Изоляционные резиновые смеси

Для отбора резины с листовальных вальцов, питания подогревательных вальцов и других машин резиной, охлаждения листовой резиновой смеси и хранения ее на промежуточных складах применяется различное вспомогательное оборудование. Если листованная резиновая смесь после вальцов не подается сразу в каландры или червячные машины, а направляется на промежуточный склад, она должна быть охлаждена и покрыта изоляционным материалом во избежание слипания для этого применяются различные охладительные устройства. [c.111]

Лента изоляционная прорезиненная из хлопчатобумажной ткани, на поверхность которой нанесена липкая резиновая смесь. [c.111]

Лента изоляционная прорезиненная хлопчатобумажная ткань, на поверхность которой нанесена липкая резиновая смесь. Предназначается для промыш-ленного применения и широкого потребления. [c.417]

ОСНОВНЫХ способа печной (сажа обозначается буквой П), канальный (буквой Д, так как сажу извлекают из диффузионного пламени) и термический (буквой Т). Свыше 80% всей вырабатываемой сажи идет на производство резины. В результате введения са ки в резиновую смесь значительно увеличивается механическая прочность резины н, следовательно, срок службы резиновых изделий. Сажа применяется также для изготовления типографских красок, копировальной бумаги, карандашей, изоляционных материалов и т. п. [c.146]

При промазке ткани разогретую резиновую смесь наносят на поверхность ткани и втирают в нее на трехвальных промазочных каландрах. Отношение окружных скоростей валков каландра колеблется в пределах от 1 1,3 до 1 1,7, но обычно равно 1 1,5. Ткань промазывают с обеих сторон лишь в отдельных случаях, например при изготовлении одного из видов изоляционной ленты, применяют одностороннюю промазку. Если вторая сторона ткани промазывается на том же каландре, где обрабатывалась первая ее сторона, применяют промазку по схемам, приведенным на рис. 1. Для этого необходимо кроме роликов 1 и 2 иметь добавочный приемный ролик 3, направляющий ролик 4 и тормозное приспособление у приемного ролика 2. На каландрах с валками большой длины можно одновременно обрабатывать две полосы ткани. Заправку их производят по приведенной схеме, но не синхронно по фазам обработки, а смещая их. [c.8]

Изоляционная лента должна быть липкой. Резиновая смесь должна быть нанесена на ткань равномерно, без пропусков и должна плотно прилегать к тканевой основе. [c.417]

Содержание каучука в изоляционных резинах составляет 33—50% (масс.). Чем выше требования к электрической прочности и влагостойкости изоляции, тем больше должно быть содержание каучука. Обычно сочетают несколько типов каучуков. Соотношение натурального и синтетического каучуков составляет 1 1 (иногда 2 1). Для изоляционных резин используются каучуки специальных марок (диэлектрические). Они подвергаются более тщательной очистке от посторонних примесей. Кроме каучуков в резиновую смесь входят наполнители (мел, тальк, каолин). Например, типичная рецептура содержит 30% каучука, 63—65% наполнителя (мела), тиурам (серусодержащий вулканизующий агент), каптакс (ускоритель вулканизации), неозон Д (антиоксидант), пластификаторы, активаторы и другие ингредиенты. [c.147]

Для получения резиновой изоляции готовится с помощью резиносмесительного оборудования смесь каучуков с другими составляющими (ингредиентами) вулканизирующими агентами, ускорителями вулканизации, противостарителями, наполнителями и мягчителями. Получаемая смесь пластична и из нее могут быть получены изделия различной формы и, в частности, вьшрессованы изоляционные и шланговые покрытия на проводах. При высокой температуре (140—200° С) вулканизующие агенты вступают в химическую реакцию с каучуком, в результате которой образуется [c.164]

Мастика готовится из 100 в. ч. клея № 88 и 75 в. ч. коалина зернистостью 200 . До нужной вязкости масса разбавляется смесью этилацетата и бензина в соотношении 2 1. Так как мастика очень быстро отвердевает на холоде, то ее необходимо хранить в герметически закупоренных сосудах. Растворителем мастики является эта же смесь этилацетата с бензином. Бензин марки Га ло- ша или авиационный Б-88 [25]. Специальные накладки из химически стойких материалов для защиты мест, ке подлежащих покрытиям, применяются во всех электролитах, в том числе и сильно агрессивных при температуре выше 80°С. Изоляционные накладки можно изготовить из резиновых композиций (листовой материал), липких лент из иолихлорвинилового пластиката, экраны из- винипласта, плексигласа, целлулоида, полиэтилена и других полимерных материалов. Можно использовать свинцовую фольгу и нержавеющую сталь. Накладками удобно защищать участки деталей простого профиля, внутренние полости можно защищать пробками из химически стойких материалов и резины. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология