Прочность механическая резины

Яркий пример глубокого изменения свойств вещества в коллоидном состоянии — упрочнение синтетических каучуков некоторыми высокодисперсными порошками. Например, при введении в натрий-бутадиеновый каучук канальной газовой сажи создается коллоидная система, в которой каучук (дисперсионная среда) на границе с сажей (дисперсной фазой) переходит в новое адсорбционно-ориентированное состояние, а механическая прочность полученной резины повышается в 10—20 раз по сравнению с резиной без сажи. Таким образом, благодаря тому что каучук, сажа и другие ингредиенты при смешении превращаются в многофазную коллоидную систему, оказалось возможным получить из натрий-бутадиенового каучука высококачественные резиновые изделия. [c.6]

Микроструктура полибутадиена определяет физико-механические свойства резин на его основе. Основными особенностями СКД являются высокая регулярность молекулярных цепей, их линейность и гибкость, что обусловливает высокие износостойкость, эластичность и прочность саженаполненных резин. Структура и некоторые физико-химические свойства СКД, СКИ-3 и НК сравниваются в табл. 10.5. [c.168]

ОСНОВНЫХ способа печной (сажа обозначается буквой П), канальный (буквой Д, так как сажу извлекают из диффузионного пламени) и термический (буквой Т). Свыше 80% всей вырабатываемой сажи идет на производство резины. В результате введения са ки в резиновую смесь значительно увеличивается механическая прочность резины н, следовательно, срок службы резиновых изделий. Сажа применяется также для изготовления типографских красок, копировальной бумаги, карандашей, изоляционных материалов и т. п. [c.146]

Физико-механические свойства резин в значительной мере определяются скоростью вязкоэластических процессов и (или) скоростью кристаллизации. Так как обычно используемые эластомеры кристаллизуются при высоких растяжениях, то скорость кристаллизации будет определять в основном предельные свойства резин, например, разрывную прочность. [c.83]

Резины отличаются повышенным уровнем основных физико-механических свойств (на 10-15 %) и имеют прочность связи резин брекерного типа с латунированным металлокордом на уровне систем, содержащих модификатор РУ. Участие Ni и Mg в ионизированной форме в ингибировании процесса коррозии металлокорда по электрохимическому механизму приводит к высокой стабильности адгезионного соединения при влажном и солевом старении. [c.187]

Отмечая в ряде случаев незначительное, второстепенное влияние механического фактора, не следует, конечно, впадать в другую крайность и игнорировать положительную роль чисто механического эффекта заклинивания адгезива в неровностях, углублениях, порах субстратов. Некоторые авторы уделяют механическому фактору большое внимание. В частности, в работах Вейка и сотр. [35—37] прочность связи в системе корд — адгезив — резина рассматривалась именно с позиций механической теории. Было показано, что прочность связи резины с волокнами, име-юш,ими ворсистую поверхность (например, штапельными), выше, чем с гладкими. Но многие химические волокна имеют гладкую поверхность, тем не менее в системе резина — адгезив — корд на основе этих волокон может быть достигнута достаточно высокая прочность связи (см. гл. VII). [c.168]

Механическую прочность силиконовых резин можно повысить применением более высококачественных полимеров или введением улучшен- [c.454]

Механическое напряжение.как фактор, влияющий на кристаллизацию, играет особо важную роль он лучше всего изучен для резин. Это определяется прежде всего тем, что при эксплуатации резины находятся в напряженном состоянии. Кроме того, для резин, т. е. эластомеров, имеющих трехмерную пространственную сетку, при постоянной деформации равновесное напряжение перед началом кристаллизации сГц Ф 0. Даже в каучуках, в которых равновесное напряжение О, скорость протекания релаксационных процессов обычно меньше, чем скорость кристаллизации, и влияние предварительного напряжения на кристаллизацию легко поддается изучению. И наконец, высокая прочность кристаллизующихся резин по сравнению с некристаллизующимися определяется кристаллизацией, развивающейся- при растяжении. [c.91]

Было установлено, что резины, содержащие полиизобутилен или НК, могут вулканизоваться не только острым паром под давлением, но и без давления кипящей водой (12—14 ч.) или нагретым не менее чем до 100 °С воздухом (20—24 ч.). Вулканизаты, полученные нагреванием до 100°С без давления, имеют несколько худшие физико-механические показатели, чем полученные в прессе. Однако они сопоставимы с теми, которые были достигнуты при вулканизации под давлением в паровом котле, и вполне достаточны для эксплуатации резиновых облицовок, защищающих емкостную химическую аппаратуру. Опыты по креплению сырых резин к стали СтЗ с последующей вулканизацией на воздухе при 100 °С показали, что прочность связи резины на основе СКД Н-П-155 со сталью при употреблении термо-пренового клея (на бензине) достигает 1,7 МПа. Вдвое меньшие значения были получены при использовании клея 88-Н и лейконата. При испытании вулканизованных резин на стойкость к действию водных растворов кислот и оснований одновременно испытывалась для сравнения резина 829 на основе СКБ + НК, [c.18]

По рис. 3.5 можно проследить влияние мольного соотношения резорцин формальдегид в составах на основе латекса СКД-1 на прочность связи резино-кордных систем и физико-механические [c.108]

В случае склеивания с металлами материалов, имеющих малую механическую прочность (например, резин), сдвиг при растяжении может определяться на образцах, изображенных на [c.428]

Наблюдаемое увеличение прочности связи резины с кордом при введении сажи в пропиточные составы объясняют повышением физико-механических свойств пленок адгезива 128, ш [c.76]

В ряде работ большое место отводится влиянию физико-механических свойств пленок адгезива а изменение прочности связи резины с кордом 12 128, 162, 176, 177 [c.77]

Оксид кальция (той же дозировки, что и РЬО) рекомендуется вместо оксида магния при получении толстостенных изделий и по сравнению с MgO обеспечивает следующие преимущества препятствует возникновению мелких трещин и пор внутри изделия, связывая воду, которая образуется в процессе вулканизации в результате взаимодействия галогенводорода с оксидом металла и не может испаряться из массивных вулканизованных изделий [102—104] уменьшает усадку во время вулканизации улучшает поведение резин в паровой среде увеличивает стойкость к накоплению остаточной деформации сжатия [102—104] повышает прочность крепления резин к металлу [50]. Однако введение оксида кальция зачастую осложняет технологический процесс (замедляет прессовую вулканизацию [2]), ухудшает физико-механические свойства вулканизатов и несколько повышает температуру хрупкости резин. Поэтому оксид кальция следует применять только в случаях крайней необходимости, а для устранения трещин и пористости в толстостенных изделиях можно использовать ступенчатое термостатирование. [c.93]

Синтез латексов при высоких температурах является экономически более выгодным, так как позволяет получать латексы более высокой концентрации с более полной глубиной превращения мономеров. Зависимость адгезионных свойств латекса от глубины конверсии обусловлена изменением молекулярного веса, количества присоединившихся функциональных групп и физико-механических свойств латексных пленок. Все это оказывает непосредственное влияние на показатели прочности связи резино-кордной системы. [c.103]

Физико-механические показатели солевых вулканизатов зависят от ряда факторов, из которых доминирующими являются концентрация карбоксильных групп и природа катиона солевой сшивкн. С увеличением содержания метакриловой кислоты в сополимере возрастают напряжение при удлинении 300% и сопротив ление разрыву вулканизатов. Особенно сильное увеличение прочности происходит в бутадиен-стирольном карбоксилсодержащем полимере при повышении содержания метакриловой кислоты до 2—3% (рис. 2) [1], С увеличением радиуса катиона наблюдается линейное возрастание напряжения при удлинении 300% и сопротивления разрыву резин из СКС-30-1. Максимальными сопротивлением. разрыву и эластичностью в широком температурном интервале характеризуются резины с Ва + [7]. [c.401]

Дальнейшая разработка рецептур адгезива на основе латекса и смол проводилась с целью повышения физико-механических свойств пленок адгезива. В латексный адгезив вводили водные дисперсии саж, способные привести к повышению физико-механических свойств пленок адгезива . При совместном введении в латексы дисперсий саж и резорцино-формальдегидных смол улучшались основные физико-механические свойства пленок адгезива и повышалась прочность связи резино-кордных систем (см. рис. 2.9 и 3.8). Было установлено, что существенным фактором, влияющим на повышение прочности связи резино-кордной системы при введении в пропиточные составы сажевой дисперсии, является степень дисперсности сажевых агломератов. С увеличением степени дисперсности сажевых агломератов повышаются напряжение при деформации пленок адгезива и прочность связи резин с кордом (рис. 3.9). Необходимая степень дисперсности (размер частиц около 0,4 мкм) достигается при приготовлении дисперсии в коллоидной мельнице с числом пропусков не менее 3—5 (рис. 3.10) и применении в качестве стабилизатора диспергатора НФ (продукта конденсации натриевой соли сульфокислоты с формальдегидом). Дозировка диспергатора НФ составляет 6 вес. ч. на 100 вес. ч. сажи. [c.113]

Когда в эксплуатации применялись только прямогонные топлива, стабилизированные природными ингибиторами, испытания топлив на совместимость с резиной сводились к оценке влияния на резину углеводородного состава топлива и примесей в нем. С этой целью образцы резины (в напряженном или ненапряженном состоянии) выдерживали в контакте с топливом в герметично закрытых контейнерах (практически при отсутствии в них воздуха — окислителя) при заданной температуре в течение определенного времени. После выдержки определяли физико-механические параметры резины прочность при растяжении, относительное удлинение, набухание, остаточную деформацию. И хотя при длительном контакте углеводороды разных классов по-разному действуют на резину [337], нитрильные резины в [c.233]

Хотя вулканизаты на основе жидких тиоколов достаточно мягки, все же во многих случаях приходится вводить в тиоколовые смеси некоторые пластификаторы. При этом, конечно, неизбежно падает, и без того невысокая, механическая прочность тиоколовых резин и существенно ухудшается адгезия. Приводим применяемые для этой цели за границей пластификаторы, которые добавляют к жидкому тиоколу (в вес. ч.) [c.101]

Технология склеивания материалов, применяющихся в производстве обуви (кожи, текстильных материалов, заменителей кожи и резины), включает ряд операций — подготовка поверхности, нанесение и сушка клея, прессование. Обязательной во всех случаях является подготовка поверхности склеиваемых материалов, которая обычно сводится к очистке от пыли, жировых пятен и дру гих загрязнений и механической обработке с целью создания шероховатой поверхности. Для повышения прочности крепления резины к коже, текстилю или заменителям кожи (для верха обуви) производится химическая обработка резины серной кислотой, смесью кислоты с хромпиком, хлорным железом, азотнокислым железом и другими реагентами. [c.414]

Физико-механические свойства и усталостная прочность брекерных резин из СКИ-3, стабилизованного различными антиоксидантами [c.367]

В Советском Союзе производится преимущественно бутадиен-сти-рольный каучук, содержащий 25% стирола (СКС-30). При введении в макромолекулу каучука боковых фенильных групп (входящих в молекулу стирола) прочность получаемых резин значительно повышается. Чем больше стирола содержится в сополимере, тем выше пластичность резиновой смеси и механическая прочность резины, но ниже ее эластичность и морозостойкость. Более высокая механическая прочность и износоустойчивость достигается при получении бутадиен-стирольного каучука методом низкотемпературной полимеризации в эмульсии (при О—5° вместо обычной температуры 45—50°). Это объясняется тем, что при низкой температуре полимеризации достигается большая регулярность (однородность) строения макромолекул сополимера — уменьшается количество связей 1—2 и разветвлений в цепи, элементарные звенья макромолекул находятся преимущественно в транс-форме, каучук получается менее поли-дисперсным. Для повышения скорости процесса полимеризации при низких температурах его проводят в присутствии окислительно-восстанови-тельных систем. [c.741]

Изделия из каучука и резины, являющейся продуктом вулканизации каучука, стали незаменимыми во всех отраслях народного хозяйства, культуры и быта. Это объясняется теми исключительными свойствами, которые присущи резине. Высокая прочность и эластичность резины обеспечивают смягчение ударов, гашение механических колебаний, что вместе с хорогиим сопротивлением истиранию позволяет изготовлять различного рода шины, камеры и резиновую обувь. Устойчивость к воздействию многих веществ и отличная упругость резины используются для выпуска разнообразных уплотнительных деталей. Такие свойства резины, как мягкость и сохранение прочности при многократном изгибе, позволяют изготовлять из нее приводные ремни и транспортные ленты. К этому надо добавить, что резина газо- и водонепроницаема и хороший диэлектрик, что и используется в электротехнической промышлеиности, а также для производства оболочек аэростатов, дирижаблей, надувных лодок, скафандров и пр. [c.223]

Испытание на сдвиг при растяжении. В отечественной практике образцы для испытаний на сдвиг изготовляют с односторонней нахлесткой, аналогично образцам, применяемым для испытаний клеевых соединений - металлов (см. рис. 1У.7). Такие соединения применяются при склеивании стеклотекстолитов, текстолитов и других материалов между собой и с металлами. При склеивании с металлами материалов, имеющих малую механическую прочность (например, резин), сдвиг при растяжении может определяться на образцах, изображенных на рис. IV. 19. [c.473]

Большую часть сажи используют в качестве наполнителя для каучука (резина), что намного увеличивает его механическую прочность, а также для получения красок. [c.121]

Корпус и крышка в окиснортутных элементах служат одновременно токоотводами. Они отделены друг от друга изолирующим и уплотняющим кольцом (из резины или пластмассы). Достоинства данной конструкции состоят в полном отсутствии потерь объема на токоотводы и в механической прочности. [c.877]

Резины на основе кремнийорганических эластомеров проявляют большую стойкость против остаточных деформаций, т. е. они способны возвращаться к первоначальным размерам после снятия нагрузки в интервале от —60 до -Ь250 °С, а все органические резины при этих температурах становятся жесткими и хрупкими. Например, изделие из кремнийорганической резипы, подвергавшееся сжатию до /з первоначальной толщины и находившееся в таком состоянии в течение нескольких часов при 150 °С, после снятия сжимающего усилия принимает 90% от прежних размеров. Прочность кремнийорганических резин на разрыв (50—55 кгс/см ) меньше прочности органических резин (примерно 130 кгс/см ). Однако в настоящее время уже получены образцы полиорганосилоксановых резин с прочностью на разрыв до 135 кгс/см . Новые исследования позволяют ожидать, что по механической прочности кремнийорганические резины могут быть приближены к органическим. [c.366]

Ведутся работы по химической модификации стереорегулярных каучуков для улучшения их качества и получения новых эластомеров. Выпускается в промышленном масштабе цис-по-лиизопрен, модифицированный п-нитрозодифениламином. Не-вулканизованные резиновые смеси на его основе обладфот высокой когезионной прочностью, а резины — комплексом улучшенных физико-механических показателей и усталостных характеристик. [c.9]

Разрыв цепей молекул под влиянием света, термических, механических и химических факторов на более короткие (деструкция). Как правило, в результате деструкции образуются элементарные вещества. Уменьшение молекулярной массы снижает эластичность и прочность на разрыв и изгиб и т. п. Деструкция используется при производстве пластикатов, резин, литьевых композиций и пр. [c.200]

Это подтверждается экспериментальными данными -при введении кислых саж в пропиточные составы на основе винилпи-ридиновых латексов повышаются физико-механические свойства пленок адгезива, но е увеличивается прочность связи резино-кордной системы, а при введении щелочных саж наряду с повышением физико-механических свойств пленок адгезива повышается и прочность связи системы (рис. 2.10). Это можно объяснить тем, что при введении кислых саж в винилпиридиновые латексы активные пиридиновые группы блокируются кислородсодержащими группами, адсорбированными а сажевых частицах, и вследствие этого уменьшается прочность связи системы. [c.76]

Тип наполнителя и его содержание в резиновых смесях заметно влияют на динамическую прочность связи дублированных систем резина — резина и резина — корд - На этом основании для повышения физико-механических показателей пленок адгезива и повышения прочности связи резино-кордной системы в адгезив вводили активные наполнители -При введении активных наполнителей типа тонкодисперсных канальных саж в латекснобелковые и латексно-резорцино-формальдегидные составы повышается прочность связи системы корд—адгезив—резина - 2 - 1 7-1б9 При изучении модельных систем корд — адгезив и адгезив — резина не обнаружено заметного увеличения прочности связи при применении сажи в пропиточных составах. Однако при этом физико- [c.75]

Рис. 2.10. Влияние введения сажевых дисперсий в составы на основе винилпи-ридинового латекса на прочность связи резино-кордной системы и физико-механические свойства пленок адгезива о — прочность связи б — физико-механические свойства пленок

Б. Кармин изучал влияние ускорителей на степень однородности сетчатой структуры вулканизатов. Наиболее однородной структурой обладают резины, вулканизованные в присутствии ДФГ, наименее однородны резины с тиурамом Д, промежуточное место занимают резины с каптаксом. Увеличение дозировок ускорителя при одновременном уменьшении содержания серы в смеси (в определенных пределах) способствует образованию однородных по структуре резин. Однородность структуры вулканизатов имеет особенно большое значение в случае некристаллизующихся каучуков. В этом случае применение несколько больших дозировок ускорителя при малых количествах серы в смесях заметно улучшает физико-механические свойства резин. Таким образом, высокая прочность ненаполненных резин из некристаллизующихся каучуков с малогибкими цепями может быть достигнута при условии высокой однородности структуры, когда пространственная вулканизационная сетка обеспечивает равномерное распределение напряжений и развитие высокоэластической деформации. [c.363]

Большой цикл работ но повышонию когезионной прочности СКИ включал исследовапия по модификаций свойств СКИ на стадии переработки каучука. Этот путь за истекший период получил широкое развитие, как наиболее доступный. Он включает применение на стадии изготовления резиновых смесей структурирующих добавок, а так е в некоторых случаях добавки кесткоцепных и кристаллизующихся полимеров, причем применение конкретного способа модификации в конечном счете определяется теми требоваттиями, которые предъявляются к свойствам резин в зависимости от их назначения. Показано, в частности, что введение в рецептуру резин химически активных веществ, главным образом нитрозопроизводных, а также комплексов уротропина с двуатомными фенолами, вызывая структурирование резиновых смесей на стадии изготовления, улучшает технологические и механические свойства резин, а также повышает прочность связи резины с кордом. [c.221]

Микроструктура полиизопрена оказывает решающее влияние на физико-механические свойства резин на его основе. Прочность ненаполненных вулканизатов минимальна при суммарном содержании 1,2- и 3,4-звеньев 20—60% (рис. 3) [13]. Скачок на кривой (см. рис. 3) обусловлен прежде всего возможностью плотной упаковки регулярно построенных макромолекул и кристаллизации их в условиях деформации. Следует отметить, что полимеры с высоким содержанием 1,2- или 3,4-звеньев характеризуются очень малыми значениями эластичности (рис. 4). При содержя--нии 1,2- и 3,4-звеньев близком к 100% как каучук, так и вулканизаты на его основе сильно закристаллизованы. [c.203]

Резины на основе фтор- и нитрилсодержащих каучуков отличаются повышенной стойкостью в маслах и топливах в интервале-температур от —70 до -(-150 °С. На основе этих каучуков разработаны резины с применением полуусиливающих наполнителей белбй сажи и титановых белил. Эти резины характеризуются низкой механической прочностью, а резины с применением аэросила обладают повышенной прочностью на разрыв и раздир. [c.55]

Исследуя влияние окси- и эпоксипроизводных флуорантена на адгезионные и механические свойства резин из БСК и СКИ-3, установили, что прочность связи резин с адгезивами из латексов СКД-1 и ДВМП-Юх существенно повышается без заметного изменения комплекса механических показателей резин. [c.49]

Карбоксильные группы, имеюш,иеся в полимере, при сочетании латекса с резорципо-формальдегидной смолой вызывают улучшение физико-механических свойств пленок и усиливают прочность связи резино-кордовой системы. Технология его получения разработана ранее (А. В. Лебедев, А. Б. Пейзнер, Н. А. Фермор Синтез латексов и их применение , Гос. научно-техническое изд-во, 1961 г.). [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология