Эпоксидный лак горячей сушки

Эпоксиэфирные материалы. Лакокрасочные материалы на основе эпоксиэфиров, содержащих жирные кислоты высыхающих масел, обладают длительной жизнеспособностью при комнатной температуре и выпускаются в виде однокомпонентных композиций, высыхающих как при естественной, так и при горячей сушке. Для ускорения сушки в эти материалы добавляют сиккатив. К числу эпоксиэфиров относят и алкидно-эпоксидные смолы Э-30, Э-ЗОК, Э-ЗОТ. [c.79]

Для противокоррозионной защиты внутренней поверхности горизонтальных резервуаров, железнодорожных и автомобильных цистерн рекомендуется использовать следующие лакокрасочные бензостойкие покрытия горячей сушки на основе эмали ВЛ-515 грунтовки Б-241/3 и эмали № 55 грунтовки Б-241/3 и эмали Б-241/16 бакелитового лака марки А и ускорителей отверждения эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 и эмали ЭП-773 или ЭП-4173. [c.171]

В качестве отвердителей для ХПЭ используют алифатические и ароматические ди- и полиамины [54], низкомолекуляриые полиамидные смолы [55], аминоэпоксидные аддукты алифатических или ароматических диаминов с глицидиловыми эфирами или эпоксидными смолами [56], перекиси [4, 54, 57], кремнийорганические амины [58]. Полученные пленки обладают достаточно высокой прочностью и эластичностью (табл. 3.10), однако отличаются высокой липкостью и медленным высыханием от пыли. Как правило, получают из ХПЭ покрытия горячей сушки. [c.175]

Для защиты внутренней поверхности труб чаще всего применяют следующие лакокрасочные покрытия горячей сушки на основе эмали ВЛ-515 на основе грунтовки ФЛ-078 и эмали № 55 на основе грунтовки ФЛ-078 и эмали ФЛ-787 на основе бакелитового лака марки А на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 и эмали ЭП-773 или ЭП-4173 на основе эмали ФЛ-777. [c.176]

Для защиты от коррозии внутренней поверхности бочек применяют следующие покрытия горячей. сушки на основе эмали ВЛ-515 на основе грунтовки ФЛ-078 и эмали № 55 на основе грунтовки ФЛ-078 и эмали ФЛ-787 на основе эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 и эмали ЭП-4173 эмали ФЛ-777. Можно также использовать лакокрасочные покрытия холодной сушки на основе красок ХС-717, ХС-720 и ЭП-755 эмалей ЭП-140 и ФЛ-777, грунт-шпатлевки ЭП-00-10, а также цинковое покрытие, полученное горячим цинкованием, и полиэтиленовое покрытие, полученное спеканием. [c.190]

Аминоформальдегидные смолы применяют обычно в качестве отверждающего агента в сочетании с пластифицирующими их полиэфирами (в том числе и с алкидными смолами , а также с эпоксидными смолами, акриловыми смолами, поливинилацета-лями и т. д. При этом в результате взаимодействия функциональных групп аминоформальдегидной смолы (метилольных групп) и пластифицирующего пленкообразующего (гидроксильных групп) происходит образование полимера сетчатой структуры. Отверждение происходит в процессе горячей сушки или при температуре окружающей среды в присутствии кислотного катализатора. Катализатор вводят иногда и при горячей сушке для снижения ее. температуры. [c.131]

ЭМУЛЬСИОННЫЕ КРАСКИ (воднодисперсионные краски, латексные краски), суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (латексах) гомо- и сополимеров винилацетата, акрилатов, сополимеров стирола с бутадиеном, а также в водных эмульсиях алкидных или эпоксидных смол, битумов и др. Содержат эмульгаторы, диспергаторы пигментов, загустители, антифризы, ингибиторы коррозии и др. Получ. диспергирование пигментов и наполнителей в водном р-ре диспергатора и других ингредиентов смешение пигментной пасты с латексом или эмульсией смолы. Нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны, м. б. нанесены на влажные пов-сти, относительно дешевы недостаток — склонность к коагуляции при пониж. т ах. Наносят распылением, наливом, валиком, кистью. Сушат прн т-рах от комнатной до 150 °С. Покрытия характеризуются сравнительно невысокими твердостью, мех. прочностью и водостойкостью (исключение — акрилатные Э. к., образующие покрытия, долговечность к-рых достигает 7 лет). Э. к. естеств. сушки примен. для окраски фасадов и интерьеров зданий, деревянных и металлич. строит, конструкций, средств транспорта, мебели и др. Э. к. горячей сушки — в кач-ве антикорроз. грунтовок по металлу. ЭМУЛЬСОЛЫ, смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые в виде 3—10%-ных водных эмульсий. Готовят на [c.709]

Водоразбавляемые эпоксидные олигомеры используют для приготовления грунтовок горячей сушки [c.227]

СП-6 ТУ 6-10-641—79 Алкидные, эпоксидные и другие покрытия холодной и горячей сушки 40 Гарантийный срок хранения 12 мес [c.32]

Феноло-формальдегидные лаки горячей сушки обеспечивают надежную антикоррозионную защиту, и их часто применяют в качестве покрытия емкостей для хранения или перевозки формалина. Эти покрытия служат при обычной температуре около 5 лет, но они не выдерживают резких температурных колебаний. Устойчивы против действия формалина и некоторые типы эпоксидных смол, покрытия из которых следует предварительно проверять на образцах. Такие термопласты, как полихлорвинил (винипласт)-, полиэтилен и политетрафторэтилен (фторопласт-4) устойчивы по отношению к водным растворам формальдегида концентрации 40—50% и могут применяться соответственно до 60, 80 и 180° С. В некоторых странах предпочитают применять как прокладочный материал, стойкий до 100° С, резины на основе хлоропренового каучука (неопрена), а при температурах до 200° С — асбест и фторопласт-4 [6]. [c.75]

Осн. р-рители С.-в.л.-смеси орг. р-ршелей (кетоны, сложные иры) с разбавителями (ароматич. углеводороды), осн. пластификаторы-гл. обр. фталаты, низкомол. акриловые смолы. При наличии в сополимере функц. групп С.-в. л. могут содержать отвердители-изощмнаты, эпоксидные смолы и др. В С.-в. л. вводят также термостабилиза-торы (гл. обр. в С.-в. л. горячей сушки), тиксотропные добавки (при получении толстослойных покрытий), пигменты и наполнители, к-рые предварительно диспергируют в р-ре сополимера в бисерной или шаровой мельнице. [c.387]

Эпоксидный лак горячей сушки [c.197]

Эпоксидно-меламиновые лаки горячей сушки сочетают в себе достоин ства эпоксидных и меламиновых лаков. Полученные из них покрытия обладают высокой прочностью и светостойкостью меламиновых лаков, а также высокой эластичностью и отличной адгезией к металлу—свойствами, присущими эпоксидным лакам. Кроме того, эти лаки имеют хорошую стойкость к действию многих химических реагентов и обладают хорошими электроизоляционными свойствами. Они применяются для лакирования консервных банок, холодильников, стиральных машин. В электротехнике их используют в качестве покрытий для медной проволоки. [c.200]

Смывка СА-4 (СП-6) — жидкость, состоящая из активных органических растворителей, загустителей и разрыхлителей с противокислотным ингибитором. Применяют для удаления лакокрасочных покрытий на основе пентафталевых, глифталевых, поливинилхлоридных, акриловых, эпоксидных, меламино-формальдегидных и других смол холодной и горячей сушки (до 150° С). [c.33]

Резольные смолы широко используют в сочетании с алкидными и эпоксидными смолами, гидроксилсодержащими полиэфирами и поливинилацеталями в качестве термореактивных композиций для покрытий горячей сушки. [c.145]

В случае двухкомпонентных материалов отвердитель вводится в лакокрасочный материал перед его применением, так как получаемая при этом смесь обладает малой жизнеспособностью. Отверждение покрытий на основе двухкомпонентных материалов может происходить как при температуре окружающей среды, так и при нагреве. В однокомпонентных материалах горячей сушки содержится отвердитель, практически не реагирующий при температуре окружающей среды с эпоксидной смолой, что обеспечивает длительную жизнеспособность материала. Покрытия на основе таких смесей отверждаются только при нагреве. [c.150]

Для окраски внутренних стенок резервуаров, предназначенных для хранения легких нефтепродуктов, внутренней поверхности трубопроводов, эксплуатируемых в среде сернистой нефти, пресной и соленой воды, широко применяются лакокрасочные материалы на основе эпоксидных, полиуретановых и виниловых смол [7]. Для получения покрытий, стойких к щелочам, слабым кислотам и соленой воде, используются лакокрасочные материалы на основе пер-хлорвиниловой смолы и хлорированных каучуков. Для защиты оборудования химических производств и нефтепромыслов значительное применение получили полиуретановые лаки горячей сушки. Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы, наиболее старые синтетические материалы, по-прежнему находят применение преимущественно для окраски оборудования и контрольно-из-мерительных приборов, установленных внутри цеховых помещений. [c.22]

Лаки на основе растворимых акрилатов получили признание для окраски бытовых приборов и кузовов автомобилей методом распыления. Лаки горячей сушки содержат менее 50% акрилатов, а лакн холодной сушки в основном состоят из акрилатов. Для лаков горячей сушки используют также стирол, меламиновые и эпоксидные смолы. Значение этих лаков в будущем сильно возрастет. [c.160]

В настоящее время во ВНИИТнефти продолжают совершенствоваться эпоксидно-бакелитовые лакокрасочные материалы горячего отверждения БЭЛ-70, БЭЛ-50< и ФЛ-777, применяемые для защиты насосно-компрессорных труб. На промыслах Азнефти и Каспморнефти ежегодно более чем на 100 км труб наносят покрытие из эмали ВЛ-515. Покрытие на основе эмали ВЛ-515 не нуждается в специальном грунте, так как обладает высокой адгезией к металлу. После дробеструйной очистки и обезжиривания внутренней и наружной поверхностей трубы оно наносится методом окунания и подвергается горячей сушке при 120°С в течение 1 ч. Для обеспечения необходимой сплошности и высоких антикоррозионных свойств толщина покрытия на основе эмали ВЛ-515 должна составлять 55—85 мкм, что достигается нанесением двухслойного покрытия. [c.138]

Для повышения химической стойкости вместо алкидной добавляют эпоксидную смолу Э-40. При омылении ацетатных звеньев сополимера А-15 получают частично омыленный сополимер А-15-0, обладающий вследствие наличия гидроксильных групп хорошей совместимостью с другими пленкообразующими. Сополимер способен в процессе горячей сушки покрытий взаимодействовать с изоцианатами и алкидными смолами, в результате чего получаются покрытия с разветвленной структурой, с повышенными стойкостью к нагреванию и действию растворителей, твердостью и адгезией. [c.53]

Св-ва фторопластовых покрытий в значит, степени определяются т-рой сушки. Для покрытий холодной сушки, к-рые образуются в результате улетучивания р-рителя, характерна низкая адгезия к защищаемым пов-стям в таких случаях на пов-сть, налр. металла, предварительно наносят фун-товки (эпоксидную, полиакриловую, фосфатирующую, поли-винилбугиральную и дрЛ, а затем покрывают Ф. л. Покрытия горячей сушки, образующиеся в результате улет ива-ния р-рителя с послед, плавлением пленкообразователя, отличаются хорошей адгезией к металлич. пов-стям. Такие покрытия характеризуются низкой влагопроницаемостью, высокими водо-, атмосферо- и морозостойкостью, устойчивостью к действию H2SO4, водных р-ров НС1 и НР, морской воды, бензина, минер, масел. [c.205]

Ароматические диамины, как известно, используются в лакокрасочной и электротехнической промышленности как отвердители для эпоксидных смол. Они оказались весьма эффективными отвер-дителями и для композиций на основе ХСПЭ. Среди исследованных отвердителей п-, м-, о-фенилендиамины, диаминодифенилме-тан, диаминодифенилсульфон, бензидин [24]) наиболее эффективными оказались п- и Л1-фенилендиамины. Применение этих соединений дает возможность получать покрытия как холодной, так и горячей сушки с хорошими физико-механическими показателями. Наиболее эффективным растворителем для ж-фенилендиамина является метилэтилкетон, для п-фенилендиамина — циклогексанон. [c.166]

Водорастворимые карбамидо- и меламиноформальдегидные олигомеры применяются в сочетании с водорастворимыми алкидными, фенольными, эпоксидными олигомерами и малеинизи-рованными маслами Они играют роль сшивающих агентов а материалах горячей сушки Алкидно-меламинные и алкидно-кар-бамидные олигомеры образуют растворы со сравнительно низ кой стабильностью Следует отметить, что стабильность раство- [c.226]

Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, нанример фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

Лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол отличаются высокой адгезией, слабой пористостью, термостойкостью, высокой химической стойкостью, нечувствительностью к растворителям, слабой склонностью к сморщиванию. Эпоксидные смолы отверждаются с помощью вводимых перед употреблением гексаметилендиамина, полиэтиленнолиамина и других отвердителей. Эти покрытия полностью отверждаются при воздушной сушке в течение нескольких суток, при горячей сушке (120—130° С) в течение 2—3 ч. Эпоксидные смолы растворяются в ацетоне, диоксане, толуоле, бутаноле, этилцеллозольве, метилэтилке-тоне и др. Промышленность вьшускает эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, Э-40, Э-41, лаки Э-4100, Э-4021 и Э-4022 и др. [c.172]

Пленкообразующими для первых двух защитных слоев служат либо отверждаемые УФ-облучением полиэфир-, уретан-, эпокси- или силоксанакрилатные, либо эпоксидные, полиэфирные, акриловые, фторполнмерные, кремнийорганические или полибутадиеновые материалы горячей сушки. В качестве основы наружных оболочек наиболее часто используют полиэтилен высокой плотности, найлон 12, поликарбонаты и получающие все большее признание полиуретановые и полиэфирные термоэластопласты. [c.121]

Материалы на основе эпоксиэфиррв (продуктов взаимодействия кислот растительных масел с диановыми эпоксидными смолами) могут отверждаться при нормальной или повышенной темп-ре. В первом случае в состав лакокрасочного материала вводят сиккативы, во втором — меламино-формальдегидные смолы (иногда в сочетании с алкидными). Лаки и эмали на основе эпоксиэфиров с меламино-формальдегидными смолами отверждаются при 150 °С за 30 мин. Покрытия на основе эпоксиэфиров превосходят по большинству показателей (адгезия, водостойкость, стойкость к действию растворителей и химич. реагентов) покрытия на основе алкидных смол. По химстойкости они уступают эпоксидным покрытиям с аминными, изоцианатными и феноло-формальдегидными отвердителями. Основная область применения — грунтовки для автомобилей. Эпок-сиэфирные материалы холодной сушки применяют для защиты изделий, эксплуатируемых внутри помещений и под навесом в условиях тропич. климата, эмали горячей сушки — для окраски холодильников, стиральных машин, туб и различных видов тары. [c.495]

Полиамиды в порошкообразном виде применяются для покрытия металлических поверхностей (кроме оловянных) методами газопламенного и вихревого напыления. Они могут служить в качестве покрытий проводов и деталей электронных приборов, а также других металлических изделий. Растворимые и низкоплавкие смолы используются в виде лаков для печатных схем, герметизирующих покрытий, пленко-образователей в печатных красках. Для защитных покрытий широко применяются термореактивные материалы на основе аминосодержащих полиамидов (марки версамид ) и эпоксидных смол. Перспективно иапользование термореактивных композиций, получаемых из версамида и фенольных смол, в качестве лаков горячей сушки для облицовки бидонов и барабанов, покрытия проводов и других промышленных изделий. Разрабатывают быстроотверждающиеся смолы этого типа. [c.247]

Негорючие химически стойкие эмали горячей сушки получают смешением растворов кремнийорганической, эпоксидной и карбамидной смол . Описаны лакокрасочные материалы на основе двойных и тройных смесей эпоксидной смолы, полиами- [c.372]

Применяют в качестве составной части компаундов КГСМ-1 № 1), КГСМ-3 (№ 2), для клеев и лаковых покрытий (Л Ь 24), модификации эпоксидной смолы (№ 220), в качестве компонента к лакам К-47 и К-44 (№ 315), как пластификатор в лаках и эмалях горячей сушки и в качестве компонента в полиуретановых лаках и эмалях. [c.675]

Примечания. 1. Для получения эпоксидных лаков горячей сушки используют эпоксидные смолы, модифицированные другими термореактивными смолами. Б приведенном примере в качестве модифицирующего компонента спользована меламиновая смола, этерифицированная бутанолом (простой эфир гексаметилолмеламина) и растворенная в бутаноле (50%-ный раствор). Лаки такого типа отверждают при температурах выше 150 С. При нагревании лаковой пленки протекают процессы совместного отверждения обеих смол. При этом образуется сетчатая структура. В реакциях принимают участие главным образом эпоксидные группы и свободные метилольные группы меламиновой смолы. [c.199]

Для приготовления лаков горячей сушки используют так называемые твердые эпоксидные смолы довольно высокого молекулярного веса (1500— 2000) с температурой размягчения около 100 °С. Эти смолы получаются при непосредствечном взаимодействии эпихлоргидрина и дифенилолпропана в мо- [c.199]

Имеются рекомендации по применению для защиты оборудования от 5—7%-ной кислоты при температуре до 100 °С шестислойного покрытия, состоящего из трех слоев лака 3-4100, содержащего 15% графита, и трех слоев этого же лака без графита, а также эмалей ЭП-546 и ОЭП-4173. 6 25%-ной серной кислоте при температуре до 60 °С хорошую стойкость показали покрытия горячей сушки на -основе эпоксидной смолы и этинолевого лака (ЭЭ-50), эпоксидной шпаклевки и этинолевого лака (ЭШЭЛ). До 45 °С в 40%-ной серной кислоте устойчиво покрытие на основе бакелитового лака с графитом и диабазовой мукой. Все эти покрытия были испытаны лишь на опытных образцах, данных о промышленной их эксплуатации нет. [c.41]

Покрытия на, основе эпоксидных смол, отвержденных мочевино- и меламиноформальдегидными смолами, стойки к действию воды, моюи их веществ и значительно светлее эпоксиднофенольных. На их основе можно готовить не только цветные, но и белые эмали горячей сушки. Для большей прочности при изгибе в состав покрытий вводят пластифицирующие насыщенные полиэфиры линейного строения. [c.157]

Сополимер А-15 совместим с алкидными, алкидноакриловыми и эпоксидными смолами. Наличие в сополимере А-15-0 гидроксильных групп повышает совместимость сополимера с канифолью и ее производными, фенольными, мочевино- и меламиноформальдегидными смолами. При нагреве в процессе горячей сушки возможно химическое взаимодействие функциональных групп перечисленных модификаторов с гидроксильными группами сополимера. Сшивание сополимера А-15-0 может быть достигнуто при температуре окружающей среды за счет взаимодействия с полиизоцианатами. [c.183]

Из новых продуктов конденсации заслуживают внимания эпоксидные сматы — продукты конденсации эпихлоргидрина или ди-хлоргидрина с соединениями, имеющими на 1 молекулу 2 подвижных атома водорода, в частности с двухатомными фенолами в щелочной среде [14] фориловые смолы [15]—продукт взаимодействия фенола с хлорокисью фосфора силоксановые смолы, применяющиеся в термостойких покрытиях горячей сушки (150—180°) по металлам и эмалированной проволоке [16]. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология