Применение струйного электроосаждения для окраски изделий

Объем лакокрасочного материала, необходимого для окраски, при струйном электроосаждении в несколько раз меньше объема материала при нанесении в ваннах. Перспективно применение струйного электроосаждеиия для окраски длинномерных изделий (ленты, трубы, провода, профильный прокат). Однако до настоящего времени способ струйного электроосаждеиия не нашел широкого промышленного применения в отечественной и зарубежной практике. Это объясняется тем, что продолжительность нанесения и сушки лакокрасочного материала намного превышает продолжительность технологических операций при окраске длинномерных изделий. Скорость передвижения изделий на таких технологических линиях составляет несколько десятков метров в минуту, поэтому окрасочный и сушильный агрегаты заняли бы очень большие производственные площади. При разра- [c.239]

При применении фосфатирования и пассивации для улучшения плотности фосфатного слоя и повышения коррозионной стойкости покрытия часто применяют горячую сушку поверхностей перед электроосаждением при температуре 100—110°С до полного удаления еле-дов влаги. После извлечения окрашенных изделий из ванны электроосаждепия производится струйная промывка их водой для удаления с поверхности пузырьков и неполностью скоагулировавшего лакокрасочного материала. Применяют двух- или трехстадийную промывку, а если время между окраской и первой промывкой составляет более 3 мин, то сразу после выхода изделий из ванны производят легкое орошение всей поверхности обессоленной водой непосредственно над ванной. Последняя промывка производится Как правило полностью обессоленной водой во избежание появления на поверхности солевых пятен. При использовании ультрафильт-рац ии первоначальная промывка производится ультрафильтратом. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология