МЕХАНИЧЕСКИЕ Формат

При изготовлении сепараторов для электрохимических процессов пленку толщиной около 0,5 мм сначала перфорируют. Для этого пленка протягивается валками по обогреваемому столу к вырубному штампу, пробивающему отверстия. После перфорации проводится гофрирование на каландре или на прессе. Гофрировальный каландр состоит из двух стальных полых валков, расположенных один над другим и обогреваемых изнутри паром, горячей водой или электричеством. На поверхности валков расположены кольцевые канавки, причем ребро одного валка входит в канавку другого. Гофрировальный пресс представляет собой механический эксцентриковый пресс, на котором гофрируются предварительно нарезанные планшеты из пленки. Нарезка сепараторов по формату производится на гильотине, [c.109]

Гофрировальный пресс представляет собой механический эксцентриковый пресс, на котором гофрируются предварительно нарезанные планшеты из пленки. Нарезка сепараторов по формату производится на гильотине. [c.130]

Бумаги машинного производства имеют ориентированные волокна в направлении вдоль дорожки. Вследствие этого гото-плиточный материал из таких бумаг имеет повышенную механическую прочность и пониженную поглощающую способность в долевом направлении. Исключение в этом смысле составляют плитки квадратного формата с крестообразным расположением отдельных слоев. [c.55]

Подготовка шпона заключается в его сортировке, высушивании, раскрое на листы нужного формата и при необходимости-выщелачивании. Для получения слоистого пластика с высокими показателями физико-механических свойств необходимо, чтобы шпои был изготовлен из качественной древесины, хорошо впитывающей поли1мер. Лучше использовать шпон толщиной 0,3—0,5 мм, так как применение шпона большей толщины повышает водопоглощение и разбухание готового материала. Влажность шпона должна соответствовать влажности дре-весно-слоистого пластика, т. е. составлять 9—12 /о. Если его влажность будет меньше или больше, то готовый пластик вследствие гигроскопичности древесины в процессе хранения и эксплуатации будет разбухать или усыхать, что приведет к образованию в нем внутренних напряжений и трещин. [c.53]

Для увеличения развитой поверхности этих пластин применялось множество различных методов один из них — так называемый бороздильный процесс. В этом процессе форматы пластин закладываются в станок, подобный шепингу, применяемому в механических мастерских. Резец шепинга предназначен производить выступы надлежащей формы и ширины. При движении вперед и назад свинцовой пластины, укрепленной на подвижном столе шепинга, резец прорезает мягкий свинец, делая борозды требующейся глубины, и поднимает ряды параллельных друг другу выступов. При каждом ходе резца получается один выступ. Чтобы сделать пластину более жесткой, делают усиливающие ребра, для чего дают резцу проскакивать в определенных участках. [c.55]

При этом существенное значение имеют методики определения паяемости, механических свойств и других характеристик. В связи с этим важное значение приобретают соответствующие ГОСТы на проведение таких испытаний. Некоторые характеристики паяных соединений предусмотрены в форматах записи данных, разработанных во ВНИИНмаще. [c.368]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология