Паяемость

В гальванопластике применяют гальванические процессы нанесения различных функциональных покрытий, например для придания поверхности износостойкости (хромирование, химическое никелирование, электроосаждение сплавов, содержащих фосфор, бор и др.), улучшения внешнего) вида (блестящее хромирование, никелирование, фосфатирование, нанесение черного иикеля, хрома и др.), улучшения паяемости (нанесение сплава никель—бор) и т. д. Оборудование для этих процессов подробно описано в книге [18]. [c.225]

Олово — один из немногих металлов, соли которого не токсичны. Поэтому почти вся металлическая пищевая тара, а также металлическая посуда и аппараты для хранения и производства пищевых продуктов покрываются оловом. Значительная доля расходуемого для этой цели олова идет на оловянирование консервной жести. В некоторых пищевых средах, в том числе во многих консервах, олово в паре с железом ведет себя анодно и, следовательно, защищает сталь электрохимически. В связи с этим, а также с целью экономии олова консервную жесть покрывают слоем очень малой толщины 0,5—1,5 мкм. Оловянирование применяют также для придания и сохранения хорошей электропроводности поверхности контактов, для улучшения их паяемости и других специальных целей. [c.388]

Свинцеванию подвергают изделия из стали, чугуна, меди, алюминия и их сплавов. В целях надежной защиты деталей от коррозии применяют непористые свинцовые покрытия толщиной 70—150 мкм. Чаще свинец используют в сплавах с другими металлами. Так, например, сплавы свинца с оловом или висмутом применяют для улучшения паяемости с медью и оловом — для покрытия вкладышей, работающих на трение с серебром — для улучшения износостойкости с золотом — для при- [c.209]

Серебряные покрытия имеют низкие механические свойства, а также склонность к потемнению и ухудшению паяемости. Поэтому на смену серебряным покрытиям в последнее время приходят сплавы серебро — сурьма, серебро - никель, серебро — палладий, серебро - висмут, серебро - свинец и др. [c.167]

В последнее время перед гальванотехникой поставлен ряд новых задач получение покрытий с особыми физико-химическими свойствами (магнитные, полупроводниковые, сверхпроводимость, паяемость, жаростойкость и др.), применение интенсифицированных режимов, автоматического регулирования и контроля процессов автоматизация оборудования и др. Трудно перечислить все вопросы, которые приходится в настоящее время решать в гальванотехнике. [c.333]

Изделия из алюминиевых сплавов, титана и его сплавов часто покрывают медью, оловом и его сплавами, кадмием, серебром, никелем, хромом для придания поверхности изделий определенных физико-химических и механических свойств (электропроводности, паяемости, сопротивления механическому износу). [c.426]

Известны электролитические сплавы, обладающие особыми физико-химическими и механическими свойствами магнитной проницаемостью, сверхпроводимостью, паяемостью, полупроводниковыми, антифрикционными и другими свойствами. [c.431]

ОСТ 11 093.008—74 Камеры пыли и песка. Методы и средства аттестации Установки испытательные на воздействие сернистого газа или сероводорода. Методы и средства аттестации Установки испытательные на паяемость и теплостойкость при пайке. Методы и средства аттестации [c.339]

При использовании смесей, содержащих кремнийорганическую жидкость, снижается паяемость вследствие конденсации паров этой жидкости на чистой. поверхности контактных площадок. [c.42]

Стеклоэмалевое композиционное покрытие с нормированными электрофизическими свойствами (электропроводность, диэлектрическая проницаемость, паяемость и т. д.), задаваемыми путем введения в состав композиции неплавкой составляющей (наполнителя), называют композитной стеклоэмалью. Толщина покрытия нормирована и составляет обычно 15 мкм. [c.55]

Серебрение в основном применяют для изготовления стеклянных зеркал и покрытия некоторых деталей из меди и ее сплавов с целью улучшения их паяемости. Для производства зеркал используют раствор (в мл) [c.74]

Покрытия цинк - олово улучшают паяемость деталей в более значительной степени, чем цинковые, и несколько повышают коррозионную стойкость. Их широко применяют для покрытия деталей радиотехнической и электронной промышленности. Основной состав электролита (в г/л) [c.141]

Сплав кадмии — индий. Покрытия сплавом С<1 — 1п применяют в радиотехнике и электронике для улучшения паяемости деталей, а также лля защиты их от коррозии в условиях морского и тропического климата. Покрытия С<1 — 1п, содержащие более 50% 1п, получают из сульфаматного электролита. Но покрытия сплавом кадмий — индий, богатые индием, обладают меньшей коррозионной стойкостью. [c.180]

Оловянные покрытия после обработки в глицерине приобретают блестящую поверхность, что увеличивает их коррозионную стойкость. Свеже-осажденные покрытия хорошо паяются, а оплавленные не теряют этого свойства в течение длительного времени. Подслой меди и никеля у оловянных покрытий обеспечивает хорошую паяемость. [c.181]

Нанесение защитных металлических покрытий — один из самых распространенных методов борьбы с коррозией. Эти покрытия не только защищают от коррозии, но и придают их поверхности ряд ценных физико-меха-нических свойств твердость, износоустойчивость, электропроводность, паяемость, отражательную способность, обеспечивают изделиям декоративную отделку и т. д. [c.147]

Оловянные покрытия применяют главным образом для защиты от коррозии в растворах органических кислот и солей, содержащихся в пищевых продуктах, а также от атмосферной коррозии в приборостроении, где наряду с защитными свойствами необходимо обеспечить паяемость изделия. [c.158]

Покрытие горячим оловом или припоем применяется как защитное (лужение жести) и как специальное для улучшения паяемости деталей. [c.144]

Эта операция обеспечивает лучшую паяемость и устраняет пористость покрытия, чем способствует снижению толщины оловянного покрытия до 3 мк вместо 9 мк при одинаковом защитном эффекте. [c.149]

Нанесение подслоя никеля перед электролитическим оловяни-рованием замедляет иглообразование и улучшает паяемость олова. Известно также, что при очень низкой температуре (—10 ""С и ниже) олово подвержено аллотропическому превращению из р-модификации (белое компактное олово) в а-модифи-кацию —серое порошкообразное олово. Путем оплавления, а также легирования добавками висмута и сурьмы ( 0,3%) это явление устраняется или задерживается. [c.388]

Для создания слоя нли композиций, улучшающих паяемость деталей приборов и радиоаппаратуры, В последнее время для этой цели все Шире применяются сплавы о.чова со свинцом, цшком, никелем, кадмием и висмутом [c.84]

Красивый вид, сопротивление потускнению и коррозионному воз чей стБию различных агрессивных соединений, нггзкое значение и постоянство переходного электросопротивления, коррозионная стойкость при высоких температурах, хорошая паяемость после длительного хранения определяют область применеиия золотых покрытий Золото обладает хорошими антифрикционными свойствами и износостойкостью, по при использовании в обычных узлах трення преимуществ перед серебром не имеет и ввиду ботьшей стоимости, как правггло, не используется Исключением служит применение золотых покрытий для контактов электронных приборов, когда антифрикционные свойства н износостойкость должны сочетаться с коррозионной стойкостью покрытия. [c.132]

Покрытии сплавом, содержащим 10—20 % олова, хороию защтца-ют стальные детапи от коррозии в пресной воде прн 90—100 С, обладают хорошими антифрикционными свойствами, паяемостью, высокими декоративными свойствами [c.165]

Добавки ПАВ, применяемые в гальванотехнике для управления скоростью процесса и структурой катодных осадков, часто включаются в осадки, существенно изменяя их физико-механические свойства. Механический захват осколков органических молекул в процессе электрокристаллизации металлов может приводить к увеличению их электрического сопротивления, по-выщению микротвердости и внутренних напряжений, ухудшению специальных свойств так называемых функциональных гальванопокрытий (паяемость, переходное сопротивление и др.). [c.251]

Сплав олово — свинец. Покрытия сплавом олово — свинец с содержанием 60 2% олова нашли широкое применение при изготовлении различных паяемых элементов радиоэлектронной аппаратуры. Такое покрытие обладает высокой антикоррозионной устойчивостью, хорошей паяемостью и может выполнять функцию металлорезиста при изготовлении печатных плат по [c.327]

Для обеспечения паяемости необходимо превратить гальваническое покрытие в оловянно-свинцовый расплав, смачивающий поверхность основного металла. Такое превращение осуществляют с помощью инфракрасногЬ нагрева, проводимого в двух зонах с различной длиной волны ИК излучения (рис. 5). Основной является вторая зона. В ней расположены коротковолновые ИК излучатели. Коротковолновая часть ИК спектра характеризуется малой глубиной проникновения излучения. Благодаря этому энергия инфра- [c.36]

Для защиты луженой поверхности на время от момента горячего лужения до пайки применяют консервацию смолосодержащим флюсом без активирующих добавок. При отсутствии консервации паяемость удовлетворительна только в течение одних суток с момента лужения. При наличии консервации и при упаковке в кальку допустимо хранение до трех месяцев при одном слое консервирующего флюса и до пяти месяцев при двух слоях. Упакойка в полиэтиленовые мешки без силикагеля не целесообразна из-за конденсации влаги внутри мешка при смене температур, что вызывает отпотевание поверхности и ускорение окислительных процессов. [c.37]

Эффективным средством снижения растворимости меди в припое при лужении является применение масок (см. выше). Однако за месяц работы накопившаяся растворенная медь и другие примеси постепенно ухудшают паяемость припоя. Поэтому периодически необходимо проверять паяемость припоя по стандартной методике (ГОСТ 20486—75). Используют два критерия коэффициент расте-каемости Кр и высоту капли Н после растекания известной дозы припоя (рис. И). [c.41]

Сплав d—5п. Покрытия сплавом d—5п улучшают свинчиваемость и паяемость детален. Их применяют для защ,нты от коррозии крепежных деталей из стали и меди, а также 1иде-лий, работающих в условиях морского и тропического климата. Для осаждения сплава d—5п, содержащего 20—50 % 5п, применяют электролит следующего состава (г/л) [c.187]

Ргствор Л 1 используют для сохранения внеи1него вида и паяемости покрытий, а электролит Кч 2 — ля сохранения панености их кислотными флюсами. В электролите № 2 допускается сЛработка без внешнего источ- [c.219]

Функциональные показатели количественно характеризуют растворы и получаемые покрьггия. Среди первых можно выделить скорость осаждения (мкм/ч, мг/см -ч), температуру, кислотность и другие технологические показатели применения раствора чувствительность к активации, определяемую по обратной величине периода индукции реакции металлизации ( - ) или по минимальному количеству активатора на поверхнсстн диэлектрика (мг/см ) состав и возможные отклонения концентраций компонентов от оптимального. Качество покрытий оценивают по химическому составу физическому составу и структуре механическим свойствам (твердость, пластичность, эластичность, вязкость, прочность, ползучесть) физическим свойствам (электропроводность, теплопроводность, магнитная восприимчивость и вязкость, отражательная способность, прозрачность) химическим свойствам (коррозионная стойкость, растворимость и т. п.) технологическим свойствам (паяемость, свариваемость, полируелюсть). [c.35]

Мышьяковые покрытия имеют светло-серый цвет. В большинстве случаев их наносят на гер.ма1шй и кремний и реже на металлы с целью обеспечения паяемости. Мышьяк осаждают из электролита (в г/л) [c.143]

Сплав кадмий — олово. Покрытия сплавом d —Sn повышают свинчиваемость и паяемость деталей. Их применяют для защиты от коррозии стального и медного крепежа, а также изделий, работающих в условиях тропического и морского климата. Для осаждения сплава d — Sn, содержащего 20— 50% Sn, применяют электролит (в г/л) [c.179]

Необходимо также продолжить изыскание новых материалов, позволяющих сохранять прочность вплоть до предплавильных температур, нечувствительность к концентраторам напряжений, а также коррозионную стойкость в растворах агрессивных веществ и их паров и высокие технологические свойства (свариваемость перспективными видами сварки, паяемость, деформационную способность, обрабатываемость резанием и др.). [c.117]

Функциональные покрытия служат для обеспечения определенных служебных характеристик, без которых изделие не может выполнить своего основного назначения. Их применяют при изготовлении различных зап Оминающихся устройств ЭВМ, печатных плат, полупроводниковых приборов. Они служат для придания определенных магнитных или полупроводниковых свойств, сочетания высокой электропроводности, паяемости и коррозионной стойкости, защиты от электронной эмиссии, улучшения сцепления резины с различными металлами при прессовании и т. д. [c.112]

Покрытие темное, плохая паяемость свежеосажден н ого покрытия Наличие примесей меди или мышьяка в электролите 1. Проработать током при = 0,2-н -н0,5 А/дм . 2. Ввести оловянный порошок [c.113]

Сплав олово—цинк. Этот сплав содержит от 20 до 30% цинка и является анодным покрытием по отношению к стали, легко паяется с бескислотными флюсами применяется в качестве защитного покрытия стальных деталей с одновременным обеспечением паяемости (толщина покрытия 12, 24, 30 и 48 мкм из условий эксплуатации Л, С, Ж и ОЖ соответственно). Для осаждения сплава олово— цинк используют электролиты щелочно-цианистые или пирофосфатные. Состав щелочно-цианистых электролитов, г/л олово четыреххлористое (в пересчете на безводное) — 65—77 окись цинка — 4—6 калий цианистый (общий) — 40—50 натр едкий — 5—10. Состав пирофосфатных электролитов, г/л олово еернокислое — 8—12 цинк сернокислый — 8—12 натрия пирофосфат — 180—250 аммоний азотнокислый — 1—2 клей мездровый или желатина — 0,5—1,0. Показатель pH = 7,5-ь8,5. Режимы осаждения Покрытия для щелочно-цианистого — температура 340—845 К катодная плотность тока 2—3 А/дм для пирофосфатного — температура 325—340 К катодная плотность тока 0,5—1,0 А/дм . [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология