Оребренные каналы

Если плотности теплового потока на обеих стенках оребренного канала, показанного на рис. 8.2, равны и тепло отводится посредством конвекции, то каждое ребро можно рассматривать как два сплошных ребра, соединенных торцами. К основаниям этих ребер подводятся одинаковые тепловые потоки от стенок канала. В этом случае тепловой поток через середину ребра (по высоте) отсутствует и выражение для эффективности ребер сводится к простой форме уравнения (2.13) [c.286]

Название теплообменник часто употребляется для любого аппарата, в котором процесс передачи тепла от горячей жидкости к холодной рассматривается количественно. Обычно при этом подразумевается аппарат, в котором осуществляется экономически целесообразная передача тепла. В тех случаях, когда горячая жидкость охлаждается, отдавая тепло таким теплоносителям, как охлаждающая вода или атмосферный воздух, аппарат называют охладителем. Когда же холодная жидкость получает тепло от другой среды, такой, как пар или циркулирующий высокотемпературный теплоноситель, аппарат называют нагревателем. В тех случаях, когда вследствие теплообмена с одним теплоносителем другой меняет фазовое состояние, аппарат называется конденсатором, если второй теплоноситель переходит из парообразного состояния в жидкое, и выпарным аппаратом, испарителем, парогенератором, котлом-утилизатором, если теплоноситель переходит из жидкого состояния в парообразное. Если не считать случая непосредственного испарения хладагента внутри оребренного канала, поверхности ребер редко [c.299]

Ребра привариваются к трубкам на специальных сварочных машинах. Оребренная трубка помещается в трубку большего диаметра, образуя канал концентрического сечения (см. фиг. 99). Внешне такая конструкция похожа на теплообменник типа труба в трубе , о котором речь будет идти ниже. [c.203]

Число ребер 79 на 1 м. Расстояние между пластинами 6 = = 19,05 мм. Длина ребра 30,5 см. Гидравлический диаметр канала 4/-г 14,45 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,813 мм. р=250,0 м /м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,606. [c.144]

Число ребер 244,1 на I м. Гидравлический диаметр канала 4гр= =5,54 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,254 мм. р= = 669,28 и 1м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхпости равно 0,728. [c.146]

Число ребер 470 на 1 м. Расстояние между пластинами 6 = 6,34 мм. Длина ребра в направлении потока 127,2 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг = 2,87 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,152 мм. Р=1 290 м 1м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,769, [c.150]

Число ребер 355,5 на 1 м. Гидравлический диаметр канала 4гг=4,64 мк. Материал ребер — алюминий, толщина 0,203 мм. Р=800,5 лг /л Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,888. [c.147]

Число ребер 437,0 на 1 м. Гидравлический диаметр канала 4гг=3,08 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,1152 мм. Р=1204,05л 2/лг3. Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,756. [c.147]

Рис. 10-27. Пластинчато-ребристая поверхность с гладкими ребрами ГлР-9. Число ребер 437,4 на 1 м. Гидравлический диаметр канала 4гг=3,52 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,203. 1023,6 м 1м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,854.

Число ребер 581,5 на 1 м. Гидравлический диаметр канала 2,59 Материал ребер — алюминий, толщина 0,152 мм. Р=1 378 Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно [c.148]

Число ребер 472,5 на 1 м. Расстояние между пластинами 6=6,37 мм.. Длина ребра в направлении потока 63,5 мм. Гидравлический дна-мет р канала 4/-р=2 87 мж. Материал ребер — никель, толщина 0,152 мм.. р=1 288 Отношение поверхности оребрения к полной [c.151]

Число ребер 1 195 на 1 м. Расстояние между пластинами Ь = ,77 мм. Симметрично расположенный разделитель толщиной 0,152 мм. Длина ребра в направлении потока 63,5 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг=1,22 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,102 мм. Р= =2 660 м /м . Отношение поверхности оребрения (включая разделитель) к полной поверхности равно 0,928. [c.152]

Рис. 10-37. Пластинчато-ребристая поверхность с гладкими ребрами ГлР-19. Число ребер 1 825 на 1 м. Расстояние между пластинами й=2,54 мм. Длина ребра в направлении потока 66,8 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг = =0,805 мм. Материал ребра — нержавеющая сталь, толщина 0,051 мм. р = = 4 360 Отношение поверхности оребрения к полной поверхности рав-

Число ребер 238,6 на I м. Гидравлический диаметр канала 4Гг= = 4,45 М.М. Материал ребер — алюминий, толщина 0,152 мм. р = = 839,88 м м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,640. [c.153]

Число ребер 470 на 1 м. Расстояние между пластинами 6 = 6,02 ж. . Симметрично расположенный разделитель толщиной 0,152 мм. Длина ребра 12,70 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг= = 2,26 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,152 мм. 3= = 1510 м 1м . Отношение поверхности оребрения (включая разделитель) к полной поверхности равно 0,796. [c.162]

Число ребер 620 на 1 м. Расстояние между пластинами Ь = =7,72 мм. Симметрично расположенный разделитель толщиной 0,152 мм. Длина ребра 3,63 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг = 2,07 мм. Материал ребра — алюминий, толщина 0,101 мм. р=1 605 M M . Отношение поверхности оребрения (включая разделитель) к полной поверхности равно 0,859. [c.164]

Число ребер 634 на 1 м. Расстояние между пластинами 6=7,98 мм. Рач-делители расположены равномерно. Длина ребра 3,17 мм. Гидравлический диаметр канала 4Гг=1,57 мл1. Материал ребер — алюминий, толщина 0,152 м.ч. р = 2 130 м /м . Отношение поверхности оребрения (включая разделитель) к полной поверхности равно 0,882. [c.166]

Диаметр стержня =1,018 мм. Поперечный шаг 51=3,175 мм. Продольный шаг 5г=3,175 мм. Расстояние между пластинами 6 = 6.10 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг=4,40 мм. р = = 616,8 м 1м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,512. [c.168]

Диаметр стержня =0,787 мм, алюминий. Поперечный шаг 51 = 1,570 мм. Продольный шаг 52= 1,570 мм. Расстояние между пластинами 6=119,00 ми. Гидравлический диаметр канала 4гг=1,64 мм. Р=1112,2 м 1м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,843. [c.169]

Диаметр стержня =1,65 мм. Поперечный шаг 51 = 6,045 мм. Продольный шаг 52 = 4,978 мм. Расстояние между пластинами >=12,95 мм. Гидравлический диаметр канала 4Гг = 9,04 мм. р = 315,6 л /ж . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,546. [c.170]

Компактные теплообменники отличаются большим разнообразием внешних форм и еще большим геометрическим разнообразием внутренних поверхностей, разделяющих потоки теплоносителей. При таком раз1нообразии не может не возникать некоторого дублирования типоразмеров компактных теплообменников. Для того чтобы пояснить терминологию, используемую в этой главе, на рис. 12.1 показана одна из разновидностей основного элемента компактных теплообменников, называемого насадкой. Насадка состоит из двух параллельных пластин и металлических соединительных полос, скрепленных с пластинами. Такое расположение пластин и соединительных полос обеспечивает создание каналов для потока теплоносителей, а также основной и развитой (вторичной) поверхности. Ранее, Б первой главе, отмечалось, что если на равном расстоянии )т двух пластин провести плоскость, то каждую половину соединительных металлических полос можно-рассматривать как продольное ребро. В гл. 8 было описано, как две или несколько одинаковых насадок соединялись посредством разделительных пластин. Такая коиструкция была названа пакетной или сандвичевой . Тепло подводится к насадке через одну или через обе крайние пластины, а отводится от разделительных пластин и ребер к потоку, движущемуся через насадку, при постоянном среднем значении коэффициента теплоотдачи. Поэтому при анализе насадка рассматривается как оребренный канал, а не как теплобменник жидкость — жидкость . Использование пакетной конструкции особенно целесообразно, когда коэффициент теплоотдачи к жидкости мал по сравнению с количеством тепла, которое может быть подведено к пакету посредством теплопроводности при данной площади поверхности теплообмена, заключенной в наса1дке. Естественно, следует иметь в виду, что по мере увеличения числа ребер в насадке ее гидравлический радиус и коэффициент теплоотдачи к теплоносителю уменьшаются, в то время как гидравлическое сопротивление существенно возрастает. [c.418]

Рис. 10-21. Пластинчато-ребристая повер.чность с гладкими ребрами ГлР-3. Число ребер 156 на 1 и. Расстояние между пластинами 6 = 19,05 мм. Длина ребра 30,5 см. Гидравлический диаметр канала 4гр=й,5 мм. Материал ребер— алюминий, толщина 0,813 мм. Р=391,5 м м . Отношение поверхности оребрения к полной павер.хиости равно 0,776.

Plie. 10-35. Пластинчато-ребристая поверхность с гладкими ребрами ГлР-17. Число ребер 1014,5 на 1 м. Расстояние между пластинами 6 = 5,18 мм. Симметрично расположенный разделитель толщиной 0,152 мм. Длина ребра в направлении потока 63,5 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг= = 1,15 мм. Материал реебер — алюминий, толщина 0,152 мм. р = 2 810. н м . Отношение поверхности оребрения (включая разделитель) к полной поверхности равно 0,884. [c.152]

Число ребер 480,3 на I м. Расположение ребер симметричное, шахматное. Гидравлический диаметр канала 4гг=3,41 мм. Материал ребер—)медь, толщина 0Л02 мм. р= М15,5 м /м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,862. [c.161]

Число ребер 549 на 1 м. Расстояние между пластинами Ь=9,52 мм. Длина ребра 3,17 мм. Гидрвлический диаметр канала 4гг = 2,68 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,254 мм. р=1 250 м 1м . Отношенне поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,840. [c.162]

Число ребер 606 на 1 м. Расстояние между пластинами 6=5,23 мм. Симметрично расположенный разделитель. Длина ребра 6,35 мм. Гидравлически диаметр канала 4гг=1,61 мм. Материал ребер — алюминий, толщина 0,152 мм. р=2 105 jkVjm . Отношение поверхности оребрения (включая разделитель) к полной поверхности равно 0,816. [c.163]

Диаметр стержня =1,65 мм, алюминий. Поперечный шаг 51 = 5,055 им. Продольный шаг 52=3,175 мм. Расстояние между пластинами й = = 12,75 мм. Гидравлический диаметр канала 4гг=5,66мм. =459,3 м /м . Отношение поверхности оребрения к полной поверхности равно 0,704. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология