Метод измерения с помощью глубиномера

Метод измерения с помощью глубиномера [c.212]

Как было отмечено выше, важным преимуществом ультразвукового метода является возможность производить измерения размеров деталей без разборки машины или аппарата. Один из подобных случаев возник при уточнении технической документации на аппараты высокого давления. Известно, что фланцы реакционных колонн навинчивают на корпус аппарата в горячем состоянии. Поэтому определить размеры отдельных элементов фланцевого соединения, учитывая их значительную толщину, можно лишь ультразвуковым методом. Требовалось определить максимальную толщину фланцев, диаметр и длину посадочных площадок и длину резьбы. Все измерения были выполнены глубиномером дефектоскопа УЗД-7Н. В качестве контактной поверхности использовали боковую поверхность и торцы фланцев. На рис. 35 приведена схема фланца аппарата высокого давления и элементы фланцевого соединения, размеры которых определяли при помощи ультразвука. [c.62]

Первый способ является основным (рис. У-9, ). Абсолютный метод контроля применим в том случае, когда размер проверяемой глубины отверстия или паза не превышает предела измерений головки. Когда проверяемый размер отверстия превышает пределы измерений головки, контроль глубины осуществляется относительным методом с установкой расчетного размера по блоку плиток. Контроль глубины глухого отверстия или паза с помощью индикаторного глубиномера осуществляется в том случае, когда деталь имеет достаточную базу для установки глубиномера. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология