Стальные опоры неподвижные

Рис. 2.14. Хомутовая неподвижная опора для стальных трубопроводов I — хомут 2 — корпус 3 — упор.

Рис. V-21. Размеры неподвижной опоры для стальных и чугунных трубопроводов (в мм)

ОПОРЫ СКОЛЬЗЯЩИЕ И НЕПОДВИЖНЫЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ [c.367]

Опоры. Опорами несущего каната являются для неподвижных кранов — мачты, расчаленные вантами для подвижных кранов — башни, опирающиеся на тележки, одинаковые с тележками козловых кранов. Опоры изготовляются деревянными или стальными. Первые применяются для временных кранов небольшой грузоподъемности. Стальные опоры выполняются в виде мачт или башен решетчатой конструкции сварными или клепанными. Соединения в местах монтажных узлов — только на заклепках. [c.155]

Горизонтальные цилиндрические резервуары, сосуды и аппараты (см. разд. 18.1) чаще всего устанавливают на двух седловидных опорах (стальных, приваренных к корпусу аппарата, или бетонных тумбах). Предпочтительны стальные опоры, состоящие из горизонтального листа площадью А (подошвы) к вертикальных ребер, связывающих его с седловиной. Угол обхвата аппарата стальной или бетонной опорой должен быть не менее 120°. На аппаратах, подверженных значительным температурным колебаниям, одну опору делают неподвижной, а другую — подвижной, установленной на катки или ролики. [c.345]

Неподвижные опоры трубопроводов располагают вблизи присоединяемого оборудования и основных узлов коллекторов, блоков трубопроводов с запорной арматурой. На неподвижных опорах трубопроводы закрепляют с помощью хомутов и стальных коротких планок, привариваемых к трубам вблизи места крепления их. [c.114]

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена в плане на рис. 55. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается иа роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах. К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа нз смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. Каме- [c.149]

Прокладке трубопроводов предшествует разбивка их трасс при этом с помощью стальной или капроновой струны и нивелира через каждые 50—200 м размечают прямолинейные горизонтальные участки с указанием вертикальных отметок оси трубопровода. Затем отмечают места расположения подвижных и неподвижных опор, подвесок, арматуры, ответвлений к аппаратам, температурных компенсаторов. После этого приступают к установке опорных конструкций, которые выверяют по уровню и отвесу. [c.314]

Стальные сальниковые компенсаторы применяют на условное давление до 1,6 МПа, а чугунные до 1,3 МПа при температуре не выше 300°С. По конструкции сальниковые компенсаторы делятся на односторонние и двухсторонние, загруженные (не создающие большого осевого усилия а неподвижные опоры) и неразгруженные. Компенсаторы соединяют с трубопроводом сваркой или на фланцах. [c.33]

На стальном изогнутом валике 17 (стрела прогиба до 50 мм) размещено несколько подшипников качения 3 с дополнительными наружными кольцами 2. На этот остов натянута резиновая или пластикатная труба 1. Валик 17 своими шаровыми опорами 10 входит в сборные цапфы 8, 9 и И. Эти цапфы закреплены во втулках 15, установленных, в свою очередь, в неподвижных фланцах /4, привернутых к станине. Независимый поворот каждой цапфы во втулке 15 производится при отвернутых стопорных винтах 13-, при этом валику придается пространственный перекос в желательном направлении, обеспечивается распрямление пленки по ее по- перечному сечению и создается равномерное натяжение. [c.320]

На отечественных заводах для смешения апатитового концентрата с кислотой применяют вертикальные трех- или четырехкамерные смесители непрерывного действия (рис. 74). Объем суспензии (пульпы) регулируют шибером так, чтобы обеспечить продолжительность ее перемешивания в течение 5—7 мин (при работе на. каратауском фосфорите— 2—3 мин). Из смесителя суспензия перетекает в суперфосфатную камеру (рис. 75). Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндрический корпус /, имеющий стальной кожух и футеровку из диабазовых плиток. Камера опирается на 16 роликовых опор, на которых она вращается вокруг неподвижной чугунной трубы 2, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры. Вращение осуществляется с помощью электромотора 3 через редуктор 4 в течение 1—2 ч камера делает один оборот (направление вращения показано на плане стрелкой). Железобетонная крышка камеры 5 неподвижна — между камерой и крышкой имеется уплотнение из листовой резины. К крышке подвешена неподвижная вертикальная чугунная перегородка 6, примыкающая к центральной трубе и отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. Около этой перегородки со стороны выгрузки находится фрезер 7. Это вращающаяся на вертикальном валу стальная конструкция ( карусель ), на которой укреплены крылья с ножами из хромистого чугуна. Фрезер подвешен к крышке камеры и вращается в направлении, противоположном вращению камеры с. частотой 0,13—0,17 с (8—10 об/мин). [c.152]

Распространены для подачи минеральных масел на трущиеся поверхности насосов и компрессоров шестеренчатые насосы типа РЗ. На рис. 71 показан насос РЗ-30, основными деталями которого являются корпус 1 (чугунный), ведущий ротор 13, представляющий собой стальной вал, с закрепленными на нем двумя косозубыми шестернями 24 с правой, 23 с левой нарезками (обе шестерни образуют одну шестерню с шевронным зубом) ведомый вал И, на котором также насажены две шестерни 9, 10 с косым зубом, образующие вторую шевронную шестерню, причем шестерня 9 закреплена на валу неподвижно шпонкой, а 10 — свободно, что дает ей возможность самоустанавливаться крышки — передняя 12 и задняя 5. Шестерни на валах закреплены специальными гайками 3 и 6 со стопорным винтом 4 и 8. Узел 14 торцового уплотнения вала состоит из пяты 18, подпятника 15 с резиновым амортизатором 16, двух колец — стального упорного 20 и резинового уплотняющего 19, пружины 21, нажимной чугунной буксы 17. Насос снабжен перепускным клапаном 2. Опорами вала роторов насоса служат шарикоподшипники 7 и 22. [c.128]

Рис. 2.15. Неподвижная опора для стальных футерованных и титановых трубопроводов

Скруббер, На агрегатах водяного газа установлены каскадные скрубберы (см. 14 на рис. 10). Этот скруббер представляет собой цилиндрический стальной сосуд диаметром 2000 лш и высотой 11 700 мм. К стенкам скруббера прикреплено двенадцать усеченных конусов. Между каждой парой усеченных конусов находится конический зонт, который крепится в нижележащей воронке посредством специальных опор или насаживается на неподвижный вал, проходящий по центру аппарата. [c.68]

Схема производства суперфосфата непрерывным способом изображена на рис. 69. На рис. 70 показаны вертикальный разрез и план непрерывно действующей камеры. Камера представляет собой вертикальный железобетонный цилиндрический корпус 1, имеющий стальной кожух и футеровку из диабазовых плиток. Камера опирается на 16 роликовых опор, на которых она вращается вокруг неподвижной чугунной трубы 2, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры. Вращение осуществляется с помощью электромотора 3 через редуктор 4 в течение 2,5 час. камера делает один оборот (направление вращения показано на плане стрелкой). Железобетонная крышка камеры 5 неподвижна — между [c.142]

Для стальных трубопроводов с температурой рабочего продукта от О до 450° С и давлением до 10 МПа, имеющих расчетное перемещение не более 300 мм и высоту не более 150 мм, применяют опоры подвижные приварные для трубопроводов Dy 15—40 мм с изоляцией (тип ОПП-1), D- 50—400 мм с изоляцией (тип ОПП-2) и удлиненные (тип ОПП-3) опоры подвижные хомуто-вые для трубопроводов >у 15—40 мм с изоляцией (тип ОПХ—1), 50— 400 мм с изоляцией (тип ОПХ-2) и удлиненные (тип ОПХ-3), опоры подвижные бескорпусные для трубопроводов Dy 15—400 мм без изоляции (тип ОПБ-1) и с направляющим хомутом (тип ОПБ-2) опоры неподвижные D-, 15—40 мм с изоляцией (тип 0НП-1), )у 50—400 мм с изоляцией (тип ОНП-2) опоры неподвижные хомутовые для трубопроводов Dy 50—40 мм с изоляцией (тип ОНХ-1) Dy 50—400 мм с изоляцией (тип ОНХ-2) опоры неподвижные бескорпусные для трубопроводов Dy 15—400 мм с изоляцией (тип ОНБ-1), бескорпусные хомутовые для трубопроводов Dy 15—400 мм без изоляции (тип ОНБ-2). Опоры изготов,ляют по ГОСТ 14119—69. [c.425]

В неподвижных опорах свинцовых трубопроводов, сходных с опорами стальных трубопроводов, Свер.ху [c.75]

При проходе трубопроводов через междуэтажные перекрытия и стены желательно их помещать в стальные гильзы большего диаметра. Выступающий над перекрытием конец гильзы предохраняет от затекания воды под перекрытие при смыве полов. В перегородках между огнеопасными отделениями труба в гильзе тщательно заделывается бетоном, а в отдельных случаях (при проходе горячих трубопроводов) устанавливаются стенные сальники или перед стеной ставится неподвижная опора на трубопроводе. [c.252]

СТЫКОВ, а затем их сварку. После этого к трубопроводам приваривают конструкции неподвижных опор и сдают их под бетонирование после схватывания бетона устанавливают компенсаторы с необходимой их растяжкой на величину, указанную в проекте. На теплопроводах могут быть установлены компенсаторы гнутые из труб, сальниковые стальные при давлении до [c.220]

Подвижные плиты (перекладины) изготовляют литыми из стали или чугуна или сварными из стального листа. Плунжер жестко скрепляют с плитой болтами, фланцами на резьбе, кольцевыми шпонками с накидными фланцами. На строганой рабочей поверхности верхнего и нижнего стола делают пазы для крепления пресс-форм. Расчет подвижной плиты аналогичен расчету неподвижных поперечин, причем предполагают, что плита защемлена в направляющих и нагружена по диаметру плунжера распределенной нагрузкой (от номинального усилия пресса). Таким образом, расчет сводится к расчету балки на двух опорах. [c.325]

Приводной механизм болтушки смонтирован на стальном мосту 18, используемом также для обслуживания болтушки. Ось 6 ведомой шестерни 5 вставлена в чугунный стакан 9, забетонированный в железобетонную опору в центре бассейна. Ось неподвижна в стакане и соединяется с ним при помощи установочного болта. [c.147]

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена в плане на рис. 31. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается на роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. [c.79]

На рис. 6 показана виброизоляция фундамента конусной дробилки с неподвижным вертикальным валом. Фундамент вместе с машиной опирается посредством выступающих консолей из профильной стали на упругие опоры из стальных пружин, собранных в пакеты, которые расположены по периферии неглубокой бетонной ванны. [c.57]

Опоры предназначены для крепления горизонтальных стальных трубопроводов. По назначению и устройству их подразделяют на неподвижные и подвижные. По способу крепления трубы различают приварные и хомутовые опоры. В отдельных случаях вместо хомутов применяют скобы. [c.38]

На рис. 19 приведен схематический чертеж газоанализатора типа АГЛ-2, работающего следующим образом бумажная перфорированная лента, поступающая с катушки (1), периодически зажимается между плоскостями реакционной камеры, состоящей из двух стеклянных призм. Плоскости прилегания призм тщательно пришлифованы друг к другу. Верхняя половина камеры (2) укреплена неподвижно. На ее плоскости прилегания имеются два продольных канала. Так называемый газовый канал (3) соединен с патрубком (4), через который поступает исследуемый воздух в газоанализатор. Канал (5) служит для нанесения раствора реактива на ленту. Одним своим концом он соединен с дозатором (6), а другим — сообщается через отслойник с насосом (7). Ширина газового канала 1 мм, канала для нанесения раствора 3 мм. Нижняя половина камеры (8) может подниматься или опускаться, при этом зажимая или освобождая бумажную ленту, проходящую между ней и верхней половиной камеры. Это достигается поворотом двух эксцентриков (9), воздействующих на стальную опору (10), к которой прикреплена нижняя половина камеры. Эксцентрики приводятся в движение рычагом (11) при вращении кулачка (12). Регулировка степени сжатия ленты, а также равномерность прилегания плоскостей камер достигаются перемещением клиньев (13), расположенных между эксцентриком и опорой. Синхронное встречное Ц [c.74]

Открытые стальные трубопроводы наиболее часто укладывают разрезными, то есть на участке между двумя анкерными опорами около одной из них устраивают компенсатор, а в другой он заанкеривается (неподвижная заделка). При такой укладке трубопровод получается статически определимым. Когда компенсатор расположен около верхней опоры, трубопроводы называют иногда стоячими, а когда компенсатор расположен у нижней опоры, — висячими. [c.357]

Кран-укосина чаще всего крепится на мачтах при помощи стяжных хомутов. Он состоит из треугольно фермы 1, сваренной из профильной стали двух опор 2 (верхней и ижне 1) двух неподвижных блоков 3 стяжных хомутов 4 и стального грузового каната 5. перекинутого через блоки. Один конец каната крепится к грузонесущей части (платформе), а второй — к барабану лебедки. Поворот крана-укосины осуществляется вручную, усилием рабочего, приложенным к грузовому канату. Угол поворота 270° грузоподъемность колеблется в пределах 0,5—1,0 т при вылете стрелы 1,5—2,25 м. [c.157]

Автоклав предназначен для пропаривания силикатных изделий. Автоклав (рис. 136) представляет собой горизонтальный цилиндрический барабан 1, сваренный встык из отдельных секций — обечаек и установленный на пяти подвижных 2 и одной неподвижной 3 опорах. С обеих сторон барабана привариваются стальные литые фланцы 4. Барабан закрывается двyiMя 01вальными крышками 5, коноольно подвешенными на рычагах 6. Закрытие крышек производится быстродействующими байонетными затворами. Каждый из затворо в имеет самостоятельный привод, состоящий из механизмов поворота запирающего кольца 7 и от- [c.235]

Опоры разделяются на подвижные (скользящие, кат-ковые, шариковые, пружинные, лобовые — направляющие), неподвижные или мертвые (приварные, хомуто-вые, упорные). Большинство опор на стальные трубопроводы в настоящее время нормализованы и унифицированы нормалями машиностроения (МН 4008-62—МН 4021-62). Их применение обязательно для всех проектных, монтажных и строительных организаций. В нормалях приведены все размеры элементов опор для трубопроводов, допускаемые нагрузки на опоры, в том числе от силы трения скользящих опор. [c.72]

Трубопроводы. Для прокладки теплопроводов применяются стальные бесшовные горячекатаные трубы. Теплопроводы в соответствии с нормалями прокладываются на скользяш,их и неподвижных опорах. В качестве изоляционного материала теплопроводов используются изделия из минеральной ваты. Для защиты от коррозии поверхность трубопроводов покрывается битумным лаком (№ 177). [c.59]

Стальные трубопроводы санитарно-технических систем могут прокладываться открыто или скрыто в бороздах и каналах. При всех способах прокладки трубопроводы должны прикрепляться к строительным конструкциям зданий и сооружений, плотно лежать на опорах или надежно подвешиваться. Конструкции креплений, опор и подвесок должны допускать свободное перемещенпе трубопроводов при температурных изменениях. Исключение составляют неподвижные опоры, не допускающие перемещения трубопровода. Трубопро-воды, проложенные вертикально (стояки), не должны иметь отклонения по вертикали более 2 мл1 на 1 м трубопровода, а трубопроводы, проложенные горизонтально, должны укладываться с соблюдением указанных в проекте уклонов, причем при отсутствии специальных указаний уклоны должны быть направлены в сторону водоспускных устройств, а подъемы трубопроводов (отопления) — в сторону воздухосборных устройств. При параллельной прокладке нескольких трубопроводов расстояния между ними должны быть одинаковы при всех положениях. [c.653]

Из серого чугуна изготовляют, кроме того, опоры для мешалок, чанов, автоклавов и других сосудов. Зубчатые колеса для более легкого хода должны быть фрезерованы желательно также все крупные приводы снабжать шарикоподшипниками, что экономит энергию и смазочные материалы. Станина и неподвижные (головные) плиты фнльтр-прессов отливаются из чугуна, но струны не делают из чугуна, так как чугун не обладает достаточной прочностью к растяжению. Автоклавы, рассчитанные на рабочее давление до 40 ат, изготовляются из серого чугуна. Для работы при более высоких давлениях применяют стальное литье, так как чугунное литье при отливке деталей слишком больших размеров пузырится и, кроме то го, пришлось бы делать слишком толстые стенки. Стальной автоклав, изображенный на рис. 43. имеет, например, толщину стенки 80 мм и весит 10 т. Автоклав диаметром 1200 мм, рассчитанный на рабочее давление до 40 ат, изготовленный из серого чугуна, должен иметь стенки толщиной около 400 мм и весить около 60 г. Такие чудовищные аппараты технически неприемлемы, хотя бы из-за огромных напряжений, возникающих при нагревании. Из серого чугуна изготовляют также котлы для плавления в производстве нафтолов добавка 1—3% никеля чрезвычайно повышает устойчивость чугуна к щелочам. Расплавленные щелочи, особенно едко е кали, вызывают сильную коррозию железа. Чугун, легированный 12% кремни я и 4—6% алюминия, полностью или частично устойчив к кислотам. Этот сплав железа—кремния—алюминия довольно сильно разрушается только соляной кислотой, которая вообще является кислотой, наиболее сильной по своему корродирующему действию. Этот сплав впервые был применен в Англии под названием а й р о н э к и т э н-т а й р о н . [c.322]

Пастовый насосный агрегат помещается на фундаментной раме 1 и кренится к фундаменту 10 анкерными болтами диаметром 1 /4". Фундаментная рама сварная из ши]зокополосных двутавровых балок № 30, скрепленных поперечными стальными листами. Гидравлический силовой цилиндр в центре агрегата, массивные рамы (фонари) 10 в местах примыкания их к силовому цилиндру и неподвижные плиты 3 зажимаются болтами на фундаментной раме намертво и образуют неподвижную опору агрегата. По краям агрегата рамы 10 кропятся к фундаментной раме плиты скольжения 2 также болтами, но затянутыми настолько, что нри тепловом удлинении они позволяют рамам (фонарям) свободно перемещаться по фундаментной раме в осевом направлении. Рамы 10 при установке иа фундаментной раме выверяются на подкладках и фиксируются в попоречпом направлении планками, прикрепленными к фундаментной раме винтами. [c.212]

Насос НГВ1 — вертикальный, штанговый, плунжерный, вставной одинарного действия с опорой (замком) в верхней его части. Плунжер проходной с одним или двумя нижними нагнетательными шариковыми клапанами. Цилиндр неподвижный, собран из отдельных стальных или чугунных втулок и соединен с одним или двумя всасывающими шариковыми клапанами [c.26]

Сальниковые компенсаторы устанавливают на водо-, паро-и теплопроводах, а также на трубопроводах, транспортирующих негорючие жидкости. Они вследствие малых габаритов легко размещаются в камерах и проходных туннелях. Стальные сальниковые компенсаторы применяются на Ру до 16 кгс1см , а чугунные (из серого чугуна марки не ниже Сч 15—32) —на Ру до 13 кгс1см при температуре не выще 300° С. По конструкции сальниковые компенсаторы делятся на односторонние и двух-сторонние, разгруженные (не создающие большого осевого усилия на неподвижные опоры) и неразгруженные. Соединение компенсаторов с трубопроводом производится с помощью сварки или на фланцах. Типы и конструкции сальниковых компенсаторов на Ру до 16 кгс/см с Оу от 100 до 1000 мм нормализованы и изготовляются в соответствии с МН 2593—61—МН 2599—61. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология