Червячно-плунжерное литьевое устройство

Во многих типах литьевых машин применяется червячно-плунжерное литьевое устройство, в котором конструктивно объединены оба узла — и узел пластикации, и узел впрыска. На рис. 12.2 показана схема работы червячно-плунжерного литьевого устройства. [c.247]

Рис. 12.2. Схема работы червячно-плунжерного литьевого устройства

Шприцмашины периодического действия. Как уже отмечалось, на червячной шприцмашине осуществляется пластикация большего количества материала и обеспечивается его более равномерный нагрев по сравнению с плунжерным литьевым устройством такого же размера. Поэтому уже неоднократно делались попытки применить шприцмашины в литьевых прессах, превратив их для этого в устройства периодического действия. [c.183]

Рйс. 16.8. Схема литьевого устройства червячно-плунжерной машины [c.559]

Таблица 16.3. Техническая характеристика отечественных литьевых машин с червячно-плунжерным и плунжерным инжекционным устройством

На рис. 12.6 показана схема однопозиционной литьевой машины горизонтального типа. Основные узлы машины (узел замыкания формы и узел впрыска) смонтированы на станине 1. Узел замыкания формы состоит из двух неподвижных плит 3 и 7, соединенных между собой колоннами 4, подвижной плиты 5 и гидропривода 2. Половины формы 6 крепятся к подвижной плите 5 и неподвижной 7. Подвижная плита связана со штоком гидропривода 2. Таким образом, узел замыкания представляет собой гидропресс в горизонтальном исполнении. Узел впрыска состоит из червячно-плунжерного литьевого устройства 8, которое может перемещаться по направляющим станины с помощью привода 12, благодаря чему обеспечивается смыкание сопла цилиндра с формой во время литья изделий. Привод червяка осуществляется от электродвигателя и блока шестерен 10. Осевое перемещение червяка производится с помощью гидропри иода 11. Резиновая смесь находится в бухте 9 в виде ленты. [c.253]

На некоторых типах многопозиционных литьевых машин для производства крупных изделий с большой поверхностью гнезда формы в разъеме для облегчения конструкции формодержателей форма во время ее заполнения кроме собственных зажимных механизмов с гидроприводами дополнительно поджимается с помощью мощного узла, смонтированного в головной части червячно-плунжерного литьевого устройства (машины Десма (ФРГ), Оттогалли (Италия) и некоторые другие). [c.258]

Рис. VIII.5. Схема литьевой головки с разделенным червячным пластикатором и плунжерным литьевым устройством.

В зависимости от конструкции литьевого устройства различают плунжерные, червячные и червячно-илунжерные литьевые машины. Литьевые машинь классифицируются также по объему впрыска, типу привода (электрический электрогидравлический, гидравлический), компоновке прессового и инжек ционного узлов (вертикальные, горизонтальные, угловые), ко.личеству литье вых устройств и прессовых точек (одноместные, многоместные). [c.548]

В отечественной промышленности РТИ используют вертикальные литьевые прессы фирмы Пирелли (Италия), Вернер и Пфлейдерер (ФРГ), а также пресс ЛСВ-1000 (ЧССР) (см. Приложение 1). Литьевые прессы Пирелли выполнены с верхним расположением цилиндра смыкания формы и с нижним расположением литьевого цилиндра. Обогрев формы паровой. На прессе предусмотрена работа с инжекционной камерой, с подачей вручную подогретой заготовки, поступающей с червячных машин с дозирующим устройством и питателем ленты типа зиг-заг , с плунжерными пресс-формами при изготовлении мелких изделий и на обычных компрессионных пресс-формах. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология