Теплообменник пластинчато-ребристый

Рис. 1.21. Пластинчато-ребристая поверхность теплообменника (паянная твердым припоем) для газовой турбины, изображенной на рис. 1.20.

Пластинчато-ребристые теплообменники [c.303]

Конденсация и испарение в пластинчато-ребристых теплообменниках [c.103]

ПЛАСТИНЧАТО-РЕБРИСТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ [c.303]

Пластинчато-ребристые теплообменники могут быть изготовлены из стали, титана, алюминия, меди и других материалов. Наибольшее применение нашли аппараты из алюминия и его сплавов /30/. [c.33]

На рис. 1 приведены типичные пластинчато-ребристые поверхности, используемые для газов. Изменением геометрических параметров каждого типа поверхиости можно получить большой набор различных поверхностей. Хотя обычно применяются поверхности, имеющие по пять— восемь ребер на 1 см, встречаются и поверхности с 16 ребрами на 1 см. Наиболее распространена толщина ребер 0,1—0,25 мм. Высота ребер может изменяться от 0,25 до 2 см. Пластинчато-ребристые теплообменники, на поверхности которых размешено по шесть ребер иа 1 см, обеспечивают поверхность теплообмена 1300 м- на единицу объема. Эта поверхность примерно в 10 раз выше, чем в обычном кожухотрубном теплообменнике с трубками диамет- )ом 19 мм и с таким же объемом. При рабочей скорости около 3 м/с коэффициенты теплоотдачи в компактных теплообменниках составляют 1800 Вт/(м-.К). [c.97]

Теплообменники пластинчатые ребристые [c.44]

Теплообменники пластинчато-ребристого типа отличаются высокой термодинамической эффективностью, оценивающейся по способности к передаче теплоты при минимальных температурных напорах и минимальных потерях давления потоков теплоносителей, участвующих в теплообмене. Температурная недорекуперация в пластинчато-ребристых аппаратах, энергетические потери от которой покрываются на самом низком температурном уровне, может составлять всего 2,5—3 К против 4—7 К для аппаратов других типов. Если учесть, что в ВРУ низкого давления, например, увеличение недорекуперации всего на 1 К и давления на 0,01 МПа приводит к росту расхода электроэнергии на 2—3%, то становится понятным существующее стремление к широкому использованию в криогенной технике пластинчато-ребристых теплообменников. Эти теплообменники изготавливаются, как правило, из дешевых и легких алюминиевых сплавов, имеют малую массу, что в сочетании с низ-крй удельной теплоемкостью металла дает возможность заметно сократить продолжительность пускового периода и периода отогрева криогенной- установки. Теплообменники технологичны, достаточно просты, обладают высокой поперечной теплопроводностью — все это позволяет создавать многопоточные конструкции, совмещающие функции нескольких теплообменников. [c.96]

Широкое применение получили пластинчато-ребристые теплообменные аппараты (рис. VГI-10, б), компактность которых достигает 2000 м /м . Большими достоинствами этих аппаратов являются возможность осуществления теплообмена между тремя, четырьмя и более теплоносителями наименьший вес и объем (следовательно, и стоимость) по сравнению с другими аппаратами. По своему устройству пластинчато-ребристые теплообменники представляют собой набор тонких пластин, между которыми располагаются тонкие гофрированные листы, припаянные к каждой пластине. Таким образом, образуются оребренные поверхности теплообмена, а теплоноситель разбивается на ряд мелких потоков. Аппарат может быть собран из любого числа пластин, а теплоносители могут двигаться либо прямотоком, либо [c.332]

Одним из основных достоинств пластинчато-ребристых теплообменных аппаратов является их компактность, во много раз превышающая компактность теплообменников других видов /8/. [c.33]

Конструкции оребренных теплообменников разнообразны. Схема устройства современного пластинчато-ребристого теплообменника, работающего по принципу противотока, приведена на рис. УП1-23. Теплообменники такого типа используются, например, в низкотемпературных установках для разделения воздуха. [c.334]

На рис. 9-3—9-9 показано большое количество разновидностей пластинчато-ребристых поверхностей. Применение пластинчато-ребристых поверхностей особенно целесообразно, когда осуществляется теплообмен между двумя газовыми потоками, так как при этом развитая поверхность может быть эффективно использована на обеих сторонах аппарата. Они позволяют сосредоточить в единице объема большую поверхность теплообмена. При конструировании таких теплообменников имеются широкие возможности [c.115]

Пластинчато-ребристые теплообменники могут иметь большое разнообразие форм и размеров. Описанные здесь конструкции предназначены для иллюстрации лишь основных их особенностей. [c.305]

При оребрении пластинчатых теплообменников получаются так называемые пластинчато-ребристые теплообменники, один из типов которых показан на рис. 12-19, г. [c.438]

Пластинчато-ребристые теплообменники (ПРТ) нашли применение как газоохладители воздушного охлаждения при давлении [c.245]

Для пластинчато-ребристых теплообменников рекомендуются следующие зависимости для расчета Ыи при Не от 2-10 до 1 -10 и э// от 0,01 до 0,1 [c.257]

В последние годы в качестве теплообменных поверхностей для теплообменников различных силовых установок широкое распространение получили пластинчато-ребристые теплообменные поверхности. Это обусловлено их неоспоримыми преимуществами по сравнению с трубчатыми теплообменниками как по компактности, так и по другим характеристикам при всех прочих одинаковых условиях, что является определяющим при выборе типа [c.22]

Разновидности конфигураций пластинчато-ребристых поверхностей, показанные на рис. 9-3—9-9, наиболее часто встречаются в современной практике любые две из этих поверхностей могут быть скомбинированы между собой, образуя сложный теплообменник типа сэндвича с перемежающимися каналами для теплоносителей. Пластинчато-ребристые поверхности в зависимости от типа ребра подразделяются на поверхности с гладкими, жалюзийными, пластинчатыми и волнистыми, а также со стерженьковыми и перфорированными ребрами. [c.115]

Геометрическая характеристика всех пластинчато-ребристых поверхностей приведена в табл. 9-3. Эти сведения необходимы для расчета пластинчато-ребристых поверхностей наряду с данными о теплоотдаче к гидравлическом сопротивлении. Следует отметить, что величина поверхности теплообмена, заключенной в единице объема, обозначенная р, соответствует объему с одной стороны потока, ограниченному двумя пластинами, между которыми находятся ребра данного типа. Эту поверхность нельзя относить к полному объему теплообменника, так как в каналах для второго теплоносителя может быть использована развитая поверхность другого типа. В гл. 2 содержатся некоторые полезные геометрические соотношения, которые можно использовать совместно с данными табл. 9-3 для определения поверхности в единице объема, а также отношения свободного и полного сечений теплообменника. [c.119]

В настоящее время разрабатываются пластинчато-ребристые теплообменники из алюминиево-магниевых сплавов, рассчитанные на 6 МПа. Удельная металлоемкость этих аппаратов составляет 2,7 т на 1000 м поверхности, а стоимость изготовления примерно 6000 руб/т. [c.177]

Низкая надежность пластинчато-ребристых теплообменников еще связана с тем, что допуск на напряжения в их соединительных узлах значительно меньше, чем у кожухотрубчатых аппаратов того же назначения [121]. [c.177]

Отношение новерхности тенлообмена на одной стороне пластинчато-ребристого теплообменника к объему между пластинами на этой же стороне p м /м [c.559]

Для расчета коэффициента теплоотдачи со стороны пара в регенеративных теплообменниках пластинчато-ребристых можно, в порядке первого приближения, использовать данные, приведенные в книге В. М. Кэйса и А. А. Лондона [46], с учетом сделанных выше оговорок. [c.224]

На предприятиях химического машиностроения могут быть применены комплексно-автоматизированные участки из отдельных РТК. предназначенных дня изготовления насадок пластинчатых и пластинчато-ребристых теплообменников. Пластинчато-ребристые теплообменники широко применяют в установках разделения воздуха и в других химических аппаратах. Процесс изготовления пластинчатого теплообменника включает четыре основных этапа изготовление деталей, сборку отдельных пакетов, пайку и общую сборку с приваркой коллекторов. Наиболее сложно и трудоемко изготовление гофрированной насадки, которую формуют из алюминиевой фольги марки АМцМ толщиной 0,2 или 0,7 мм. [c.148]

По виду теплопередающей поверхности указанные аппараты подразделяются на две основные группы аппараты с трубчатой поверхностью теплообмена и аппараты с поверхностью теплообмена из листового материала. К первой группе относятся аппараты емкостного типа со встроенными змеевиками или трубными пучками другого вида, теплообменники типа труба в трубе , кожухотрубчатые теплообменные аппараты жесткой конструкции с неподвижными трубными решетками и нежесткой конструкции с температурным компенсатором на кожухе, с плавающей головкой или с температурным компенсатором на трубном пучке, а также с трубами и-образной формы или с витыми трубами. Ко второй группе относятся аппараты емкостного типа с охлаждающими или греющими рубашками на корпусе, спиральные, пластинчатые и пластинчато-ребристые теплообменники. [c.335]

Р. Пластинчато-ребристые или матричные теплообменники. Матричн1)1е или пластинчато-ребристые теплообменники имеют самую компактную форму поверхности теплообмена, по крайней мере, среди обычных теплообменных аппаратов. в которых теплоносители должны быть разделены. Эти теплообменники (рис. 8) состоят из металлических листов, отделенных друг от друга поочередно гофрированными листами и перегородками. Вход н выход теплоносителя осуществляются через патрубки с перегородкой для того, чтобы предотвратить попадание одного теплоносителя в каналы, предназначенные для другого. Соответствующее размещение патрубков позволяет прокачивать через одни теплообменник более двух теплоносителей. [c.8]

Пластинчато-ребристый теплообменник подобен пластинчатому теплообменнику (см. 5,3.2) и отличается тем, что развитая поверхиость располагается между двуыя разделительными пластинами (рис. 1). Особенностью этих [c.303]

Существует дпа иажных подкласса пластинчато-ребристых теплообменников конструкция тииа плоское ребро—плоское ребро и конструкция типа плоское ребро — трз ба . Конструкция плоское ребро — плоское ребро состоит нз ряда слоев, состоящих из элементов, показанных на рис. 1, и обычно используется в аппаратах, где передача теплот 11 осуществляется от одного га за к другому. Конструкц[1я плоское ребро — труба , которая состоит из труб, перпендикулярных плоским ребрам, используется в аппаратах газ — жидкость , газ — двухфазная смесь (по трубам течет жидкость или двухфазная смесь). Примером такой конструкции является радиатор автомобиля. [c.303]

И. Современное состояние вопроса. Два недавно опубликованных обзора содержат превосходное описание технологии паяных пластинчато-ребристых теплообменников. В [6] обсуждаются механические конструкции паяных пластинчато-ребристых теплообменников. В [7] рассматривается большое число специальных конструкций пластинчато-ребристых теплобменников, иллюстрируются возможности технологии. Рассмотрены конструкции из нержавеющей стали, алюминия и керамических материалов. [c.308]

В книге изложены основы теории, аналитические методы, приведены обширные справочные данные, необходимые для практического расчета чрезвычайно широкого класса теплообменной аппаратуры, включая кожухотрубные теплообменники, теплообменники с оребренными трубами, компактные пластинчато-ребристые теплообменники, пластинчато-змеевико-вые теплообменники, насадочные теплообменники и конденсаторы, градирни и космические излучатели. [c.4]

Среди рекуперативных теплообменников различают аппараты с теплообменной пов-стью а) из прямых, витых, гладких или оребренных труб, заключенных в обпцгй кожух (кожухотрубиые аппараты) б) в виде прямых труб, орошаемых снаружи жидким теплоносителем, обычно водой (оросительные аппараты), или из труб в форме змеевиков, погружаемых в жидкий теплоноситель в) из листовых материалов (с рубашкой на наружном корпусе аппарата, пластинчатые, пластинчато-ребристые, спиральные теплообменники) г) из неметаллов (из полимерных материалов или графита, эмалированные аппараты и др.). [c.530]

Повышение эффективности проектов по освоению малых ресурсов в первую очередь связано с совершенствованием техники и технологии. РАО "Газ -пром" финансирует научно-исследовательские и проектно-конструкторские ра -боты по созданию новых технологий и техники для комплексного освоения малых месторождений [34]. Планируется организация промышленного производства оборудования и отработки современных технологий для быстрого освоения малых месторождений нефти и газа. Для их эксплуатации предполагается создать автоматизированные комплексы и предприятия для производства технологического оборудования малой единичной мощности, поставляемого на строительные площадки в блочно-комплектном исполнении - высокоскоростных колонных массообменных аппаратов, суперкомпактных пластинчато-ребристых теплообменников с малой металлоемкостью и высоким коэффициентом теплопередачи, новых пульсационных охладителей газа, энерго-обменников, эжекторов с повышенной степенью сжатия, нагревателей жидкости На базе термосифонов для регенерации амина, высокоэффективных [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология