Герметичные затворы периодического действия

ГЕРМЕТИЧНЫЕ ЗАТВОРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ [c.138]

В установках периодического действия, наибольшее распространение получили закрытые шлюзовые системы, которые обычно выполняют в виде одной шлюзовой камеры, отделяемой от рабочей герметичным затвором. [c.16]

По характеру выполняемой работы при выгрузке пыли, уловленной в аппаратах, герметические пылевые затворы подразделяют на затворы периодического действия (шиберные, дисковые и клапанные) и непрерывного действия (тйпа мигалка различной модификации, лопастные или шлюзовые, шнековый с пылевой пробкой, а также все типы гидравлических затворов для аппаратов мокрого действия). Пылевые затворы всех типов должны соответствовать следующим, предъявляемым к ним требованиям небольшие габариты, особенно по высоте, герметичность, способность работать при давлении или разрежении в аппаратах пылеулавливания, безотказность. [c.138]

До середины XX в. большое распространение имел процесс получения водяного газа в аппаратах периодического действия. Водяной газ, представляющий собой в основном смесь СО и Нг с небольшой примесью других компонентов, широко использовали для энергетических целей, как сырье для синтеза аммиака и искусственного жидкого топлива, для бытовых нужд, а также для таких высокотемпературных процессов, как резка и сварка металлов. Основная особенность используемых для этой цели газогенераторов — отсутствие водяного затвора (вместо него установлен сухой шлакоудалитель). Зольная чаша была заменена герметичным кожухом с одним или двумя бункерами, из которых шлак периодически удаляли. Необходимое тепло получали, продувая через слой топлива воздух (фаза горячего дутья), благодаря чему развивались высокие температуры (850—900°С). Затем в газогенератор подавали перегретый до 600—700 °С водяной пар, который, взаимодействуя с раскаленным топливом, образовывал целевой продукт — водяной газ (фаза холодного дутья). После снижения температуры до [c.114]

На рис. 7 приведена схема установки периодического действия с закрытой щлюзовой системой, состоящая из рабочей и загрузочно-выгрузочной шлюзовой к мер. Два изделия располагают на держателе /, выполненном в виде рамки. В верхней крышке шлюзовой камеры 5 имеется радиальное герметично перекрываемое отверстие 7 для загрузки изделий, а в нижней — такое же отверстие с затвором для транспортирования их в рабочую камеру. [c.19]

Для уменьшения высоты конденсаторов их делают двухходовыми, с внутренними перегородками. Слой возгонов, отлагающийся на стенках конденсаторов, предохраняет аппарат от действия хлора, но в то же время снижает коэффициент теплопередачи от парогазовой смеси наружному воздуху. Стенки конденсатора и нижнего конуса очищаются от возгонов с помощью скребков или цепи, закрепленных на вращающемся валу К горловине нижних конусов конденсатора присоединены шнеки для непрерывной выгрузки. Ес1и выгрузка возгонов производится периодически, под основанием конуса устанавливают шиберный затвор и герметично присоединяют кюбель. Для предотвращения конденсации паров T1 I4 кюбель обогревают. [c.554]

Для уменьшения высоты конденсаторов их делают двухходовыми, с внутренними перегородками. Слой возгонов, отлагающийся на стенках конденсаторов, предохраняет аппарат от действия хлора, но в то же время снижает коэффициент теплопередачи от парогазовой смеси наружному воздуху. Обычно верхнюю часть первого конденсатора футеруют диабазовой плиткой, а нижнюю часть первого конденсатора и второй конденсатор не футеруют. Эти поверхности в процессе эксплуатации покрываются слоем возгонов. Очищают от возгонов скребками или цепью, закрепленной на вращающемся валу. К горловине нижних конусов конденсатора присоединены щнеки для непрерывной выгрузки. Если возгоны выгружают периодически, под основанием конуса устанавливают щибер-ный затвор и герметично присоединяют кюбель. Для предотвращения конденсации паров Ti U кюбель обогревают. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология