Металлическое покрытие фланцевых соединений и арматуры

При выполнении конструкции изоляции арматуры диаметром условного прохода более 400 мм, минераловатными матами в сетке с двух сторон, по обе стороны фланцевого соединения устанавливают опорные кольца и диафрамы. На фланцевое соединение и корпус арматуры укладывают и закрепляют минераловатные маты. Сверху маты накрывают разъемным металлическим футляром, состоящим из двух полуфутляров (ти1П //), конструкция которых аналогична конструкции металлического покрытия для обратного клапана. [c.16]

Фланцевую арматуру диаметром условного прохода более 400 мм и фланцевые соединения диаметром условного прохода более 600 мм изолируют теплоизоляционными материалами, так как съемные футляры получаются тяжелыми. В этом случае металлический футляр (тип II) заранее изготовленный в мастерской (см. рис. 9), монтируют и крепят так же, как и покрытие футлярами (тип I). [c.144]

Металлическое покрытие фланцевых соединений и арматуры [c.12]

Фланцевые соединение и арматура покрываются съемными футлярами с вмонтированной изоляцией из минеральной ваты, минераловатных матов или других изоляционных материалов. Съемная конструкция покрытия позволяет легко выполнять осмотры и ремонты. Футляр состоит из двух половинок, которые соединяются с помощью бандажей, изготовленных из металлической полосы, или с. помощью соединительных планок. [c.234]

На третьей поточной линии изготовляют фасонные элементы в виде футляров для съемной изоляции фланцевых соединений и арматуры, отводов, крестовин и т, п. Третья линия имеет следующие станки и механизмы стол для разметки, станок-верстак с установленными на нем ручными электронолшицами и двумя зиг-маши-нами, вальцы листогибочные, унифицированную приводную зиг-машину, станок-верстак для сборки, фасонных элементов с двумя электрическими сверлилками. Изготовление фасонных деталей элементов металлических покрытий начинают с разметки по шаблонам на столе, а затем режут металл ручными электроножницами на станке-верстаке. После раскроя детали элементов для изготовления футляров (сегменты отводов, тройники и т. п.) направляют на вальцы, лепестки (сегменты) сфер, диафрагмы и т. п. — на зиг-машину. После этого маркируют и отправляют на склад готовой продукции. [c.133]

Согласно норм МСН 156—67 ММСС СССР, необходимо осуществлять следующую тепловую изоляцию в помещении — для оборудования и трубопроводов при температуре теплоносителя более 45 °С вне помещения — для оборудования и трубопроводов при требуемой температуре теплоносителя согласно существующим правилам безопасности для арматуры, фланцевых соединений, опор, люков, лазов и других объектов с положительными температурами. На наружной поверхности объектов, находящихся в помещении, допускается температура не выше 45 °С для объектов вне помещения —не выше 60 °С (при температуре воздуха 25 °С и отсутствии ветра) у рабочих мест обслуживающего персонала при металлическом покрытии изоляции температура может быть не выше 55°С. Материалы тепловой изоляции должны отвечать требованиям действующих стандартов, технических условий. Плотность изоляционных материалов, предназначенных для трубопроводов и оборудования, при температуре теплоносителя до 150 С не должна быть более 550 кг/м , а при температуре выше 150 °С не должна быть более 400 кг/м . [c.228]

При изоляции горизонтальных трубопроводов мягкими теплоизоляционными изделиями (из минеральной и стеклянной ваты) металлические покрытия укладывают на опорные кольца (рис. 1И.22, й, б), которые располагают через один поперечный шов, но не реже чем через 3 м, а также у фланцевых соединений, у арматуры н отводов при диаметре изоляции более 350 мм. Применяют также ограничители или опорные скобы (рис. УП.22, е, г). [c.161]

После вальцов на деталях выполняют валики жесткости на зиг-машинах. Подготовленные указанным способом детали подают на станок-верстак для сборки отводов, футляров и т. п. Элементы металлических покрытий сложных узлов крестовин, тройников, арматуры и фланцевых соединений подвергают контрольной сборке на сборочной площадке. Для этого на сборочной площадке оборудуют специальные стенды, которые являются своеобразными макетами арматуры, крестовин и т. п. Для заточки инструмента в мастерской предусмотрен один заточный станок. Изготовленные элементы металлических покрытий после проверки их качества и соответствия комплектовочной ведомости маркируют и отправляют на склад готовой продукции. Марки элементам покрытия присваивают в зависимости от того, для какого завода, объекта, трубопровода выполнены данные элементы покрытия. [c.133]

Распространенный способ неразъемного соединения деталей из керамики с металлическими - склейка цементом, кислотостойкой замазкой или клеем. Так как коэффициенты термического расширения металла, керамики и замэзки различны, не исключена возможность нарупЕния целостности соединения и выхода из строя детали из керамики. Подобные случаи наблюдаются в ступицах рабочих колес центробежных насосов, фланцевых соединениях реакторов и колонн, а также в корпусах запорной арматуры. Для компенсацйи термических расширений и предохранения металлической брони от коррозии внутренние поверхности брони, фланцев втулок и других металлических деталей покрывают битумным лаком или другими покрытиями, за исключением тех случаев, когда необходимо прочное соединение. При этом применяют другие способы компенсации расширения. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология