Формодержатели многопозиционных

Рис. 12.10. Формодержатель многопозиционной литьевой машины

Рис. 12.8. Схемы размещения формодержателей в многопозиционных литьевых машинах на поворотном столе (а), по радиусу планшайбы (б) и в линию (в)

Продолжительность вулканизации большинства резиновых изделий значительно дольше, чем у цикла пластикации резиновой смеси и впрыска ее в форму. Поэтому одно пластикационное устройство может быть использовано для обеспечения процесса заполнения ряда форм, закрепленных в соответствующих формодержателях. На рис. 7.5.10 показаны три возможных варианта размещения формо-держателей в многопозиционных машинах [c.729]

Рис. 7.5.10. Схемы размещения формодержателей в многопозиционных литьевых машинах

Продолжительность вулканизации целого ряда резиновых изделий значительно превышает продолжительность цикла пластикации резиновой смеси и впрыска ее в форму. По этой причине один узел литьевого устройства может быть использован для обеспечения процесса заполнения ряда форм, закрепленных в соответствующих ( юрмодержателях по той или иной схеме. В качестве формодержа-телей служат вертикальные гидропрессы, смонтированные или на поворотном столе, или стационарно. На рис. 12.8 показаны три возможные варианта размещения формодержателей в многопозиционных машинах. По первой схеме (а) формодержатели 1 смонтированы иа поворотном столе 3 и могут последовательно поступать к литьевому устройству 2 для заполнения форм резиновой смесью. Литьевое устройство смонтировано на станине рядом с поворотным столом (ка- [c.255]

Количество формодержателей в многопозиционных машинах исчисляется от 2 до 24 и зависит от свойств резиновой смеси, размеров и формы изделия и продолжительности его вулканизации. Одной из фирм, выпускающих многопозиционные машины с червячноплунжерным литьевым устройством, является фирма Десма (ФРГ), которая производит большое количество машин различного типа. Этой фирмой используются унифицированные формодержатели и литьевые устройства, которые могут монтироваться в агрегаты в различном сочетании. При большом объеме изделия, но малой поверхности изделия по плоскости разъема формы целесообразно применять более мощный литьевой узел с менее мощным формодержа-телем. И наоборот, при небольшом объеме изделия, но большой поверхности его по разъему формы выгоднее пользоваться более мощным формодержателем и менее мощным литьевым узлом. [c.257]

На некоторых типах многопозиционных литьевых машин для производства крупных изделий с большой поверхностью гнезда формы в разъеме для облегчения конструкции формодержателей форма во время ее заполнения кроме собственных зажимных механизмов с гидроприводами дополнительно поджимается с помощью мощного узла, смонтированного в головной части червячно-плунжерного литьевого устройства (машины Десма (ФРГ), Оттогалли (Италия) и некоторые другие). [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология