Получение гидрофобизирующих материалов

Излишки полимерного материала после извлечения детали из кипящего слоя удаляются встряхиванием или обдувом ее. При необходимости получения полимерных покрытий на внутренней поверхности тонкостенных втулок деталь заключают в толстостенную обойму (рис. 21), которая является аккумулятором тепла и одновременно защищает от нанесения покрытия наружную поверхность детали. Для предохранения отдельных участков деталей от нанесения на них полимерных материалов применяют также антиадгезионные пленки, получаемые из кремнийорганического лака-или гидрофобизирующей жидкости типа ГКЖ-94. [c.73]

Что касается кристаллического состояния наполнителя, то аморфные наполнители (синтетические силикаты) придают вулка-низату самую высокую прочность, в то время как при добавлении кристаллической формы А12О3 получают продукт с наибольшим удлинением. Существенным фактором является чистота наполнителя. С наполнителями, полученными химическим способом, получаются лучшие результаты, чем с наполнителями из природных материалов. Загрязнения особенно сказываются на снижении термостойкости и повышении водо поглощения, в результате чего снижаются электроизоляционные свойства эластомеров. Вследствие гидрофобности полимера смачиваемость обусловлена глав ным образом способностью наполнителя к увлажнению. Наполни тели с поверхностью, защищенной органическими радикалами очень хорошо диспергируются при добавлении 20% объемн наполнителя образуется продукт с пределом прочности около 135 кг см. Однако эти наполнители, поскольку они гидрофобизированы не кремнийорганическими соединениями, непригодны для добавления к продуктам, предназначенным для применения при высоких температурах выше 180° органические радикалы быстро отщепляются в результате окисления, материал снова [c.366]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология