Машина Десма

Широкое применение находят литьевые машины Десма (ФРГ), позволяющие изготавливать резинотканевую обувь различных видов. Схема двенадцатипозиционного агрегата Десма 714/12 , применяемого на некоторых отечественных резинообувных предприятиях для выпуска сапожек и спортивной обуви, приведена на рис. 48. [c.70]

На некоторых типах многопозиционных литьевых машин для производства крупных изделий с большой поверхностью гнезда формы в разъеме для облегчения конструкции формодержателей форма во время ее заполнения кроме собственных зажимных механизмов с гидроприводами дополнительно поджимается с помощью мощного узла, смонтированного в головной части червячно-плунжерного литьевого устройства (машины Десма (ФРГ), Оттогалли (Италия) и некоторые другие). [c.258]

Рис. 16.9. Многоместная червячно-плунжерная машина Десма 903/6

Многоместная литьевая машина Десма 903/6 для производства резинотехнических изделий показана на рис. 16.9. Машина состоит из следующих основных частей поворотного стола 1 с шестью формодержателями 2, центральной стойки 3, инжекционного агрегата 4, шкафа с электрооборудованием и пультом [c.561]

В зависимости от характера изготавливаемых изделий, размера партий и свойств резиновой смеси машина может быть скомпонована из соответствующего набора серийно выпускаемых узлов. Число формодержателей у машины Десма 903/6 составляет 1—10, усилие зажима форм 2—5 МН, объем впрыска 765—5150 см , давление литья 112,5—140 МПа, мощность насоса гидроустановки 41—2 X 82 л/мин. [c.561]

В различных многопозиционных машинах (см. Приложение 2) испольгуют плунжерные питатели ЛКВ-100 (ЧССР), SPA (ФРГ) и питатели типа шнек-трансферная камера ЛКВ-600 (ЧССР), а также получившие наибольшее распространение шнек-плунжерные питатели в машинах Десма , Штюббе (ФРГ) и др. Питатель многопозиционной машины должен иметь большую производительность, зависящую от числа позиций прессовой группы. [c.47]

Эти машины, несмотря на довольно высокую стоимость и сложность, широко используются благодаря надежности и рациональной конструкции. Фирма выпускает автоматы карусельного типа с числом позиций от 2 до 14 и объемом отливки до 1780 см (см. Приложение 2), как универсальные машины Десма марок 901, 903, 905, так и специализированные для производства обуви — Десма марок 605, 606 для изготовления подошвы и низа обуви, эбонитовых баков и изделий специального назначения — Десма марок 703 и 704. [c.47]

Представляет интерес новая модель машины Десма 930 , на которой можно изготовлять мелкие прецизионные резиновые изделия (мембраны, кольца, тормозные манжеты, сальники и др.). Десма марок 930 931, 933 — автоматы карусельного типа, имеют два исполнения. Карусель поворачивается либо вокруг вертикальной оси, либо вокруг горизонтальной оси. - Машины оснащены шестью, восьмью, десятью, двенадцатью или четырнадцатью позициями. При этом возможно экономное использование машинного времени и непрерывный выпуск изделий с определенным циклом. Например, на восьмипозиционном автомате Десма 930 с продолжительностью цикла 10 с можно изготовить до 10 млн. мелких изделий в год. [c.48]

Держатели форм сконструированы таким образом, что в процессе работы съем изделия и очистка формы (даже при установке сложных форм) не представляет затруднений. Держателем служит гидравлический пресс, развивающий усилие сжатия 5 тс (максимальное усилие 70 тс создается только на стадии заполнения формы). У машины Десма 930 диаметр формы 125 мм а Десма марок 931, 933—200 мм. [c.48]

Машина ЛКВ-600 уступает машине Десма 902 по конструктивным решениям узлов, а также по надежности в работе. Очевидно, поэтому она пока не нашла широкого применения в промышленности. [c.52]

Для изготовления женских сапожек широкое применение находят композиции из поливинилхлорида (ПВХ). Такую обувь выпускают на агрегате Десма 609/10 . На заготовительном участке из раскроенных текстильных материалов сшивают заготовки, затем их подают на участок литья и надевают на сердечники литьевого агрегата. После этого форма закрывается и с помощью карусели перемещается к первой литьевой машине. В камеру этой машины загружают гранулированную композицию из ПВХ для 4юрмования верха сапожек, а в литьевую камеру второй машины — гранулы композиции для подошвы. Температура в камерах литьевых машин поддерживается в пределах 165—180 °С. Литьевая форма с текстильной заготовкой останавливается перед первой машиной, и в форму под дав- [c.71]

Обрезинивание вентилей для легковых бескамерных шин осуществляется на литьевых машинах ф. Десма . [c.168]

Количество формодержателей в многопозиционных машинах исчисляется от 2 до 24 и зависит от свойств резиновой смеси, размеров и формы изделия и продолжительности его вулканизации. Одной из фирм, выпускающих многопозиционные машины с червячноплунжерным литьевым устройством, является фирма Десма (ФРГ), которая производит большое количество машин различного типа. Этой фирмой используются унифицированные формодержатели и литьевые устройства, которые могут монтироваться в агрегаты в различном сочетании. При большом объеме изделия, но малой поверхности изделия по плоскости разъема формы целесообразно применять более мощный литьевой узел с менее мощным формодержа-телем. И наоборот, при небольшом объеме изделия, но большой поверхности его по разъему формы выгоднее пользоваться более мощным формодержателем и менее мощным литьевым узлом. [c.257]

Валковые грануляторы. К подобным грапуляторам относится машина фирмы Десма (ФРГ) типа 1031/11. Этот гранулятор разрезает ленту сырой резины (шириной 250 мм и толщиной 6—12 мм) на узкие полоски шириной 4—5 мм при помощи продольно режущих валков. Диски валков заходят один за другой на 1,3 мм. [c.223]

Одной из фирм, выпускающих одноместные литьевые машины с подвижным столом и многоместные машины червячно-плунжерного типа с поворотным столом, является фирма Десма (ФРГ), которая производит большое количество литьевых машин различных типоразмеров для переработки эластомеров. Эти машины предназначены для изготовления резинотехнических изделий и резиновой обуви. [c.561]

Инжекционный агрегат работает в автоматическом цикле, управление сосредоточено на пульте 7 (см. рис. 16.9). Характеристика ин>кекционных агрегатов, применяемых фирмой Десма в литьевых машинах для производства резинотехнических изделий и деталей обуви, приводится ниже L D = 12, 1ИСЛ0 зон обогрева — 4) [c.563]

Литьевые машины фирмы Десма поставляются в комплекте с гидроустановками с рабочим давлением жидкости 12 МПа. [c.564]

Помимо литьевых машип для производства резинотехнических изделий фирмой Десма выпускаются многоместные литьевые машины для изготовления низа резиновой обуви, производства сапог из резины и пришприцовки подошв к текстильной или кожаной обуви. Эти машины отличаются от описанных выше 1 конструкцией формодержателя и пресс-форм. [c.564]

С помощью такого типа машин выполняют микроимпульсную заливку и эластичных ППУ. На выставке Хпмия-70 в Москве фирма Десма Верке (ФРГ) демонстрировала 18-позиционный микроимпульсный автомат для изготовления подошв с одновременным креплением их к верху обуви (производительность установок 150 пар обуви в час). Исходные компоненты смешиваются в смесительной головке с помощью шнековой мешалки, 36 [c.36]

На машине типа иВТ-65 фирмы Десма-Верке (ФРГ) можно получать непрерывным способом как эластичные, так и жесткие ППУ. Вид пенопластов определяется составом исходной композиции. Технологический процесс непрерывного получения ППУ состоит из нескольких стадий. Исходные материалы — полиэфир, толуилендиизоцианат и активаторная смесь, подогретые до 22 °С, — перекачиваются в соответствующие рабочие емкости. Полиэфир подается шестеренными насосами, толуилендиизоцианат — сухим сжатым воздухом, инертным газом или, как активатор, поршневым насосом. [c.102]

Фирма Десма (ФРГ) выпускает серию мощных револьверных литьевых машин, предназначенных главным образом для литья обуви из термопластов и резиновых смесей. Машины состоят из горизонтального червячного инжекционного механизма и вертикального прессового механизма для замыкания формы (табл. 9-У1, Ю-УП. [c.198]

Применение агрегатирования позволило фирме Десма создать большой набор типоразмеров машин и предлагать оптимальные типоразмеры в соответствии с потребностями производства. При этом возможны различные комбинации при выборе инжекционного механизма, усилия замыкания форм и числа прессовых позиций для форм. [c.201]

Габаритные размеры десятипозиционной машины типа Десма 905 с усилием замыкания формы 500 тс (Si, )р, В ц Н) соответственно равны 8,95 4,2 5,6 и 3,9 м. [c.201]

Многие зарубежные фирмы используют в промышленном производстве литьевые одно- и многопозиционные полуавтоматы ( Десма , Штюббе , Эккерт и Циглер ). Они представляют собой многопозиционную литьевую машину, в которой пресс-точки, неподвижно расположенные но дуге окружности, оснащаются движущимся литьевым устройством. [c.77]

Многопозиционная машина с карусельным столом, с полным усилием сжатия на каждом прессе, с одним или несколькими литьевыми узлами фирмы Десма [c.15]

Рис. 1.6. Четырехпозиционная литьевая машина карусельного типа ( Десма 905/4 )

Машины фирмы Десма [c.47]

Многопозиционные машины фирмы Десма марок 930, 931, 933 могут работать с двумя впрыскивающими устройствами, расположенными сбоку или снизу формы. Материал поступает в шнековую камеру в виде гранул (из бункерного устройства) или в виде полос (с барабана). [c.48]

Управление автоматами Десма полностью автоматизировано, также возможно программное управление процессом. Машины снабжены электронной системой регулирования температуры. Они имеют индивидуальную систему для регулирования нагрева шнекового цилиндра, сопла и форм. Эти машины предназначены для выпуска [c.48]

На опытном стенде исследовались три конструкции шнеков, нашедших применение в пластикаторах литьевых машин. Двухзаходный шнек (рис. П.6, а) с комбинированной нарезкой (рис. П.6, б), который используется в машинах фирмы Десма (ФРГ) однозаходный шнек с небольшой глубиной нарезки (рис. П.6, в) фирмы Штюббе (ФРГ), Триульцы (Италия) и др. [8]. Характеристики исследованных шнеков приведены в табл. 1. [c.60]

Машина фирмы Десма (ФРГ) [c.152]

Фирма Десма (ФРГ) выпускает серию. мощны.х револьверных литьевых. машин, предназначенных главным образом для литья обуви из термоп.тастов и резиновых смесей. Машины состоят пз горизонтального червячного инжекционного механизма и вертикального прессового механизма для замыкания формы. Литьевые машины укомплектованы двух-, четырех-, шести-, восьми- или десятипозиционным прессовым механизмом. Прессовый механизм установлен на роторе и циклически поворачивается на необходимый угол (в зависимости от количества позиций и форм). На револьверных машинах можно одновременно устанавливать формы с разным числом гнезд для литья различных изделий. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология