Что такое контроль технологических процессов

Развитие и применение масс-спектрометрии для непрерывного контроля технологических процессов. Необходимость автоматизации современных химических и нефтеперерабатывающих заводов обусловлена высокими скоростями технологических процессов, непрерывностью и мощностями потоков. В течение последнего десятилетия было создано несколько различных типов приборов для контроля качества продуктов в потоке. Однако большинство из них имеет ограниченные области применения, так как пригодны для измерения [c.11]

В металлургическом производстве химический анализ играет важную роль для ведения контроля технологических процессов. Например, перед загрузкой в доменную печь руду подвергают химическому анализу, в ней определяют содержание не только железа, но и посторонних примесей (оксидов кремния, кальцпя и др.). Если окажется, что содержание оксидов железа ниже допустимого предела, то такая руда для загрузки в доменную печь непригодна. По количеству примесей определяют, каких и сколько нужно добавок, чтобы примеси отошли в виде шлака. Полученный из доменной печи чугун перед отправкой на дальнейшую переработку также подвергают химическому анализу в нем определяют количество вредны [c.7]

При всех аппаратурных усовершенствованиях в связи с возрастающей автоматизацией она осталась методом, пригодным для непосредственного использования рядовым химиком-экспериментатором и не требующим группы специалистов для обслуживания приборов, как ИК-спектроскопия или спектроскопия комбинационного рассеяния, масс- и резонансная спектрометрия и другие методы. Химик может сам в короткое время овладеть теоретическими и практическими элементами метода в такой степени, что сможет в достаточной мере самостоятельно обслуживать все приборы. В значительной степени этим объясняется наиболее широкое применение газовой хроматографии в научно-исследовательских лабораториях и для химического контроля технологических процессов. [c.26]

ЧТО ТАКОЕ КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.650]

Планировки четвертого и пятого типов (рис. 15.4) предусматривают размещение всего технологического оборудования в изолированных кабинах контроль технологического процесса сосредоточен в коридорах управления или пультовых помещениях. Такие планировочные решения принимаются, как правило, для производств, в которых применяются высокотоксичные вещества. Гигиенические условия в рабочих помещениях (коридорах и пультовых) определяются правильным выбором воздухообмена. [c.189]

Во-вторых, необходимо удостовериться в том, что строительство танкеров ведется компетентными кадрами. В процессе строительства для контроля следует привлекать инженеров-специалистов по использованию СНГ. В процессе эксплуатации рабочий персонал должен хорощо разбираться как в свойствах СНГ, так в технологических процессах при транспорте их на борту танкера. Владельцы и капитаны судов должны быть хорошо подготовленными, знающими и глубоко преданными своему делу специалистами, которые могли бы принять все зависящие от них меры по обеспечению техники безопасности. Хорошо оснащенное судно должна обслуживать специально подобранная и хорошо обученная команда. [c.181]

Установка обеспечивает оптимальное использование сырьевых материалов путем точного контроля процесса обрезинивания корда (его.толщины или массы единицы площади обрабатываемого материала) высокую производительность каландра (так как точные методы контроля технологического процесса позволяют увеличить скорость каландрования) незначительную продолжительность переналадки каландра сокращение отходов и брака в момент пуска и заправки каландра своевременную сигнализацию о неполадках, позволяющую принять необходимое решение. [c.48]

Одинаковая длительность пребывания отдельных частиц теплоносителя в зоне реакции (или нагревания) удобна для контроля технологического процесса. Так, одинаковая степень закоксованности всей массы катализатора при каталитическом крекинге упрощает его регенерацию. [c.29]

В промышленности различают контроль технологических процессов и контроль сырья и готовой продукции. Первый, как правило, должен быть оперативным, часто непрерывным, желательно автоматизированным. Второй, иногда будучи непрерывным (анализ сырья на ленте транспортера, например неразрушающими ядерно-физическими методами), обычно все-таки дискретный, выборочный, но во многих случаях требует точности и определения нескольких компонентов и чаще выполняется в лаборатории. [c.9]

К достоинствам активационного анализа относятся также возможность анализа без разрушения образца, без прямого контакта с ним и в ряде случаев — экспрессность определений. Иногда возможен непрерывный анализ, например для контроля технологического процесса. Анализ этим методом осуществляют либо с химическим разложением образца и разделением радиоактивных компонентов, либо в чисто инструментальном варианте без такой обработки. По характеру используемого для активации излучения различают нейтронно-активационный, гамма-активационный и др. анализы. Восемьдесят процентов опубликованных работ выполнено с использованием нейтронов. Это, конечно, метод элементного анализа, причем элементы с нечетными порядковыми номерами определяются лучше, чем с четными. Некоторые нечетные элементы, например марганец или золото, можно определять с абсолютным пределом обнаружения до 10 г. [c.75]

Динамика сорбции и десорбции как органических ионов на ионитах, так и органических молекул на молекулярных сорбентах описывается общим линейным уравнением [8, 9]. На основании этого уравнения предложен ряд формул, позволяющих найти значения величин, необходимых для контроля технологических процессов, а также установить зависимости между параметрами динамической адсорбции и десорбции, позволяющими рационально регулировать производственные процессы. [c.217]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года предусмотрено дальнейшее развитие химической и металлургической промышленности создаются новые отрасли металлургии и химии разрабатывается технология получения совершенно новых материалов или сплавов. Поскольку свойства материала зависят от его химического состава, то исходные продукты, а также весь процесс изготовления нового материала или сплава и конечный продукт переработки подвергают тщательному изучению с помощью химического анализа. Современный химический анализ приобретает решающее значение в контроле технологических процессов, а также в контроле получаемой продукции, так как всякие изменения в дозировке исходных материалов можно внести в технологию только после анализа конечного продукта. [c.7]

Таким образом, ПИА значительно повышает производительность анализа, обеспечивает высокую воспроизводимость его результатов и позволяет оперативно решать многие задачи. Вследствие универсальности подхода ПИА охватывает многие сферы приложения аналитической химии от массового лабораторного анализа до создания систем непрерывного аналитического контроля технологических процессов. [c.415]

К ВПТ-С тесно примыкает метод комплексной плоскости, основанный на изучении зависимости реактивной составляющей импеданса 2 (или его обратной величины — адмитанса) цепи ячейки от активной составляющей Еа при изменении частоты, концентрации или потенциала [13]. Этот метод позволяет изучать кинетику сопутствующих химических реакций, адсорбцию различных веществ на электроде и другие процессы. Зависимость 2г/2д от потенциала используют для анализа -в методе так называемой фазовой вольтамперометрии переменного тока (Ф-ВПТ). При концентрации ЭАВ менее 10 Л4 отношение /аА я представляет собой угол сдвига фаз между активной составляющей тока ячейки (или поляризующим переменным напряжением) и полным током ячейки с погрешностью, не превышающей 7 %. Величина этого угла при потенциале пика прямо пропорциональна концентрации. Ф-ВПТ позволяет определять очень низкие концентрации ЭАВ [2-10 М цинка (II)] [14]. Однако практического применения для лабораторных анализов этот метод пока не нашел. Имеются лишь отдельные приборы промышленного изготовления, применяющиеся для непрерывного контроля технологических процессов, типа Фаза [3]. [c.35]

Важным достижением следует признать появившуюся возможность использования полярографии в качестве средства автоматического непрерывного или периодического контроля технологических процессов. Развитие этого- направления представляется весьма перспективным, так как позволяет решать проблему автоматизации производств по данным о составе перерабатываемого продукта. [c.5]

В случае организации централизованного контроля технологического процесса все исполнительные механизмы контроль но-измерительных приборов (как визуальные, так и записывающие) следует устанавливать на общем щите, желательно в помещении, отделенном от аппаратного отделения. [c.134]

Организация так называемого пофазного контроля технологического процесса и контроля готовых изделий дает возможность гарантировать обеспечение требуемого уровня таких показателей, как геометрические размеры, внешний вид, физико-механические свойства. Контроль этих показателей должен быть выборочным, минимальным по объему. При необходимости можно применять определенную систему автоматического контроля. [c.80]

Концентрация ионов водорода в растворе является весьма важным фактором, учет которого необходим в самых разнообразных физико-химических, биохимических и химических процессах, протекающих как в гомогенных, так и в гетерогенных системах. Концентрация ионов водорода определяет также свойства и поведение многих веществ, находящихся в коллоидном состоянии или в истинном растворе. В различных областях химической технологии концентрация водородных ионо В является важнейшим показателем контроля технологических процессов. [c.7]

Для научных исследований и промышленного контроля технологических процессов широко применяют хроматографические методы разделения смесей газов, жидкостей и растворенных веществ,, основанные на сорбции в динамических условиях. Начав свое скромное шествие в начале нынешнего века, хроматографический метод в последние два-три десятилетия, стремительно развиваясь и обогащаясь, все шире и шире начал проникать в разнообразные-отрасли науки и техники. Без преувеличения можно сказать, что нет сейчас, пожалуй, такой отрасли естествознания, где в той или [c.62]

АД ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас разработана на основании таких основных целей и задач, как повышение эффективности глубокой переработки нефти при оптимальной загрузке основных узлов и установок в технологической цепи мош,ностей нефтехимического комбината усовершенствование товарной продукции в количественном и качественном отношении в полном соответствии с европейскими и международными требованиями технологическое и аппаратурное обновление производственных установок, направленное на снижение энергетических и материальных затрат автоматизация и оптимизация систем управления и контроля технологических процессов улучшение и приведение к нормативным требованиям экологических параметров производств. [c.21]

Многие технологические процессы заканчиваются получением- металла. Весьма распространенный металлокерамический способ ведет к получению штабиков. При помощи радиоактивных индикаторов исследовалась динамка удаления примесей этих элементов в процессе получения штабиков металла из исходных пятиокисей тантала, ниобия, ванадия при различных режимах обработки. В ходе контроля технологического процесса необходимо было измерять активность как различных порошкообразных продуктов, так и спрессованных и спеченных штабиков. Порошки измерялись по методике, описанной выше, а штабики помещались под Х-трубку целиком. Активность такого разнородного материала удается сравнивать в сопоставимых цифрах, благодаря тому, что для каждых геометрических условий измерения используется отдельный эталон, а именно для порошкообразных проб — первый исходный порошок, с активностью которого сравниваются остальные пробы для штабиков — первый исходный штабик, спрессованный из последнего порошкообразного материала. Таким образом, активная шихта измеряется дважды — в виде порошка и в виде штабика, что позволяет принять содержание примеси в штабике равным ее содержанию в порошке и сделать штабик эталоном для последующих измерений в новых геометрических условиях. В качестве примера приведем таблицу результатов контроля поведения олова в процессе получения ниобия (таблица). [c.336]

Во избежание задержек анализов, необходимых для непрерывного контроля технологического процесса производства, вентиляционные установки, электронагревательные и другие приборы на случай неожиданного выхода их из строя следует дублировать. Все эти приборы нужно устанавливать на соответствующих местах и подключать к сети. Увеличение капитальных затрат на эти мероприятия, безусловно, себя оправдывает, так как предупреждаются несравненно большие потери, которые могут произойти из-за нарушения производственного процесса, связанного с несвоевременным получением анализов. [c.63]

Оздоровлению атмосферного воздуха способствует и преодоление такого несовершенства технологических процессов, как периодичность, недостаточная степень автоматизации и механизации, а также организация регулярного контроля на территориях промышленных предприятий. [c.121]

При создании оборудования для обработки хроматографической информации необходимо располагать сведениями о статистических характеристиках спектров, в частности для таких параметров, как амплитуда пиков, их длительность, число пиков в спектре, длительность анализа. Знание числовых характеристик статистических рядов этих параметров необходимо для рационального выбора основных параметров устройств обработки разрядности, емкости памяти и др. На одном из химических предприятий по производству синтетического каучука были обследованы лаборатории, использующие хроматографы для аналитического контроля технологических процессов. Обработке подверглись хроматограммы с 28 хроматографов, анализирующих различные по составу продукты. Число пиков на 16 [c.16]

В ряде мероприятий, обеспечивающих качество покрытий, одним из главных является измерение толщины покрытий. Вводя поправку на неравномерность покрытия, можно осуществить контроль его качества, производя периодические или непрерывные измерения толщины наращиваемого металла или покрытия. Изменяя такие параметры технологического процесса, как катодная плотность тока, расстояние между электродами, состав и температуру электролита, можно осуществлять регулирование толщины покрытия. [c.207]

Микрохимические методы анализа пригодны для выполнения аналитических работ самого различного характера. Наиболее часто они используются в тех случаях, когда в распоряжении исследователя имеется лишь незначительное количество исследуемого материала и ни один из других аналитических методов не пригоден. Кроме того, микрохимические методы незаменимы тогда, когда необходимо проведение анализа без видимой порчи его. Применение микрохимических методов к анализу взрывчатых или ядовитых препаратов целесообразно и, независимо от того, имеется ли в избытке материал для анализа, так как при микромасштабе работы повышается степень их безопасности. Иногда выбор микромасштаба работы (применение микро- или полумикроаналитических методов) диктуется тем, что с уменьшением массы исходной порции вещества повышается быстрота выполнения анализа, что особенно существенно для непрерывного контроля технологического процесса. [c.5]

При контроле за диазотированием анилина интересный результат получен для электродов ЭО-01 после непродолжительного пребывания электродов в реакционной массе вместо зависимости типа 2 регистрировалась кривая типа 2 с характерным скачком в точке эквивалентности 225]. Здесь можно говорить об изменении селективности электродов за счет адсорбционных процессов, так как отмывка рабочей поверхности ацетоном на некоторое время снова позволяли перейти от зависимости 2 к 2 . Результаты этого исследования показывают, что еще на стадии отработки системы контроля технологического процесса важно ясно представлять, что связано со свойствами самой электродной системы, а что определяется скоростью реакций в среде. Не случайно поэтому для разных процессов анилинокрасочной промышленности приходится использовать разные индикаторные электроды [224—226]. [c.123]

Изучение ФС сырья, промежуточных и целевых продуктов технологического процесса получения базовых масел проведено как для выявления чувствительности метода ЯМР при контроле технологического процесса, так и с целью установления взаимосвязи фрагментного состава с техническими характеристиками [415, 416] Необходимость исследований в этом направлении обусловлена возрастающими требованиями к эксплуатационным свойствам базовых масел, которые достигаются вовлечением в переработку нефтей, содержащих высокоиндексные компоненты, при сохранении существующей технологии их селективной очистки, депарафини-зации и гидроочистки [417] Поэтому оценка сырья с точки зрения потенциального содержания и качества базовых масел приобретает особое значение Используемые на практике методы определения потенциального содержания дистиллятных и остаточных масел в нефти (ГОСТ 11244—85) и их группового химического состава, основанные на адсорбционной хроматографии, длительны и трудоемки В связи с этим привлечение инструментальных экспрессных методов анализа масляного сырья может быть перспективно Воз- [c.270]

В отличие от высокотемпературного парового риформинга реакция (3) протекает при 450—500°С. Для ее инициирования при такой низкой температуре требуются высокоактивные катализаторы. Они выходят из строя не только в результате отравления загрязняющими примесями сырьевого потока, но и при чрезмерно высоких температурах или концентрациях пара, поскольку 1ИХ функцио1нирование часто определяется конкретной кристаллической структурой. В этих условиях необходим очень точный контроль технологического процесса. [c.93]

Дефо-эластометр фирмы "Хааке (Германия) является усовершенствованной моделью пластометра Дефо. На нем можно измерить и рассчитать такие показатели, как вязкость, эластичность, псевдопластичность и усталостные свойства образца. Образец может подвергаться нескольким циклам нагружения, результаты суммируются компьютером и автоматически вносятся в память машины. Фирма Хааке внесла в прибор Дефо-эластометр ряд усовершенствований во-первых, подготовка образцов предусматривает вакуумирование, за счет чего из них удаляется воздух и повышается воспроизводимость результатов испытаний. Во-вторых, использован компьютер для обработки результатов, в том числе и статистической, что необходимо для статистического контроля технологического процесса. Однако Дефо-эластометр фирмы Хааке не используется в отечественной практике из-за несоответствия размеров образцов требованиям ГОСТ. [c.454]

Опыт применения акустооптического спектрометра в задаче контроля технологических процессов . Приведена серия специализированных спектрометров Иконэт на основе акустооптических фильтров, разработанная для задач измерения крепости спиртосодержащих напитков спектрально-оптическими методами. Приборы предназначены как для регистрации отобранных проб, так и для контроля содержания спирта в потоке на технологической линии. [c.70]

Аналитический контроль технологического процесса получения простых моноэфиров гликолей реакцией окисей алкиленов со спир-та1ги может быть полностью проведен газохроматографическим методом. Не иступивший в реакцию этиловый спирт в синтезе этилового эфира этиленгликоля (так называемый возвратный спирт) анализируется при 90 °С на колонке 150 X 0,4 см, наполненной тефлоном, модифицированном триэтиленгликолем детектор — катарометр. Компоненты выходят в следуюш,ем порядке диэтпловый эфир, окись этилена, вода и этилцеллозольв [37]. Интересно, что окись этилена (т. кип. 10,7 °С) удерживается на триэтиленгликоле сильнее диэтилового эфира (т. кип. 34,6 °С), что можно объяснить образованием весьма прочной водородной связи циклического эфира — окиси с триэтиленгликолем. [c.344]

Если исследуемый раствор содержит несколько компонентов, то на полярограмме переменного тока будет несколько максимумов, каждый из которых качественно и количественно определяет свой компонент. Полярография с использованием переменного тока может быть применена для исследования различных электрохимических процессов, таких, как обратимость и необратимость электродных процессов и емкость двойного электрического слоя, для изучения органических соединений и для определения микропримесей. Большим преимуществом ее перед классической и до некоторой степени осциллографнческой полярографией является большая чувствительность и разрешающая способность полярографов переменного тока. Последние могут быть использованы для непрерывного контроля технологического процесса. [c.90]

В СССР серийно выпускаются автотитраторы для контроля технологических процессов. Освоено производство милливольт-рН-метра ЛПМ-60М с блоком автоматического титрования БАТ-12ЛМ [6]. Этот прибор имеет хорошие технические характеристики, но область его применения ограничена водными растворами. Поэтому он не может полностью удовлетворить потребность в ав-тотитраторах общелабораторного назначения. Автотитратор такого типа разработан в Институте органической химии им. Н. Д. Зелинского Академии наук СССР. [c.129]

Основные положения системы стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, классификация и назначение СО, порядок их разработки, аттестации и применения устанавливаются ГОСТ 8.315—78 ГСИ. Стандартные образцы. Основные положения . Поверка анализаторов качества с помощью стандартных образцов состава или свойств нефтепродуктов дает значительный экономический эффект. Такую поверку можно проводить непосредственно на месте эксплуатации анализаторов. С помощью стандартных образцов можно осуществлять наладку и контроль технологических процессов, метрологически аттестовывать аналитические лаборатории. [c.196]

Пооперационный контроль осуществляется в такие моменты технологического процесса, когда после окончания одной операции или перед началом последующих операций необходимо установить соответствие выполненной работы установленным требованиям. Так, например, перед сваркой стыков труб производится контроль качества сборки, состоящий в проверке геометрических размеров, правильности подготовки кромок, отсутствие смещения кромок, величины зазоров и качества прихваток. При внешнем осмотре необходимо убедиться, что в прихватках нет трещин, остатков незачищенного шлака и других [c.259]