Работа центробежного компрессора с блоком разделения воздуха

РАБОТА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА С БЛОКОМ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА [c.141]

Производительность компрессора должна обеспечивать потребность в воздухе одного блока разделения во все периоды года. Использование одного компрессора для снабжения воздухом двух и более блоков приводит к перерасходу энергии, хотя и дает некоторое снижение капиталовложений. В настоящее время разработаны воздушные центробежные компрессоры, производительность которых можно регулировать весьма экономичным способом — изменением угла поворота лопаток направляющего аппарата. Такие компрессоры работают во все времена года на оптимальном режиме, что снижает расход энергии на получение кислорода в среднем на 10—15% в год по сравнению с компрессорами, регулирование производительности которых производится дросселированием воздуха на всасывании и снабженными электроприводом. [c.329]

Помимо эксплуатационного, значительно уменьшается количество ремонтного персонала, так как отпадает необходимость в ремонте поршневых компрессоров, аммиачной установки, скрубберов и всего коплектното с ними оборудования, арматуры и трубопроводов. Время непрерывной работы центробежных машин больше, чем поршневых, что также влечет за собой уменьшение количества слесарей-ремонтников. Ниже приведен примерный состав ремонтных бригад, осуществляющих ремонт оборудования кислородной станции, которая оснащена тремя блоками разделения воздуха, работающими по циклу низкого давления. [c.345]

Варианты I и II применяют для станций, имеющих блоки разделения воздуха с непереключаемым потоком азота. Так как включение газгольдера между блоками и компрессорами ухудшает условия работы системы (вследствие затруднений с продувкой газгольдера после загрязнения потока азота), предпочтение следует отдать безгаз-гольдерной схеме включения компрессоров, для чего устанавливают регуляторы 7 и 9. На схемах показано включение центробежных или винтовых компрессоров, при применении поршневых машин перед каждым компрессором следует предусматривать буферную емкость. [c.240]

В одном блоке установлено технологическое оборудование разделения воздуха, конверсии метана и окиси углерода, а также центробежные насосы, электроподстакция и вентиляционная камера. В другом блоке расположено оборудование газовой компрессии и медно-аммиачной очистки. Турбоагрегаты и компрессоры высокого давления, во время работы которых возникают большие инерционные усилия, установлены на самостоятельные фундаменты, отделенные от прилегающих конструкций рабочих площадок швамч с упругими прокладками. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология