Каландр схема рабочего процесса

Построение кинематической схемы привода каландров и выбор электромотора должны обеспечить регулирование окружных скоростей вращения валков в зависимости от хода технологического процесса. В начале работы на каландре окружная скорость валков каландра должна быть наименьшей, а рабочая скорость, определяющая производительность каландра, должна быть по возможности наибольшей. На одном и том же каландре окружная скорость вращения валков должна изменяться в пределах от 1 4 до 1 6. В течение нескольких первых минут работы на каландре скорость прохождения материала через зазор валков каландра составляет 3—5 м мин, а затем каландр переводится на рабочую скорость. [c.236]

Рис. 7.4. Схема рабочего процесса трехвалко-в ого каландра с треугольным расположением валков.

Схема рабочего процесса одновременного двухстороннего обрезинивания армирующих основ в прессовочной области деформации четырехвалкового каландра представлена на рис. 7.8. Анализируя кинематику деформации и течения резиновой смеси при одновременном двухстороннем обрезинивании в прессовочной области деформации, разобьем условно рабочий процесс на следующие два более простых взаимосвязанных процесса 1) процесс заполнения межниточного (межшнурового) пространства резиновой смесью под действием постепенно увеличивающегося в области деформации давле- [c.158]