Воздух дросселирование

Воздух нельзя превратить в жидкость при атмосферном давлении, так как критические температуры N2 и О2 соответственно равны —147 и —119°С, по-, этому для сжижения требуется сильное охлаждение. Его достигают, заставляя сжатый воздух совершать работу в адиабатических условиях (без теплообмена с окружающей средой) и, в заключительном этапе, дросселированием — расширением при выходе иэ узкого отверстия. Прн дросселировании происходит охлаждение в результате работы против действия межмолекулярных пан-дер-вааль-совых сил. Для сжижения воздуха применяют различные установки, действие которых основано на указанных принципах. Используют и турбодетандер П. Л. Капицы — машину, которая работает при сравнительно небольших давлениях и отличается высоким к. п. д. [c.393]

Рис. 11. Схема и диаграмма Т — 5 цикла ожижения водорода с предварительным охлаждением и однократным дросселированием — компрессор П — теплообменник 1П — теплообменник предварительного охлаждения (газ охлаждается за счет холода жидкого азота или жидкого воздуха до температуры 80—64°К) /— основной теплообменник V — сборник жидкого водорода, ж — доля ожнженного водорода (1 —ж) —то же неожиженного водорода Р1 —давление сжатого газа рз — давление паров водорода.

Рис. III-6. Изображение процесса Рис. III-7. Схема цикла с однокр постепенного охлаждения воздуха дросселированием на диаграмме S — Т. на диаграмме S — Т.

Рис. 112. Установка для разделения воздуха дросселированием и аммиачным охлаждением

Простейшая установка для сжижения воздуха дросселированием, Принципиальная схема простейшей установки с дросселированием показана на рис. 102. Рассмотрим работу установки с момента ее пуска. [c.292]

При подогреве воздуха дросселированным острым паром ( =1) экономии тепла нет Д<7 =0. В гипотетическом случае нагрева воздуха паром из выхлопного патрубка турбины или циркуляционной водой после конденсатора турбины =0. При этом экономия тепла предельно велика и соответствует всему теплу Р"в.вн. [c.122]

Воздух с давлением Р1 поступает в компрессор 1, где он сжимается до среднего давления Рг. После сжатия и охлаждения в водяном холодильнике (на рисунке не показан) к нему присоединяется из цикла еще часть воздуха, дросселированного до того же давления. В компрессоре 2 воздух сжимается до давления Рз. Сжатый воздух поступает в теплообменник 3, где охлаждается за счет холода идущих навстречу газов, дросселированных до Рг и Рь после чего он дросселируется вентилем 4 до давления Ра. Часть его (а) поступает в теплообменник, другая же часть (1—а) дросселируется далее вентилем 5 до Рь Сжиженную часть выводят из цикла, несжиженная поступает в теплообменник. [c.173]

Принципиальная схема каскадного цикла приведена на рис. 44. Пары хладагента первой ступени (/) конденсируются водой или воздухом и после расширения в дроссельном устройстве поступают в испаритель для конденсации паров хладагента второй ступени (II). Сконденсированный хладагент второй ступени после дросселирования поступает, в свою очередь, на конденсацию хладагента третьей ступени (природного газа). [c.132]

Чтобы при дросселировании водорода температура снижалась, необходимо сначала, отнимая теплоту (например, жидким воздухом), охладить его до температур ниже -100 °С. [c.155]

В проходном сепараторе (рис. 7.19) материал подается вместе со сжатым воздухом, который используется также для разделения смеси, по патрубку 1 в корпус сепаратора 2. Из-за расширения канала, по которому двил ется смесь, скорость потока уменьшается и крупные частицы выпадают из смеси под действием силы тяжести. Воздушный поток проходит по направляющим лопастям 4 во внутренний корпус 5, закручивается, и из него выпадают мелкие частицы под действием центробежных сил. Крупные частицы отводятся из сепаратора по патрубку 7, мелкие — по трубе 6, воздух — по трубе 5. Границу разделения регулируют дросселированием входящего потока или изменением угла поворота лопастей 4. [c.225]

Дросселирование на входе в компрессор приводит к уменьшению плотности газа и, следовательно, к снижению подачи компрессора. Объемный расход газа У , зависящий от степени повышения давления, при постоянном конечном давлении падает из-за увеличения е, что еще больше снижает количество подаваемого газа. Понижение давления перед компрессором при сохранении конечного давления вызывает возрастание конечной температуры, что может быть особенно опасным при работе на воздухе, содержащим пары масла. При перекачивании горючих газов разрежение при входе в компрессор может привести к подсасыванию из атмосферы воздуха вследствие негерметичности узла регулирования, к образованию полимерных соединений и взрывоопасных смесей. Дросселирование сопровождается увеличением удельного расхода энергии, что снижает эффективность его применения по сравнению с другими способами длительного регулирования. [c.273]

Выше ее при расширении температура газа увеличивается. Для воздуха температура инверсии очень высокая (487° С), для водорода— низкая (—73° С). Если нужно вызвать охлаждение водорода путем дросселирования, то предварительно следует охладить его другими методами до температуры ниже —73° С и лишь после этого дросселировать. [c.241]

Катализаторный раствор и этилен под давлением 1—1,5 МПа поступают в реактор 1. Соотношение этилен/катализаторный раствор подбирается таким, чтобы олефин практически полностью окислялся в ацетальдегид. Синтез ведется при температуре 90—120 °С. Из реактора реакционная масса при дросселировании подается в отпарную колонну 3, работающую при атмосферном давлении. За счет дросселирования ацетальдегид и оставшийся этилен удаляются из раствора, и ацетальдегид далее поступает в узел разделения (конденсация, скрубберная отмывка) для получения товарного продукта. Отработанный раствор подается в реактор окисления 2, где контактирует с воздухом или кислородом, и после завершения регенерации поступает на стадию синтеза. [c.192]

Используя дросселирование воздуха в сочетании с рекуперацией холода, К. Линде разработал рассматриваемые ниже циклы получения жидкого воздуха. [c.549]

Цикл с простым дросселированием (рис. 15-13). Сжатый в компрессоре / и охлажденный до комнатной температуры воздух поступает в [c.549]

Значительно более эффективным является расширение предварительно сжатого в изотермических условиях воздуха с совершением внешней работы. В этом случае расширение протекает в адиабатических условиях, без теплообмена с окружающей средой в поршневой или турбинной машине (поршневом или турбодетандере). При таком процессе разность ДТ и холодильный эффект, создаваемый детандером, в несколько раз выше, чем при дросселировании. Применение детандера не исключает того, что часть сжатого воздуха дросселируется. Тогда суммарное понижение температуры определяется как [c.231]

Первый член этого выражения ( 2 — к) представляет собой холодопроизводительность, обусловленную дросселированием 1 кг воздуха от высокого давления до среднего, а член М ( 1 — /2) — холодопроизводительность, обусловленную дросселированием М кг воздуха от среднего давления до 1 ат. [c.551]

Цикл с предварительным охлаждением. Дальнейшим усовершенствованием холодильных циклов с дросселированием является предварительное охлаждение сжатого воздуха холодом, полученным в аммиачной холодильной установке. Сжатый воздух (фис. 15-15) сначала охлаждается обратным потоком несжиженной части воздуха в [c.551]

При разделении воздуха с получением газообразных кислорода и азота наиболее выгодными являются цикл с двукратным дросселированием и предварительным охлаждением и цикл среднего давления с отдачей внешней работы. В небольших установках применяют циклы с простым дросселированием. Цикл низкого давления с регенераторами не дает чистых продуктов разделения и применяется при получении кислорода для технологических нужд. [c.559]

Разделительный аппарат одинарной ректификации. На рис. 19-19 показана схема простого цикла с дросселированием, в котором применен разделительный аппарат одинарной ректификации. Аппарат представляет собой обычную ректификационную колонну, куб которой обогревается сжатым воздухом, а исходная смесь подается на верх колонны. Сжатый и охлажденный в теплообменнике 1 воздух проходит по змеевику 2 и, отдавая тепло кипящему в кубе жидкому кислороду, частично конденсируется. Затем воздух дросселируется в вентиле 3 до абсолютного давления 1,2—1,3 ат и подается на верх колонны 4. В результате ректификации в кубе собирается ВК (кислород), из верхней части колонны отводится НК (азот). [c.690]

Совершенно естественно, что дросселирование воздуха на всасывании или разбавление его остаточными газами будет снижать давление в конце сжатия, понижать концентрацию кислорода и замедлять процессы воспламенения и сгорания топлива. При этом мощность, плавность работы и экономичность двигателя будут уменьшаться. [c.44]

Компрессионные ХМ подразделяют на газовые и паровые. В газовых ХМ газообразный холодильный агент не меняет агрегатного состояния, а в паровых изменяет. В испарителе холодильной машины холодильный агент кипит, отнимая теплоту от охлаждаемого объекта. Образовавшиеся пары отсасываются, сжимаются компрессором и подаются в конденсатор, где сжижаются в результате охлаждения водой или воздухом затем холодильный агент вновь поступает в испаритель через регулирующий вентиль, который обеспечивает дросселирование и понижение температуры (рис. 1.8). [c.22]

Недостаток описанной схемы — необходимость дважды сжимать воздух сначала до 0,8 МПа, а затем (после дросселирования) до более высокого давления. Такое решение является вынужденным и связано с тем, что при регенерации катализаторов необходим осушенный воздух, а установки УОВ рассчитаны только на давление 0,8 МПа. [c.257]

В основе метода получения кислорода и азота лежит процесс глубокого охлаждения и конденсации предварительно сжатого воздуха при теплообмене его с охлажденным, за счет расширения (дросселирования), воздухом с последующей ректификацией жидкого воздуха [c.229]

Из данных табл. 9.8 следует, что использовать для сжижения воздуха только дросселирование нецелесообразно, так как понижение температуры при этом невелико. Расчеты, например, показывают, что для конденсации воздух должен быть сжат до Рк = 45 ГПа, что технически неосуществимо. Поэтому на практике принцип дросселирования всегда сочетается с теплообменом—охлаждением сжатого воздуха. Однако даже в этом случае понижение температуры АТ составляет всего 0,1— [c.230]

График рис. Х.И выражает зависимость от сг и е, где — относительное увеличение удельной индикаторной работы многоступенчатого сжатия при регулировании, е — среднее в ступенях отношение давлений при полной производительности. Значение следует отсчитывать по той шкале, которая соответствует числу ступеней компрессора. График построен для адиабатического сжатия без учета влияния мертвых пространств, которое при многоступенчатом сжатии незначительно, Повышение температуры, возникающее в последней ступени компрессора при дросселировании на всасывании, может выйти за пределы допустимого и в случае сжатия воздуха стать причиной взрыва компрессорной установки. Пределы регулирования могут быть расширены, если предусмотреть в последней ступени при нормальной производительности пониженное отношение давлений. [c.542]

Рассмотрим основы процесса дросселирования воздуха. Дросселирование заключается в снижении давления в потоке газа при пропускании его через устройство, создающее сопротивление. При этом не происходит обмена энергией в виде работы и тепла с окружающей средой. Дросселирование реальных газов обычно сопро-во.чкдается, как установил еще Д. Джоуль, изменением температуры. Это явление получило название эффекта Джоуля—Томсона. [c.21]

Проведенными во ВНИИ ВОДГЕО исследованиями (Патеюк, 1983) установлено, что в силу особенностей аэрации сточных вод сравнительно простое регулирование подачи воздуха дросселированием во всасывающем трубопроводе дает почти такой же экономический эффект, как и регулирование частоты вращения электропривода нагнетателей. Исследования показали, что при дросселировании во всасывающем трубопроводе расход воздуха можно снизить до 55—65%, а ток статора до 65—75% номинальных значений. Внедрение такого регулирования подачи воздуха на Люберецкой станции аэрации Москвы сулит экономию около 8 млн. кВт-ч электроэнергии в год. [c.116]

Расход энергии на сжижение воздуха дросселированием может быть снижен при разделении газового поюка на две части, из которых только одна служит для получения холода. [c.294]

Воздух поступал под избыточным давлением 1,2—1,8 МПа (12—18 кгс/см ) Прн 138—150 °С. В цехе было установлено четыре агрегата, каждый из которых состоял из реактора окисления и вспомогательной аппаратуры. Реакционная жидкость, образующаяся в ироцеосе окисления, проходила разделительный сосуд. Верхний, более легкий органический слой из разделительного сосуда иосту-иал во второй разделительный сосуд. Органический слой из второго разделительного сосуда направлялся после дросселирования в нулевую колонну от-делеиия реактификации, в которой из него отгонялось до 50% циклогексана, а часть реакционной смеои направлялась в отделение омыления. [c.91]

Из диаграммы Т—5 для водорода (рис. 9) видно, что нри 15—20 °С эффект Джоуля—Томсона отрицательный, т. е. после дросселирования происходит нагревание газа. При изотермическом сжатии водорода в области более низких температур его энтальпия также возрастает, а последующее дрвсселирование не приводит к охлаждению. Предельная температура, при которой для р = 0 значения эффекта дросселирования переходят из положительных в отрицательные, называется температурой инверсии (для воздуха она равна 603°К, для кислорода 893 °К) [77]. Температура инверсии для водорода 204,6 °К, а поэтому для получения положительного значения эффекта дросселирования, т. е. охлаждения, необходимо сжатый водород предварительно охладить ниже его тем- [c.44]

С>и1женные газы при изоэнтальпическом снижении давления (дросселировании) охлаждаются до низких температур. Жидкая фаза, попадая на окружающие предметы, интенсивно испаригтся и охлаждает их (например, температура кипения пропана —42°С, бутана —0,6°С), при этом отрицательные тем-ператуэы газов не зависят от температуры окружающего воздуха. Низкие отрицательные температуры вызывают опасное воздействие на материалы металлы становятся хладноломкими (хрупкими) и могут разрушаться прн обычной механической нагрузке прокладки делаются ломкими н т. п. Поэтому при использовании сжиженных газов весьма важен выбор конструкционных материалов для оборудования и арматуры, в частно ти ограничивается применение чугунной арматуры. [c.253]

Пары хладагента первой ступени, например пропана, конденсируются водой или воздухом и после расширения в дроссельном устройстве поступают в испаритель И-1 для конденсации паров хладагента второй ступени, например этана. Сконденсированный хладагент второй ступени после дросселирования поступает в И-2 на конденсацию хладагента третьей ступени, например природного газа. Несконденсировавший-ся газ из сепаратора С-1 поступает в теплообменник Т-2 для рекуперации холода, а затем в компрессор К-3 для сжатия. [c.130]

Решение. При помощи диаграммы T — S, двигаясь по линиям I = onst от точек, характеризующих начальное состояние воздуха, до изобары р = 1 ат, находим температуру после дросселирования и затем определяем дроссельный эффект. Результаты вычисления дроссельного эффекта при расширении до 1 ат сведены в табл. 20, [c.552]

Для предотвращения чрезмерного повышения давления и возможных при этом аварий на каждой ступени компрессора должен быть установлен предохранительный клапан. Местом его установки или присоединения ведущего к нему отвода обычно выбирают влагомаслоотделитель или ресивер, где пульсации давления слабее, чем в других участках газопровода. Если газ при дросселировании охлаждается до низких температур, то его следует отводить к предохранительному клапану до охлаждения в холодильнике. Предохранительные клапаны компрессоров, сжимающих взрывоопасные, токсичные или дорогостоящие газы, выполняют закрытого типа. Их снабжают штуцером для присоединения трубопровода, по которому газ в случае срабатывания клапана возвращается во всасывающую линию компрессора. На воздушных компрессорах применяют предохра-пптельные клапаны открытого типа с выпуском воздуха в атмосферу. [c.511]

Пример 15-8. Рассчитать работу, затраченную на получение 1 кг жидкого воздуха, для простого цикла с дросселированием. Температура сжатого воздуха il = 30 С, абсолютное давление Р1 = 1 ст. Потери холода в окружающую среду составляют 6500 дж/кг (1,55 ккал/кг) и от недорекупера-цин 5000 дж/кг (1,2 ккал/кг), т. е. . = 6500 -1- 5000 = 11500 дж/кг (2,75 ккал/кг). Коэффициент полезного действия компрессора = 0,6. Из диаграммы Т — 5 (рис. 15-16) следует 1=515-103 дж/кг (123 ккал/кг)-, 0 = 93 103 дж/кг (22 ккал/кг). [c.553]

Для уменьшения электризации вводят ограничения допустимых скоростей течения диэлектрических жидкостей в трубопроводах. Поскольку распыление благоприятствует электризации, горючие жидкости, контактирующие с воздухом, полагается разливать без разбрызгивания, по трубам, доходяи им до дна заполняемого резервуара. Взрывоопасный газовый поток не должен содержать распыляемых капель и твердых частиц, которые могут образовываться также и при конденсации после сильного охлаждения вследствие дросселирования. Известен случай взрыва образовавшейся в резервуаре воздушной горючей смеои в момент иродувки двуокисью углерода. Взрыв был инициирован разрядами, обусловленными кристаллизацией быстро охладившейся двуокиси углерода. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология