Стальные опоры хомуты

Рис. 2.14. Хомутовая неподвижная опора для стальных трубопроводов I — хомут 2 — корпус 3 — упор.

Трубопроводы крепятся по стенам или перекрытиям на консолях, кронштейнах и подвесках более легких, чем при монтаже стальных труб. Крепление к стенам и опорам производится хомутами или скобами на болтах или дюбелях. Дюбели забивают при помощи строительно-монтажного пистолета СМП-1. Расстояния между опорами принимаются меньшими, чем при прокладке обыкновенных труб. Свинцовые трубы прокладывают в желобах из досок или углового проката, чем предупреждается их провисание между опорами. [c.252]

Неподвижные опоры трубопроводов располагают вблизи присоединяемого оборудования и основных узлов коллекторов, блоков трубопроводов с запорной арматурой. На неподвижных опорах трубопроводы закрепляют с помощью хомутов и стальных коротких планок, привариваемых к трубам вблизи места крепления их. [c.114]

Трубопроводы укладывают на опоры, расстояние между которыми определяется диаметром и материалом труб. Для стальных труб с диаметром до 250 мм это расстояние составляет обычно 3—6 м. Для крепления трубопроводов применяют подвески, хомуты и скобы. Трубопроводы из хрупких материалов (стекла, графитовых композиций и др.) укладывают в сплошных лотках на сплошных основаниях. [c.302]

При монтаже стеклянных трубопроводов между трубой и крепежными стальными хомутами устанавливают прокладки из резины или из другого эластичного материала толщиной 2—3 мм. В местах поворотов для восприятия продольных усилий трубопровод закрепляют на опорах. Стеклянные трубы устанавливают с уклоном не менее 0,01. [c.275]

Наиболее рациональным способом монтажа фанерных трубопроводов является монтаж из заранее заготовленных элементов и узлов, собранных в приобъектных трубозаготовительных мастерских. Отличием в монтаже фанерных элементов и узлов являются методы соединения труб муфтами и конструкция креплений. В пределах зданий и на эстакадах трубопроводы крепят на кронштейнах, подвесках, консолях и т. п. Расстояние между опорами принимается 2—4 м в зависимости от диаметра (т. е. меньше, чем на стальных трубопроводах). На каждой опоре под трубой устанавливают деревянные прокладки шириной не менее 50 мм с вырезами по наружному диаметру трубы. Вырезы делают величиной не менее /4 длины окружности. Трубы жестко крепят хомутами из полосовой стали. Под хомутами устанавливают резиновые прокладки. [c.257]

Монтаж трубопроводов из цветных металлов и сплавов выполняют после окончания работ по монтажу технологического оборудования и стальных трубопроводов. Трубы крепят на кронштейнах, опорах и подвесках разных конструкций, применяемых для монтажа стальных трубопроводов. На подвижных опорах между трубой и хомутом устанавливают прокладки из дерева. Трубопроводную арматуру самостоятельно крепят к опорным конструкциям. [c.443]

Для стальных трубопроводов с температурой рабочего продукта от О до 450° С и давлением до 10 МПа, имеющих расчетное перемещение не более 300 мм и высоту не более 150 мм, применяют опоры подвижные приварные для трубопроводов Dy 15—40 мм с изоляцией (тип ОПП-1), D- 50—400 мм с изоляцией (тип ОПП-2) и удлиненные (тип ОПП-3) опоры подвижные хомуто-вые для трубопроводов >у 15—40 мм с изоляцией (тип ОПХ—1), 50— 400 мм с изоляцией (тип ОПХ-2) и удлиненные (тип ОПХ-3), опоры подвижные бескорпусные для трубопроводов Dy 15—400 мм без изоляции (тип ОПБ-1) и с направляющим хомутом (тип ОПБ-2) опоры неподвижные D-, 15—40 мм с изоляцией (тип 0НП-1), )у 50—400 мм с изоляцией (тип ОНП-2) опоры неподвижные хомутовые для трубопроводов Dy 50—40 мм с изоляцией (тип ОНХ-1) Dy 50—400 мм с изоляцией (тип ОНХ-2) опоры неподвижные бескорпусные для трубопроводов Dy 15—400 мм с изоляцией (тип ОНБ-1), бескорпусные хомутовые для трубопроводов Dy 15—400 мм без изоляции (тип ОНБ-2). Опоры изготов,ляют по ГОСТ 14119—69. [c.425]

Если по каким-либо причинам укладка трубопровода в сплошных лотках нежелательна или невозможна, устанавливают отдельные опоры, располагаемые на расстоянии 1—3 м в зависимости от диаметра трубы, толщины ее стенки, удельного веса передаваемой среды и ее температуры. В простейшем случае такой опорой может быть деревянная прокладка широко применяются подвески, хомуты и крючья такой же конструкции, что и для стальных трубопроводов. Расстояние между опорами определяется по той же формуле, что и для стальных труб. [c.173]

Тугоподвижные опоры собираются стягивающими болтами с обязательным применешюм специальных пружин. Усилие при затяжке болтов должно обеспечивать примерно от до /2 полной осадки пружин. Зазоры между трубопроводами и хомутами мертвых или тугоподвижных опор обязательно заполняют стальными прокладками. [c.256]

Опоры в виде хомута или башмака должны быть достаточно широкими, как показано на рис. 8.1. Минимальная ширина опоры 200 мм. Для трубопроводов больших диаметров ширину опоры принимают примерно равной диаметру трубы. Согласно Промышленному стандарту минимальный угол охвата хомута или башмака равен 180°. Хотя такой уго.т охвата является оптимальным, некоторые изготовители считают, что он может не превышать 120°. Диаметр стальной подвески принимают равным 25 мм. [c.113]

Трубопроводы укладывают иа опоры, расстояние между которыми определяется диаметром и материалом труб (см. разд. 17.1.4). Для стальных труб с диаметром до 250 мм это расстояние (/) составляет 3—6 м. Для крепления трубопроводов применяют подвески, хомуты и скобы. Для нескольких параллельных межцеховых трубопроводов используют колонны Т-образной формы или этажерки, где они располагаются в 2— 3 ряда. Трубопроводы из хрупких материалов (стекла, графита и др.) укладывают в сплошных лотках. [c.321]

Опоры предназначены для крепления горизонтальных стальных трубопроводов. По назначению и устройству их подразделяют на неподвижные и подвижные. По способу крепления трубы различают приварные и хомутовые опоры. В отдельных случаях вместо хомутов применяют скобы. [c.38]

В 1997 г. получен патент на конструкцию стойки опоры ЛЭП [2], на основе которого ЗАО ВНПО ЭЛСИ разработало стальные опоры серии 01 ОП для ВЛ 6-10 кВ, Стойки опор изготавливаются из гнутых стальных профилей переменного по высоте сечения, что обеспечивает оптимальное использование механических свойств стали в каждом сечении опоры и определяет малую массу опоры. Опоры устанавливают на фундамент из стальной трубы диаметром 219 мм через фланец или пасынкованием стальными хомутами. Данные опоры кроме повышенной надежности и увеличенного срока службы имеют следующие дополнительные преимущества перед железобетонными опорами [c.69]

I — хомут стальной 2 — прокладка резиновая 3 — стальная пластина 4—болт 5 — гайка 6, 7 — уголок 50X50X4 LJдзJJ— максимальный пролет между траверсами эстакады или другими строительными конструкциями максимальный пролет между" опорами трубопровода. [c.259]

Кран-укосина чаще всего крепится на мачтах при помощи стяжных хомутов. Он состоит из треугольно фермы 1, сваренной из профильной стали двух опор 2 (верхней и ижне 1) двух неподвижных блоков 3 стяжных хомутов 4 и стального грузового каната 5. перекинутого через блоки. Один конец каната крепится к грузонесущей части (платформе), а второй — к барабану лебедки. Поворот крана-укосины осуществляется вручную, усилием рабочего, приложенным к грузовому канату. Угол поворота 270° грузоподъемность колеблется в пределах 0,5—1,0 т при вылете стрелы 1,5—2,25 м. [c.157]

I — центробежный насос, 2 — электродвигатель, 3 — рама, 4 — амортизатор, 5 — прижимной хомут. 6 — стальная пластина, 7 — резиновая втулка, 6 — стержкнь рамы, входящий в резиновую втулку. 9 — корпус опоры, 10 — битумная масса, II — пружииа, [c.67]

Опоры разделяются на подвижные (скользящие, кат-ковые, шариковые, пружинные, лобовые — направляющие), неподвижные или мертвые (приварные, хомуто-вые, упорные). Большинство опор на стальные трубопроводы в настоящее время нормализованы и унифицированы нормалями машиностроения (МН 4008-62—МН 4021-62). Их применение обязательно для всех проектных, монтажных и строительных организаций. В нормалях приведены все размеры элементов опор для трубопроводов, допускаемые нагрузки на опоры, в том числе от силы трения скользящих опор. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология