Пластики слоистые получение

Технология получения слоистых пластиков на основе меламиноформальдегидной смолы более проста. Однако у таких смол много недостатков, затрудняющих их применение. Раствор обычной меламиновой смолы, полученной путем конденсации меламина с формалином Б щелочной среде при мольном соотношении 1 2— 1 3, имеет ограниченную стойкость и должен быть использован тотчас после приготовления. Из-за этого его нельзя перевозить на большие расстояния и лучше всего производить на месте, где изготавливаются слоистые пластики. Способ получения этих смол аналогичен способу получения смол для пресс-материалов. Немодифицированные меламиновые смолы поставляют обычно в виде сухого порошка, который перед употреблением следует растворить в воде. [c.217]

Полиэфиры сетчатого строения применяются в виде растворов как пропиточные материалы при производстве слоистых пластиков (текстолитов и др.) и лаков для получения стойких покрытий, а также в производстве поропластов. [c.74]

Олигомер ФЛ-2 применяют в качестве связующего слоистых пластиков, для получения антикоррозионных замазок с наполнителями (графитом, асбестом, диабазовой мукой), а также в качестве клея. [c.285]

В технике феноло-формальдегидные смолы применяются виде композиционных и слоистых пластиков. Для получения композиционных пластиков применяются мелкие наполнители (например, древесная мука) и волокнистые наполнители (например, асбест). В слоистых пластиках наполнителем служат листовые материалы (бумага, ткань, древесный шпон). [c.247]

Производятся карбамидо-формальдегидные смолы путем поликонденсации карбамида (мочевины) и формальдегида. Эти смолы применяются для склеивания фанеры и получения слоистых пластиков, строительных плит, водо- и маслонепроницаемых материалов (бумаги, картона) для изготовления различных формованных изделий, посуды и т. п. [c.346]

Эти полимеры применяют для получения лаков, клеев, пористых материалов и слоистых пластиков с использованием ткани, бумаги и стеклоткани. Из них можно изготавливать облицовочные и древесностружечные плиты, искусственный мрамор (в качестве связующего для цемента и мраморной крошки), термостойкие пено-пласты (мипора), применяющиеся в качестве термоизоляционных материалов. Из модифицированных карбамидных полимеров можно приготовить изоляционные лаки для покрытия металлов, стекол, паркетных полов и дешевые клеи, которые служат в основном для склеивания древесины (фанеры) и пористых материалов. [c.426]

Рассмотрена химия и технология получения фенольных смол и материалов на их основе, способы их модификации. Особое внимание уделено вопросам создания н применения композиционных материалов, иокрытий, слоистых пластикой, абразивных, антифрикционных и других материалов. [c.4]

Резол может применяться для получения пресспорошков и слоистых пластиков (см. работы-5—10). [c.31]

Модифицированные таким образом карбамидо-формальдегидные полимеры пригодны для изготовления изоляционных лаков горячей и холодной сушки, цветных эмалей и пропиточных растворов, для получения слоистых пластиков с повышенной водостойкостью и эластичностью. [c.58]

В колбу Прибора вводят меламин и формалин, включают мешалку, пускают воду в холодильник и нагревают содержимое колбы на водяной <бане при 60—70° С до полного растворения меламина. После этого из капельной воронки б колбу вводят водный раствор едкого иатра и продолжают нагревать реакционную смесь ири той же температуре в течение 15—20 мин. Получается вязкая бесцветная масса, которую используют для получения пресскомпозиций и слоистых пластиков. [c.59]

Изготовление пресспорошка. Полученный продукт должен иметь вязкость 15—20 сП. Им пропитывают наполнитель (сульфитную целлюлозу или древесную муку) и приготовляют прессовочный порошок или слоистый пластик (см. работу 22). Наполнителя вводят 70% от общего веса карбамида и меламина. [c.61]

В зависимости от свойств эпоксидные смолы применяются для получения клеев, литых изделий и слоистых пластиков, стеклопластиков, покрытий и т. д. [c.220]

В этом направлении одним из основных методов является получение строительных материалов древесно-цементных масс, древесностружечных, древесно-волокнистых и древесно-корьевых плит, древес-гю-слоистых пластиков, теплоизоляционных изделий. [c.309]

В промышленности пластических масс перекиси используются в качестве инициаторов полимеризации винильных мономеров как в дисперсных, так и в эмульсионных системах и совсем недавно их начали применять для вулканизации каучука при низкой температуре. Перекиси применяются также при вулканизации различных каучуков, при получении полиэфирных слоистых пластиков, привитых сополимеров и, согласно патентным данным, в совсем другой области — в качестве агентов пенной флотации. [c.443]

Композиции на их основе используют для получения литье- вых изделий, слоистых пластиков и в качестве красок, не содержащих органических растворителей. [c.37]

Новолачные смолы, не имеющие метилольных групп, используют в композициях с диановыми смолами для получения слоистых пластиков и клеев с повышенными механическими показателями при температурах выше 7 с и стойкостью к термостарению до 200 °С. [c.45]

Армирующие наполнители воспринимают осн. долю нагрузки К. м. По структуре наполнителя К. м. подразделяют на волокнистые (армированы волокнами и нитевидными кристаллами), слоистые (армированы пленками, пластинками, слоистыми наполнителями), дисперсноармированные, или дисперсноупрочненные (с наполнителем в виде тонкодисперсных частиц). Матрица в К.м. обеспечивает монолитность материала, передачу и распределение напряжения в наполнителе, определяет тепло-, влаго-, огне- и хим. стойкость. По природе матричного материала различают полимерные, металлич., углеродные, керамич. и др. композиты. Подробнее о ф-ции матрицы и армирующего наполнителя, а также о технологии получения волокнистых полимерных К. м. см. Армированные пластики. [c.443]

Перечисленные катализаторы используют главным образом при получении связующих для слоистых пластиков и лакокрасочных материалов (в том числе и в красках с высоким содержанием нелетучих компонентов [2, с. 120 3, с. 144]). [c.48]

Для пропитки слоистых пластиков применяют смеси бутадиен-нитрильного латекса Хайкар 1551 или жидкого каучука с фенольной смолой, не полностью конденсированной. Реакцию проводят в нейтральной среде, так как в кислой и основной среде ускоряются побочные процессы. Взаимодействие смолы с двойной связью молекулы каучука протекает по типу синтеза Дильса — Альдера. Полученный продукт растворим в 95%)-ном этаноле и показывает высокую термостойкость и эластичность [c.123]

СВАМ является одним из видов слоистых пластиков. Слоистый пластик состоит из основы , т. е. из слоев листового материала, например различных тканей, бумаги или древеспого шпона, и из пропиточного состава. Следовательно, прочность слоистого пластика зависит, с одной стороны, от качества основы, а с другой,— от свойств пропиточного состава. В свою очередь, свойства пропиточного состава определяют технологические особенности получения слоистых пластиков. [c.22]

Полученные данные говорят о том, что можно применять болтовые и заклепочные соединения для материалов типа древеснослоистых пластиков, слоистого стеклопластика СВАМ и стеклотекстолитов. Сведения об основных параметрах соединений приведены в табл. 52, где т — коэффициент использования (отношение прочности образца, ослабленного нри соединении, к прочности целого образца) с — длина плош адки среза (расстояние между центрами отверстий). Эти данные относятся к дуралюми-новым заклепкам. Для заклепок из других металлов должен быть произведен перерасчет по уравнениям, приведенным в работе Необходимо указать, что при испытании клепаных соединений листов из стеклопластиков происходит выворачивание заклепок. Поэтому рекомендуется нод головки заклепок ставить металлические шайбы диаметром больше диаметра головки. При отсутствии таких шайб наблюдается искажение слоистости материалов под головкой заклепок (смятие материала) [c.286]

Смесь меламиноформальдегидных и фенолоформальдегидных полимеров в сочетании с древесным щпоном, целлюлозой, тканью или бумагой употребляют для производства пресс-материалов, декоративных бумажно-слоистых пластиков и облицовочных плит. Модифицированные меламиноформальдегидные полимеры используются в качестве лаков холодной и горячей сущки, обладающие высокой водо- и атмосферостойкостью. Эти же полимеры, модифицированные касторовым маслом, сохраняют хорощую механическую прочность даже при высокой температуре. Прекрасная совместимость меламиноформальдегидных полимеров с нитроцеллюлозой позволяет применять их для получения нитролаков, которые идут на покрытие мебели и различных изделий из древесины. [c.427]

При хрг1нении или при нагревании резолы легко переходят в ре> ЗИТЫ с соответствующим изменением свойств полимера. Резолы применяются в производстве пластмасс в смеси с наполнителями для фор мования различных изделий, а также для изготовления слоистых пластиков из ткани или бумаги, пропитанной резолом. В процессе производства резолы превращаются в резиты, и полученные изделия применяются в электротехнике, в машиностроении и для других целей. [c.332]

Термическое сжигание применяют почти на всех предприятиях, производящих слоистые пластики, а также в цехах сушки лакокрасочных покрытий. В обоих случаях в отходящих газах содержится сравнительно большое количество растворителей и сложные эфиры фосфорной кислоты. Тепло от слснгания отходящих газов используют для предварительного подогрева отработанных газов, воздуха, применяемого для сушки, а иногда для получения горячей воды для нужд производства. Отработанный воздух после соответствующей подготовки можно непосредственно вводить в сушильную установку. [c.89]

Установка для получения пленки экструзией на охлаждающие валки, в принципе, пригодна для производства слоистых пластиков на основе полипропилена. Их формуют при максимально возможных температурах с использованием маловязкмх полимеров [85]. Этим достигается существенное улучшение свойств материалов для подложки при небольшом расходе полимера. [c.266]

ДРЕВЕСНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ, изготовляют прессованием (145 °С, 12,5-20 МПа, с послед, снижением т-ры и давления) пакета из листов лущеного березового шпона. Предварительно сухой, выдержанный, отсортированный шпон пропитывают спирторастворимой феноло-формальд. смолой в ванне, спец. агрегате или на клее-иаиосящем станке (при получении иек-рых видов Д, с. п. на ПЛ10Н дополнительно наносят масло) и сушат при 65 90°С. Сборку пакетов ведут с заданным (от марки пластика) расположением волокон шпона в смежных слоях (параллельное, взаимноперпендикулярное, со смещением на 45° и др.). Кромки пластика обрезают и покрывают смолой. Длина Д. с. п. 700-3600 мм, ширина 500 1500 мм (пластики м. б. цельными или составными последние склеены в длину из неск. листов шпона, уложенных внахлестку или встык) по толщине Д. с. п. делят на листы и плиты (см. табл.). [c.119]

Наиб, широко О. используют в качестве связующих для наполненных, особенно слоистых пластиков (см. Пластические. массы), таких, как клеи синтетические и лаки (см., напр., Алкидные смолы, Кремнийорганические лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки), в компаундах полимерных, для получения пенопластов (напр., пенофенопластов), герметиков. Получил распространение прием временной пластификации высокомол. полимеров реакционноспособными О., что позволило упростить переработку полимера в изделие и модифицировать его св-ва. Из реакционноспособньгх О. наиб, практич. значение имеют меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, феноло-альдегид-ные смолы, алкидные смолы, эпоксидные смолы, олигомеры акриловые. [c.376]

Полидиметилфенилсилоксановые и полиметилфенилсилоксано вые лаки широко применяются в электротехнической промышлен ности. Некоторые из них (например, лаки на основе метил- и фенил трихлорсиланов) в определенных условиях могут быть использовань в качестве связующих для прессматериалов, однако обычно дл5 перевода этих лаков в неплавкое и нерастворимое состояние тре буется длительное нагревание, и поэтому для получения слоисты пластиков они практически непригодны. [c.230]

Для получения прозрачных слоистых пластиков формование следует проводить при давлениях, указанных выше. Все обогреваемые лабораторные гидравлические прессы пригодны для этой цели. Если пресса в лаборатории нет, можно использовать тиски (см, раздел 2.4.2.1) с парой стальных пластин (никелированных), которые нагревают до 140 °С. Проверьте стойкость отвержденного мела-миноформальдегидного пластика по отношению к растворителям и другим химическим реагентам, [c.215]

Очистке подлежат и газовые выбросы производств фенолоальдегидных смол. При получении слоисть х пластиков на стадии пропитки и сушки только с одной пропиточной машины отводится 4—5 тыс. м /ч воздуха, загрязненного парами фенола (1,5 г/м )-Поэтому рекомендуется проводить абсорбционную очистку газовых выбросов в колоннах с псевдоожиженной шаровой насадкой, орошаемой водной щелочью. [c.183]

Полимерную коМ Позицию, обладающую хорошими механическими свойствами, стойкую к истиранию, и действию горячей воды, обладающую хорошей адгезией к пластмассам, получают смешением 5— 95 Масс. ч. ХПП с оодер/жанием хлора 10—45% 1И 95,5 масс. ч. сополимера этилена и винилацетата. lKoм пoзицию перерабатывают в /пленки и листы, используемые для получения слоистых пластиков [29]. [c.112]

Щелочные лигнины, лигносульфонаты и модифицированные лигнины находят самое разнообразное применение [10, 92, 96]. Их используют в качестве диспергаторов (для углеродной сажи, инсектицидов, гербицидов, пестицидов, глин, красителей, пигментов, керамических материалов) эмульгаторов, стабилизаторов и наполнителей (для почв, дорожных покрытий, асфальта, восков, кау-чуков, мыла, латексов, пены для огнетушения) соединений, связывающих металлы (в технологической воде, сельскохозяйственных микроудобрениях) добавок (к бурильным растворам, бетону, цементу, моющим составам, дубильным веществам, резинам, пластикам на основе виниловых мономеров) связующих и клеящих веществ (для гранулированных кормов, типографской краски, слоистых пластиков, литейных форм, руд) частичных заменителей реагентов (при получении карбамидоформальдегидных и феноло-формальдегидных смол, фурановых и эпоксидных смол, полиуретанов). Кроме того, их применяют в качестве коагулянтов белков, защитных коллоидов в паровых котлах, ионообменных материалов, акцепторов кислорода, компонентов наполнителей отрицательных пластин аккумуляторных батарей. [c.419]

Дициандиамид (ДЦДА) НгН — С — МН — С = N взаимодействует в процессе отверждения с эпоксидными п гидроксильными группами диановых смол всеми четырьмя азотсодержащими группами [2, с. 116]. Он используется при получении порошковых клеев и красок [13, 14], а также (в виде раствора) в производстве слоистых пластиков. ДЦДА и его производные [15] относятся к латентным отвердителям, так как в обычных условиях их смеси с твердыми эпоксидными смолами могут храниться не менее 6 мес. и быстро отверждаться прн высоких температурах. Получаемые полимеры обладают высокими прочностными показателями и хорошей адгезией к металлу. [c.42]