Применение современных огнеупорных материалов

Карбид кремния известен давно, он производится в промышленности и используется в качестве абразивного материала, огнеупорного материала для нагревательных элементов, работающих при высоких температурах (силит), для нелинейных резисторов (варисторов). Большое число работ посвящено технологии изготовления и различным применениям промышленного материала с неконтролируемыми физическими свойствами. Работы по получению карбида кремния полупроводниковой чистоты, исследованию его свойств и возможных современных применений начали развиваться около 10 лет тому назад. Однако сведения о физических свойствах карбида кремния мекее полные и точные, чем для германия, кремния и соединений [c.444]

Графит имеет своеобразное строение кристаллической решетки, что обеспечивает ему успешное применение в электротехнической промышленности. Без графита не обходится современное электрохимическое производство, где он применяется в качестве электродов. Так как графит исключительно мягкий, то его используют при изготовлении карандашей. На воздухе он выдерживает сильное накаливание, не окисляясь. На этом свойстве основано изготовление из его смеси с глиной огнеупорных тиглей, применяемых при выплавке металлов. Многие аппараты химических производств, например теплообменники, изготавливаются из графита. Он обладает высокой термостойкостью и химической стойкостью, к тому же отлично проводит теплоту. Благодаря этим свойствам графит является важным материалом реактивной техники. Графит — очень хороший смазочный материал. [c.146]

Современные мартеновские печи (см. рис. 37) рассчитаны на одновременную плавку до 500 г стали. Печь состоит из свода 3, передних и задних стен и пода, ограничивающих рабочее (плавильное) пространство 1, и регенераторов 5—8. В передней стенке имеются окна для загрузки шихты, в задней-стейке — отверстие для выпуска стали и в боковых стенках по два отверстия для ввода газового топлива и воздуха, необходимого для горения. Эти же отверстия служат для отвода продуктов горения по каналам в регенераторы. В нижней части печи находятся регенераторы с насадкой из огнеупорного материала (см. гл. П1, рис. 10), которая нагревается за счет тепла газов, выходящих из рабочего пространства с температурой около 1600°С. Из регенератора после отдачи тепла газы выходят с температурой 500—600 °С. Применение регенераторов позволяет не только более полно и экономично использовать топливо, нО и обеспечить высокую температуру как факела (до 1800 °С), так [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология