеперерабатывающего завода -> Резервуары второго типа




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Резервуары



© 2024 chem21.info Реклама на сайте