Кинематическая схема привода машины бОО

Рис. 9.3. Кинематические схемы приводов червячных машин

Рис. 168. Кинематическая схема привода машины ПЦ-250-И7

Рис. 175. Кинематическая схема привода машины ПА-240-И (СМ — сменная шестерня)

Рис. 66. Кинематическая схема привода машины ПН-ЮОО-И

Рис. 64. Кинематическая схема привода напорных и дозирующих насосов машины ПФ-1000-И

Как будет показано в следующем разделе этой главы, частота вращения червяка оказывает влияние не только на производительность, но и на весь режим работы червячной машины. По этой причине большинство червячных машин имеют такую схему привода червяка, которая позволяет варьировать частоту его вращения в достаточно широком диапазоне. Это достигается установкой коробок скоростей, вариаторов, а также двигателей со ступенчатым или плавным регулированием частоты вращения вала. Некоторые примеры кинематических схем приводов червяков червячных машин показаны на рис. 9.3. [c.179]

Рис. 164. Кинематическая схема привода прядильной центрифугальной машины ПЦ-250-И7

Рис. 89. Кинематическая схема привода крутильно-вытяжной машины КВ-ЗОО-И-/ — электродвигатель 2 — главный (дисковый) вал 3 — вал насоса системы смазки 4 — правый вал нижних вытяжных дисков 5 — вал основного эксцентрика механизма подъема кольцедержателей 5 — левый вал нижних вытяжных дисков 7—правый вал верхних вытяжных дисков 8 — левый вал верхних вытяжных дисков 9, 10 — валы питаюи их цилиндров правой стороны II. 12 — валы питающих цилиндров левой стороны 13 — вал эксцентрика привода водилок (правой и левой стороны).

Рис. 162. Кинематическая схема привода прядильной центрифугальной машины ПЦ-250-И4

Фиг. 107. Кинематическая схема привода одночервячной машины с электродвигателем постоянного тока.

Их отличие обусловлено измененной конструкцией привода клапанов. Кулачки для привода клапанов перенесены с коленчатого вала машины на специальный кулачковый валик, расположенный вблизи цилиндра. Кулачковый валик связан с коленчатым валом шестеренной передачей. На рис. 95 показаны кинематические схемы привода клапанов от коленчатого вала (а) и от промежуточного валика (б). Последний вариант позволяет существенно сократить длину тяг и облегчить ту часть механизма привода, которая совершает возвратно-поступательное движение. В результате число оборотов таких детандеров может быть увеличено до 350—400 в 1 мин, а машина сделана более компактной. Внешний вид одного из таких детандеров (ДВД-13) показан на рис. 96. [c.141]

Рис. 54. Кинематическая схема привода машины ПП-600-И

Кинематическая схема привода машины показана на рис. 66. Фрикционные цилиндры и приемные диски приводятся во вращение от электродвигателя 7 мощностью 1,7 кВт, частота вращения которого регулируется частотой переменного тока. Кинематическая передача от электродвигателя осуществляется через вертикальный вал и винтовые шестерни с общим передаточным числом, равным 1. [c.170]

Кинематическая схема автомата позволяет уяснить взаимодействие исполнительных механизмов машины, выполняющих как основные, так и вспомогательные операции. В кинематических схемах приводятся все данные, необходимые для расчета абсолютных и относительных перемещений и скоростей отдельных рабочих органов машины, а также данные о параметрах двигателей. [c.25]

Если при конструировании машин пищевых производств необходимо комплексно решать вопросы, связанные с физико-химическими и микробиологическими процессами, прочностью, жесткостью и устойчивостью элементов машин, а также со свойствами материалов, из которых выполнены рабочие органы машин, то при конструировании автоматов главной задачей является оптимальный выбор кинематических схем приводов, обеспечивающих заданное движение соответствующих элементов автоматов. [c.245]

При использовании порошков в качестве исходного материала процесс формовки проводят на таблеточных машинах сухим прессованием гранул катализатора. Принципиальная кинематическая схема одной из таких машин приведена на рис. 248. Основными узлами машины являются круглый вращающийся стол /, в котором установлены матрицы, и блоки верхних 2 и нижних 3 пуансонов, которые вращаются синхронно со столом. Вал стола приводится от электродвигателя 4 через ременные 5 и зубчатые 6 передачи. Для перемещения пуансонов при их вращении вместе со столом на их концах установлены направляющие ролики 7 и 8, которые катятся по неподвижным направляющим 9 и 10. Исходная смесь поступает в матрицы из бункера-питателя в момент прохода отверстия матрицы под отверстием в дне бункера. Количество поступающей в матрицу смеси определяется глубиной погружения нижнего пуансона в матрицу. Последнюю регулируют положением питательного ролика 11, действующего на торец пуансона. Усилие прессования создает нажимной ролик 12, действующий на пуансоны в момент прессования. Готовая таблетка выталкивается нижним пуансоном в момент действия на него выталкивающего ролика 13. Для предотвращения создания заторов при наполнении матриц порошком в бункере-питателе установлена мешалка 14. Для очистки поверхности стола предусмотрены щетки 15. [c.290]

В настоящем пособии разобраны типовые кинематические схемы приводов, дано описание конструкции и работы машин, имеющих наибольшее применение в производстве и переработке пластических масс. Рассмотрены отдельные узлы машин, дана методика расчета кинематических схем и расчеты на прочность отдельных деталей. [c.135]

На рис. И, в-П1 приведена кинематическая схема привода с равномерным распределением нагрузки на лопастные валы, используемая для тяжело нагруженных смесителей. В таких машинах не возникает опрокидывающий момент, однако вес машины значительно увеличен. [c.73]

Рис. 107. Кинематическая схема литьевой машины с механическим приводом

Рис. 165. Кинематическая схема привода прядильной машины ПА-240-И

Принципиальная кинематическая схема рассматриваемой машины показана на рис. II.6, а. Привод машины осуществляется [c.48]

Рис. 167. Кинематическая схема привода прядильной машины ПШ-250-ИЗ для вискозного штапельного волокна

Завод-изготовитель снабжает каждый механизм соответствующей инструкцией (или руководством) по эксплуатации. В них указывается назначение данной машины, приводится техническая характеристика, дается описание ее конструкции и кинематической схемы привода, устанавливаются правила обслуживания машины и правила техники безопасности, приводятся наиболее характерные неполадки в работе и способы их устранения, а также дается схема и режим смазки. [c.296]

Кинематическая схема привода распределительного вала показана на рис. 23, а циклограмма машины — на рис. 24. [c.51]

Фиг. 112. Кинематическая схема привода одночервячной машины с гидромотором

Кинематическая схема привода насоса показана на рис. 67. Частота вращения всех электродвигателей насосов регулируется изменением частоты тока в диапазоне 30/60 Гц. Для этого служит преобразовательный агрегат АГ-22, обеспечивающий работу всей машины. [c.176]

Кинематическая схема привода одночервячной машины с электродвигателем постоянного тока, регулируемого по системе мотор — генератор, представлена на фиг. 107. [c.220]

В рассмотренных выше кинематических схемах привод с непрерывно вращающимся кулаком поворота карусели или кривошипом мальтийского механизма. Число оборотов распределительного вала, на котором установлены кулак поворота карусели или кривошип и кулачки, управляющие работой отдельных целевых механизмов, зависит от времени Гц рабочего цикла, которое в свою очередь определяется производительностью машины. Недостаток таких приводов с изменением С меняется /п- [c.222]

На рис. 177 показана кинематическая схема отечественной рубильной машины барабанного типа, которая состоит из ножевого барабана 1, питающего устройства, вентилятора и точильного устройства. Ножевой барабан имеет четыре сегмента 2 с режущими ножами 3, ось 4 и наклонный лоток 5. Барабан приводится от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 7. При рубке древесины щепа проходит через внутреннюю полость [c.289]

В данном учебном пособии рассматриваются основные свойства пластических масс, методы производства пластмасс, конструкции основных машин и аппаратов и их работа. Представлены также типовые кинематические схемы машин, аппаратов и их приводов. Большое внимание уделено вопросу переработки пластмасс в изделия. [c.3]

Основными потребителями электроэнергии в производстве полиэтилена являются электродвигатели поршневых этиленовых компрессоров, газодувок, насосов, червячных машин-грануля-торов, центрифуг, прессов с электронагревателями и т. д. Поршневые компрессоры и насосы из-за наличия в их кинематической схеме кривошипно-шатунного механизма создают неравномерную нагрузку на валу приводного двигателя и оснащаются безредукторным нерегулируемым приводом с взрывозащищенными электродвигателями специального конструктивного исполнения мощностью от нескольких сотен до 5000 кВт. Для привода компрессоров используют асинхронные и синхронные электродвигатели на напряжение 6 п 10 кВ с пуском от полного напряжения сети. Исполнение электродвигателей — продуваемое под избыточным давлением с разомкнутым циклом вентиляции. [c.209]

Кинематическая схема машины дана на рис. 168. От двухскоростного электродвигателя А02-42-8/4 через зубчатые передачи движение передается верхним (диаметром 190 мм) и нижним (диаметром 170 мм) прядильным дискам и дозирующим насосам В приводе верхних прядильных дисков установлен цепной вариатор, предназначенный для изменения вытяжки волокна за цикл наработки одного съема куличей. [c.220]

Как видно из кинематической схемы машины (рис. 180), привод состоит из следующих систем привода приемно-намоточной части (рис. 180, а) привода дозирующих насосов (рис. 180, б) генераторной установки для прядильных дисков и фрикционных приводов [c.235]

Как только один контейнер наполнен жгутом, механизм поворачивается вокруг своей оси и раскладочная трубка уходит от контейнера, останавливается над пустым контейнером, и укладка жгута начинается снова. Движение механизму поворота передается от привода пантографа. Расчет заправки машины ведется по кинематической схеме. [c.248]

Двухступенчатые механизмы замыкания с кинематическими перемещениями под действием гидравлических цилиндров применяют в основном на мощных машинах. Такие механизмы менее металлоемки, чем простые гидравлические, и в то же время обеспечивают более плотное запирание формы (табл. 4-У1). Гидравлические двухступенчатые механизмы с электро- или гидромеханическими устройствами для кинематических перемещений имеют следующие преимущества перед двухступенчатыми гидравлическими проще схема привода, меньше необходимые мощность привода и производительность насосов, больше [c.174]

Кинематическая схема ротационной таблеточной машины II класса для трехкратного таблетирования показана на рис. 11.16. Ротор приводится во враш ение электродвигателем 1 через клиноременную передачу 2, фрикционную муфту 3 и червячную передачу [c.63]

Рис. 174. Кинематическая схема привода прядильной машины ПНШ-6,75-И-А для полиакрилнитрилового штапельного волокна

Для устранения этого недостатка желательно, чтобы в процессе испытания образец все время двигался по неиспользованному участку полотна. Этот принцип положен в основу машины, кинематическая схема которой показана на рис. 255. Истирающий цилиндр 1 смонтирован горизонтально на двух опорах и приводится в движение от мотора посредством шкива 2 и червячной передачи 3, На цилиндре, диаметром 150 мм, укрепляется наждачное полотно. Параллельно цилиндру закреплена Штанга 4, которая служит направляющей для коромысла 5, несущего в передней части патрон 6 с образцом. Держатель образца снабжен микрометрическим устройством. [c.362]

Обычно отдается предпочтение плоским кинематическим схемам машин-автоматов, которые изображаются в пределах контура машин, причем отдельные кинематические цепи расположены соответственно их размещению в машине. Пространственные кинематические схемы используются в тех случаях, когда плоская кинематическая схема не позволяет отобразить особенности кинематики машины, В некоторых случаях приходится приводить конструктивные чертежи отдельных узлов машины. [c.25]

На кинематической схеме машины (рис. 16) показаны основные узлы машины. Вакуум в корпусе машины создается при помощи вентилятора с дроссельной заслонкой II. Стекловолокно подается и режется механизмами III и IV. Внутри камеры расположен стол, вращаемый механизмом V нижний стол имеет и вертикальное перемещение (достигается при помощи подъемника VI со специальным гидравлическим приводом). [c.43]

В качестве примера кинематической схемы карусельной машины с храновым механизмом для поворота карусели на рис. 4.17 приведена схема 20-позиционного полуавтомата для контроля электрической прочности пьезокерамических резонаторов. Особенность конструкции заключается в том, что привод располол<ен сверху карусели. [c.227]

НОВЫХ решений (факторов решения) значительно, причем они относятся к различным уровням проектируемого объекта ( 1аирнмер, несколько вариантов систем привода, кинематических схем передач, типов рабочих органов, конструкций станины и т. п.), то общее число вариантов конструкции машины становится очень большим и для отбора рациональных вариантов следует использовать упорядоченный поиск. Сущность последнего заключается в следующем. [c.34]

Трубоукладчик ТГ122 предназначен для укладки в траншею трубопроводов, сопровождения очистных и изоляционных машин и выполнения различных подъемно-транспортных операций при строительстве трубопроводов диаметром до 720 мм. База трубоукладчика трактор Т-1 ЗОБ с жесткими связями вместо рессоры. Привод механизмов грузоподъемного оборудования механический. Кинематическая схема грузоподъемных механизмов обеспечивает независимый привод и две скорости грузового и стрелового барабанов, а также опускание груза и стрелы при определенном режиме двигателя. Трубоукладчик ТГ122, унифицированный с трубоукладчиком ТГ201 по лебедке, редуктору отбора мощности и противовесу и другим сборочным единицам, оборудован указателем грузового момента со световой и звуковой сигнализациями и указателем фактической нагрузки на крюке. Для улучшения условий работы машиниста на трубоукладчике сохраняется (с доработкой) кабина базового трактора, оборудованная необходимым комплектом санитарно-гигиенических принадлежностей. [c.76]

Трубоукладчик Т3560М предназначен для укладки в траншею труб, сопровождения очистных и изоляционных машин и выполнения различных подъемно-транспортных операций при строительстве трубопроводов диаметром до 1020 мм. Можно использовать на таких же работах в пределах технической характеристики при сооружении трубопроводов диаметром 1220 мм. База трубоукладчика - трактор Д804МХЛК. Привод механизмов навесного оборудования механический. Кинематическая схема грузоподъемных механизмов обеспечивает независимый привод грузового и стрелового барабанов, две скорости подъема и опускания груза и стрелы, а также опускания груза и стрелы на режиме двигателя. Лебедка трубоукладчика одновальная, двухбарабанная с червячным приводом к каждому барабану через конические реверсивные механизмы с многодисковыми фрикционными муфтами включения. Нормально замкнутые, автоматически размыкаемые при включении фрикционных муфт тормоза лебедки способствуют безопасной работе машины. Управление муфтами и тормозами лебедки гидравлическое, двумя рукоятками. Перемещение противовеса осуществляется гидравлическим цилиндром. Трубоукладчик оборудован кабиной машиниста. [c.77]

Выбор критериев расчета. Обычно этот выбор делается на стадии анализа расчетной схемы в зависимости от назначения и условий работы детали. При расчете колебаний тяжелого вала без дисков установлено, что его состояние вполне учитывают такие параметры, как прогиб, угол поворота, изгибающий момент и поперечная сила. Для оценки динамики колебаний этот набор параметров является достаточным Нагруженные детали, особенно валы и оси машин и механизмов, трубы, стержни, тонкостенные оболочки и другие, должны иметь достаточную жесткость. Например, следует четко ограничивать прогибы и углы поворота вала в месте установки шестерен, зубчатых и червячных колес, недостаточная жесткость вала нарушает правильное зацепление и приводит к ускоренному износу и поломке зубьев. Недостаточная жесткость вала в опорах вызывает появление кромочных нагрузок в подшипниках скольжения или недопустимые перекосы колец в подшипниках качения. Если на валу имеется массивный маховик, следует оценить динамику крутильных колебаний вала в любом случае крутящий момент должен учитываться при расчетах на прочность. Кроме того, материал вала испытывает циклические напряжения изгиба, частота которых f = а> 2л Какой из параметров следует положить в основу расчета Очевидно, необходимо обратиться к реальной конструкции, проанализировать кинематическую схему механизма и оценнггь назначение в ней вала. При таком анализе обычно выявляется не один, а два, три и более критериев, которые следует [c.172]

Агрегат оборудован электроавтоматическнм устройством для синхронизации работы чесальной и вязальнопрошивной машины, автоматическим приспособлением для контроля уровня волокна в бункере, автоматическими весами. Агрегат приводится в движение от двух электродвигателей переменного тока. На рис. 7 показана кинематическая схема работы агрегата АЧВ-Ш. [c.17]

При групповой установке вальцев соединяют в группу две, три или четыре машины. Под вальцами проходит трансмиссионный вал, состоящий из стандартных звеньев (на каждый из вальцов). Эти звенья соединяются дисковыми муфтами. Кинематическая схема вальцев, устанавливаемых в агрегате, приведена на рис. V.8. Крутящий момент передается от привода электродвигателя 4 через систему передач 3 к заднему валку 2, ось которого закреплена в подшипниках, и далее через фрикционную пару i — к переднему [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология