Радужное цинкование

Пассивирование цинковых покрытий. Для усиления защитных свойств цинкового покрытия применяется операция пассивирования путем обработки цинкованных деталей в растворах хромовой кислоты или ее солей. При этой обработке происходит частичное растворение цинка с образованием пленки хроматов цинка и соединений трехвалентного хрома, придающих пленке характерные цвета побежалости радужных оттенков. Толщина пленки до 0,5 мкм. Хроматные пленки не допускают нагрева их до температуры выше 335 К, так как при этом происходит дегидратация, вследствие чего снижаются защитные и механические свойства пленок. Операции пассивирования (хроматирования) обычно предшествует операция осветления, которая выполняется в растворе азотной кислоты концентрацией 10—30 г/л. Температура раствора — комнатная, время выдержки 5—15 с. [c.97]

Пассивация в растворах бихромата натрия и бихромата аммония обеспечивает получение покрытий с более красивым внешним видом пленка на поверхности пассивированных деталей имеет зеленовато-желтый, светложелтый или золотистый цвет с радужными оттенками различной интенсивности и яркости, зависящими от вида обработки и чистоты поверхности деталей перед цинкованием, а также от состава пассивирующего раствора и времени выдержки деталей в пассивирующем растворе. [c.23]

Тонкослойное хроматирование называют пассивированием. Пассивирование цветных металлов и сплавов проводят в подкисленном растворе хромпика. Для медных сплавов применяют раствор К2СГ2О7, подкисленный H2SO4. Процесс длится 20 с. Слой получается прозрачный в видимом свете (толщина 0,01 мкм). Пассивирование цинкового покрытия ( радужное цинкование ) производят в растворе КагСггО , подкисленном H2SO4. Получаемый аморфный слой имеет цвет от радужно-золотистого до желтого (толщина до 0,5 мкм). [c.111]

Пассивирование цинкового покрытия ( радужное цинкование ) производят в растворе Ыа СггО, с тем же псдккслением. Получаемая аморфная пленка имеет цвет от радужно-золотистого до желтого (толщина до 0,5 мк). [c.79]

Процесс хроматной пассивации цинковых покрытий осуществляется следующим образом свежеоцинкованные детали после тщательной промывки в холодной воде погружаются на 8—10 сек. в раствор бихромата натрия (Na2 r207) или аммония ((КН4)2Сг207), подкисленный серной кислотой. Затем детали тщательно промываются в холодной проточной воде и просушиваются в течение 2 час. на воздухе при комнатной температуре или струей теплого воздуха при температуре 60—70°. В результате такой обработки цинковое покрытие приобретает зеленовато-желтую окраску с радужными оттенками (светложелтый, золотистый, зеленый, розовый, синий и др.). Толщина и окраска пленки зависят от состава пассиватора продолжительность выдержки показана в табл. 1. Интенсивность радужной окраски, яркость и блеск пленки зависят также от вида обработки и чистоты поверхности детали перед цинкованием. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология