Липкие ленты

Структура защитного покрытия из полимерных липких лент [c.89]

Физико-механические свойства полимерных липких лент для защитных покрытий трубопроводов приведены в табл. 5.7. [c.89]

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРНЫХ ЛИПКИХ ЛЕНТ [c.89]

Для изоляционных покрытий применяют пластмассы на основе поливинилхлоридных смол, полиэтилена полипропилена и др. в виде полимерных липких лент и мастичных или порошковых термопластов, наносимых в заводских или базовых условиях. [c.88]

Из полимерных материалов в химической промышленности США широко применяются полиэтилен, полипропилен, фторопласты, кремний-органические полимеры, композиции на основе эпоксидных смол и др. Из них делают различную емкостную аппаратуру, отдельные детали арматуры, трубопроводы. Полимерные материалы используются как защитные покрытия на деталях, работающих в агрессивных средах, или для футеровки сосудов. Липкие ленты из полимеров применяются для обмотки трубопроводов. Перспективным является их применение в качестве замазок для полов химических производств [278]. [c.218]

Полиэтилен употребляют также для защиты металлических покрытий от коррозии, для получения легких и прочных пенопластов, липких лент, игрушек, волокон. Он широко используется для изоляции высокочастотных кабелей в радиолокационных, радиотехнических и телевизионных установках, для изоляции подводных морских кабелей. Большое применение полиэтилен находит в жилищном, промышленном и дорожном строительстве. [c.11]

Типы и условия применения полимерных липких лент [c.89]

На основе термоэластопластов изготовляются, например, липкие ленты, герметики и адгезивы [26]. Часто используемая модификация термоэластопластов может быть осуществлена двумя путями модификацией самого полимера и созданием композиций на его основе. [c.290]

Кроме того, низкомолекулярные полиизобутилены применяются для изготовления консистентных смазок, в качестве жидких диэлектриков, являются составными частями клеев, антикоррозионных покрытий, кислото- и щелочестойких смазок, липких лент, используются как пластификаторы для пластических масс и каучуков. [c.337]

Для предохранения изоляции из полимерных липких лент от механических повреждений при прокладке трубопроводов в скальных и каменистых грунтах, на болотах, подводных переходах, под железными и автомобильными дорогами на изоляционное покрытие дополнительно наносят (с помощью клея) защитные обертки из одного-двух слоев рулонного материала. [c.91]

Тип изоляции Грунтовка битумная или клееная Полимерная липкая лента Наружная обертка [c.89]

Техническая характеристика поливинилхлоридных и стабилизированных сажей полиэтиленовых липких лент [c.90]

Для получения покрытий весьма усиленного типа с помощью одной шпули наносят липкую ленту с нахлестом на две трети, другой — защитную обертку с нахлестом 2—2,5 см. [c.91]

Некоторые клеи, изготовленные искусственно на основе полимеров, настолько превосходят по свойствам все ранее известные клеи, что это открыло методу склеивания новые области применения. Например, в определенных случаях путем склеивания соединяют металлические детали изделий вместо их спаивания, сварки или склейки в швейной и обувной промышленности метод склеивания все 1лире применяют для соединения различных материалов. В качестве синтетических клеев применяют фенолальдегидные, карбамидные, эпоксидные смолы, полиуретаны, полиэфиры, полиакрилаты, полиамиды, поливинилацетат, кремнийорганические полимеры и др. Сюда же можно отнести резиновые клеи, употребляемые иногда с последующей вулканизацией, а также полиизобутиленовые клеи, используемые при изготовлении липких лент. [c.229]

Полимерные липкие ленты (обычные или термоусадочные) наносят на битумную или клеевую грунтовку. Липкие изоляционные ленты изготовляют на основе полихлорвинила или полиэтилена со слоем [c.88]

Перед наложением полимерной ленты необходимо тщательно загрунтовать зону прямых и спиральных швов. Наносить полимерные ленты на трубопровод следует сразу после высыхания грунтовки до отлипа с помощью серийных изоляционных машин типа (ИМ, ИЛ, ПИЛ, ИМЛ для труб диаметром от 57 до 1420 мм). Ширину полимерной липкой ленты для изоляции трубопроводов рекомендуется принимать равной 0,5-0,7 диаметра трубы. В ряде случаев заводы-изготовители выпускают полимерные липкие ленты по своим действующим техническим условиям. В этом случае лепту также можно использовать для изоляции трубопроводов, если техническая характеристика отвечает требованиям, изложенным в табл. 5.7. Что касается ширины рулонов полимерной ленты, выпускаемой заводами-изготовителями (от 400 до 500 мм), то для труб малых диаметров рулон можно резать на части с помощью специальных станков. При устройстве покрытий нормального типа необходимо обес.пе и ть нахлест не менее 2-2,5 см. [c.91]

Для получения покрытий уси пенного типа используют две шпули изоляционной машины одна из них наносит полимерную ленту с нахлестом наполовину, а другой - защитную обертку. Для покрытий весьма усиленного типа (три слоя полимерной ленты и один слой обертки) используют две шпули изоляционной машины. С помощью одной шпули наносят полимерную ленту с нахлестом на 2/3, а с помощью второй (закрепленной под тем же углом и вынесенной от цевочного колеса на ширину рулона липкой ленты) - наружную обертку с нахлестом 2-2,5 см. Для получения одного слоя обертки рулон материала разрезают на куски шириной в три раза меньше ширины рулона липкой ленты. Весьма усиленный тип покрытия можно также получать с помощью четырех шпуль изоляционной машины три шпули наносят липкую ленту с нахлестом каждого слоя 2-2,5 см, а четвертая - наружную обертку. [c.91]

Широкое применение нашли поливинилхлоридные липкие ленты (табл. 7, 8). [c.20]

Рулоны липкой ленты перед применением должны быть хорошо от-торцованы, для чего на торцах срезают неровности и выступающий клей. Первый и последний виток ленты на концах рулона наносят на трубу без натяжения. Для этого концы ленты свободно накладываются на трубу. [c.92]

При нанесении липких лент необходимо следить за тем, чтобы на покрытии не образовалось складок, морщин и пузырей. При обнаружении дефектов ленту необходимо снять с трубы и после устранения дефектов вновь намотать. В зоне продольных и поперечных сварных швов допускаются небольшие воздушные пузыри между -трубой и покрытием. [c.92]

Пример 4. Вычислить значения переходного сопротивления труба - грунт в начале и конце нормативного срока службы изоляционного покрытия на основе полимерных липких лент и в среднем за этот период, если в конце второго и пятого годов эксплуатации покрытия измеренные значения переходного сопротивления составили соответственно 15576 и 10705 Ом м , Норматив амортизационных отчислений по изоляции равен о = 0,105 1/год. [c.203]

Показатели Липкие ленты Дублированные ленты Липкие обертки [c.69]

Физико-механические свойства полимерных липких лент на основе поливинилхлорида [c.69]

Технология изоляции сварных стыков полимерными липкими лентами состоит из очистки изолируемой поверхности от продуктов коррозии и других загрязнений сушки и подогрева изолируемой поверхности нанесения грунтовочного слоя и изоляционного покрытия контроля качества нанесенного изоляционного покрытия. [c.72]

При температуре окружающего воздуха ниже +5°С околошовную зону следует подогреть до температуры не ниже +15 °С (для липких лент не выше +50 °С). Для сушки и подогрева изолируемой поверхности можно использовать подогреватели стыков типа ПС или ручные газовые (пропановые) горелки. [c.72]

При приготовлении грунтовки для изоляции трубопровода липкими лентами нельзя использовать битумно-резиновую мастику вместо битума, так как входящая в ее состав резиновая крошка не позволяет получать тонкий равномерный слой. При использовании импортных полимерных лент необходимо применять только клеевые грунтовки. [c.7]

Полимерные изоляционные липкие ленты - одни из основных материалов, применяемых для противокоррозионной защиты подземных трубопроводов. [c.20]

В последнее время для изоляции металлических труб применяются липкие изоляционные ленты из полиэтилена и поливинилхлорида. Перед укладкой в траншеи стальных подземных трубопроводов они обычно обматываются липкими лентами из полиэтиленовой пленки толн-1ипой [c.224]

Тип изояяцик Грунтовка клеевая или битумная Число слоев полимерной липкой ленты Наружная обертка [c.88]

Фирма по производству микроорганизмов в штате Огайо в кислотоподводящих трубопроводах осуществила обмотку стальных труб липкой лентой из поливинилхлорида и провела в течение 5 лет наблюдение за ними. Признаков появления коррозии в трубопроводах не замечено. [c.224]

При укладке трубопровода в скальных, каменистых и щебеночных грунтах, на горячих участках, где температура транспортируемого продукта превышает 40° С, а также на переходах через водные преграды, железные и автомобильные дороги применяется изоляционное покрытие с оберткой бризолом. На переходах трубопроводов через водные преграды, укладываемые на участках I и II категорий, должна применяться битумнорезиновая изоляция типа 5 или изоляция из липких лент типа 2. Битумно-резиновое покрытие типа 6 рекомендуется наносить иа трубы на полустацнонарных или базовых установках. [c.88]

Для Предохранения изоляции из липких лент от ме- ханических повреждений при прокладке трубопроводоп в скальных и каменистых грунтах, на болотах, подводных переходах, под железными и автомобильными дорогами по изоляционному покрытию дополнительно наносят защитные обертки из одного-двух слоев рулонного материала с обязательной приклейкой горячей битумной мастикой, клеем или другим надежным креплением концов оберточного материала. [c.90]

Для получения покрытия усиленного типа используют две шпули изоляционной машины с помощью одной из них наносят полимерную ленту с нахлестом наполовину, другой (закрепленной под тем же углом и вынесенной от цевочного колеса на ширину рулона липкой ленты) — занхитную обертку. [c.91]

Качество защитного покрытия из полимерных липких лент проверяют также внешним осмотром - проверкой числа слоев, ширины нах-леста, силы сцепления ленты с лентой и поверхностью трубопровода. Прилипаемость (адгезию) липких лент определяют отрывом их через сутки, когда проводятся приемочные испытания. Для этого в покрытии делают ножом два надреза под углом 60°, и если слои пленки сами не отслаиваются, а их приходится отрывать с некоторым усилием, то прилипаемость считается приемлемой. [c.102]

Сплошность покрытия контролируют искровым дефектоскопом. Для мастичных покрытий напряжение на щупе дефектоскопа устанавливают из расчета 4 кВ на 1 мм толщины покрытия с учетом обертки. Для липких полимерных лент отечественного производства толщиной не более 1 мм на щупе дефектоскопа устанавливают напряжение 6 кВ, а для иностранных пленок типа Плайкофлекс , Поликен , Рай-хем - 7,5 кВ. Качество защитного покрытия из липких лент при приемосдаточных испытаниях проверяют через каждые 500 м, а также выборочно по требованию заказчика. [c.103]

К термопластичным клеям относятся полиизобутиле-новые клеи, применяемые для изготовлеиия липких лент. Такие клеи чувствительны к давлению. Плеика поли-изобу 1 илеиового клея обладает удовлетворительной адгезией к разнородным поверхностям и достаточной когезией, чтобы намазанные этим клеем ленты можно было смотать с рулона без отделения клеящего слоя. [c.433]

В настоящее время лучше всего применять грунтовку заводского приготов ления. Грунтовка ГТ-754ИН предназначена для праймирования поверхности трубы перед нанесением полимерных липких лент или битумных мастик. Ее готовят смешиванием синтетического каучука, нефтяного битума БИ-1У, термореактивной, среды, ингибитора и растворителя. Грунтовка представляет собой вязкий раствор темно-коричневого цвета. Затаривают грунтовку ГТ-754ИН на заводе а металлические бочки по 200 кг. [c.66]

В последнее время получили широкое распространение различные пластмассовые изоляционные покрытия (полихлорвини-ловые, полиэтиленовые и др.), которые выпускаются в виде липкой ленты шириной 450 мм и толщиной до 0,5 мм. [c.99]

Толщина коррозионного слоя на поверхности трубопровода под различными полиэтиленовыми покрытиями (из экструдированного и напыленного полиэтилена) за 15 лет эксплуатации и более не превьииает 4 — 5 мкм при естественных температурах. Под изоляционными липкими лентами эта скорость коррозии несколько больше. [c.44]

Один из основных видов изоляционных покрытий подземных трубопроводов - полимерные изоляционные ленты. Их выпускают на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена. Изоляционные ленты могут быть липкими и нелипкими. Липкие ленты состоят из полимерной пленки-основы, на которую наносят подклеивающий липкий слой. К ним относятся ленты отечественного и зарубежного производства. Основа ленты воспринимает главным образом механические и химические воздействия грунта и обладает высокими электроизоляционными и другими свойствами, обеспечивающими защиту трубопровода от коррозии. Подклеивающий липкий слой кроме перечисленных функций способствует также герметизации нахлеста между слоями ленты, а также удержанию покрытия на защищаемой поверхности металла в процессе строительства и эксплуатации трубопровода. На некоторых лентах отечественного производства на пленку-основу наносят нелип- [c.19]

Поливинилхлоридная липкая лента тта ПВХ-Л (ТУ 102-320-86) предназначена для изоляции магистральных газонефтепродуктопроводов с целью предохранения их от подземной коррозии при температуре эксплуатации от 233 до 303 К. Поливинилхлоридная липкая лента представляет собой рулонный материал, изготовленный из поливинилхлоридного пластиката, в состав которого входят пластификаторы на основе сложных эфиров фталевой и себациновой кислот, свето- и термостабилизатора, нанесенный на одну сторону ленты перхлорвинило-вый клей, включающий перхлорвиниловую смолу, повыситель клейкости и сложноэфирный пластификатор. [c.20]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.302 ]

Справочник по клеям (1980) -- [ c.0 ]

Справочник по клеям (1980) -- [ c.0 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.302 ]

Синтетические клеи (1964) -- [ c.232 , c.234 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1969) -- [ c.501 , c.502 ]

Химия для вас (1985) -- [ c.78 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология