Тугоплавкие мягчители

Мягчители можно подразделить на жидкие, легкоплавкие и тугоплавкие. Жидкие мягчители имеют температуру плавления значительно ниже нуля легкоплавкие — от О до +70 °С тугоплавкие — выше +70 °С. [c.230]

Тугоплавкие мягчители рекомендуется дробить, а жидкие легкоплавкие мягчители фильтровать через металлическую сетку для предотвращения попадания в резиновую смесь посторонних включений. Поверхность кусков рубракса перед измельчением следует очищать от загрязнений. Для измельчения канифоли и рубракса могут быть использованы молотковые мельницы, для дробления рубракса могут также применяться механические ножи гильотинного типа. Желательно, чтобы куски канифоли после дробления были не больше 2—3 лл, а куски рубракса не больше 20—25 мм в поперечнике. Для превращения парафина и стеарина в стружку применяют специальные ножевые механические устройства. Так как все эти мягчители легко слеживаются, особенно в летнее время, то не рекомендуется хранить их в измельченном виде в больших количествах. [c.230]

Применение этой системы экономически целесообразно при массовом изготовлении резиновых смесей одного состава. Сущность ее заключается в следующем. На производственном участке, расположенном отдельно от смесительного отделения, в мешалке приготовляется смесь сыпучих материалов, включающая иногда и ускорители вулканизации,—так называемая композиция сыпучих, или шихта , а в обогреваемых емкостях с мешалками — смесь мягчителей, состоящая из жидких и тугоплавких материалов. Обе композиции подаются на автоматические весы, а затем в смеситель. Каждый смеситель оборудуется тремя весами для сажи и светлых наполнителей, расходуемых в больших дозировках для сыпучих композиций и для жидкой композиции. Сера может вводиться на вальцах или в том же смесителе в конце цикла смешения. Для развески серы служат четвертые весы и расходный бункер. Изготовление резиновых смесей с применением композиций сокращает продолжительность загрузки смесителя и тем самым общий цикл смешения. [c.210]

Используются тяжелые нефтяные остатки с высоким содержанием тугоплавких парафинов, остатков переработки гачей и петролатумов в качестве компонента смазывающее - охлаждающих жидкостей (СОЖ) вместо ваккумных дистиллятов (350 - 500 С). Например в СОЖ МНШ - 9 (ТУ 0258 -271 - 00151526 - 99), предназначенной для абразивной обработки металлов (черновых режимов шлифования) в СОЖ МНП - 20, взамен ОСМ - 3 для "тяжелых" режимов обработки термоупроченных сталей (точение, полирование, шлифование). Разработчиком данных модификащ1й является ОАО "ВНИКТИнефтехимоборудование" - головной институт по разработке масел - мягчителей, пластификаторов, смоляных продуктов и так далее [90 -92]. [c.29]

Однако пока еще большинство применяемых сыпучих ингредиентов приходится предварительно высушивать и просеивать перед приготовлением резиновых смесей. Жидкие и легкоплавкие ингредиенты (мазут, гудрон, петролятум и др.) до введения в смесь расплавляют и очищают от механических примесей на сетчатых фильтрах. Тугоплавкие ингредиенты, например мягчители, очищают с поверхности, затем дробят и загружают в резиносмеситель. [c.508]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология