Термопары рабочие температуры

К электротехническим сплавам с повышенным электрическим сопротивлением и рабочей температурой не выше 500 °С относятся сплавы на основе меди константан (40% Ni, 1,5% Мп) и манганин (3% N1, 12% Мп), обладающие низким температурным коэффициентом электросопротивления и служащие для изготовления магазинов сопротивления и другой электроизмерительной аппаратуры, а также капель (43% N1, 0,5% Мп), применяемый для изготовления термопар. На основе железа и никеля после легирования хромом получают сплавы хромаль (Ре—Сг—А1—N1) и нихром (N1—Сг—Ре), которые применяются при температурах до 1200 °С. Широко применяются для изготовления элементов электронагревательных устройств сплавы типа нихрома, простейший из которых содержит 80% никеля и 20% хрома. [c.637]

Опытное производство было оснащено 20 автоклавами объемом около 45 л с внутренним диаметром 15 см. Сосуды были оснащены наружными нагревателями и рассчитаны на рабочую температуру 400 °С при давлении до 210 МПа, Температуры во время рабочего цикла регистрировались с помощью термопар, рабочие спаи которых помещались в засверленных в нижнем затворе каналах или в коротком кармане, углубленном в рабочее пространство камеры роста на 5 см. Синтез кварца осуществлялся в растворах гидроксида натрия при температурном перепаде 37 °С, что обеспечивало при указанных термобарических условиях наращивание материала на затравках базисного среза со скоростями до 2,5 мм/сут. Однако для получения пьезокварца требуемого качества скорости роста в условиях опытного производства пришлось снизить. В дальнейшем серийное производство синтетического кварца на американских предприятиях было оснащено автоклавами вместимостью до 200 л. [c.17]

Измеряемая при перегонке и ректификации термометрами и термопарами рабочая температура паров фракции - это температура насыщенного состояния этих фракций при том давлении, которое имеет место в точке измерения температуры. Если это давление равно атмосферному, то измеренная температура обычно называется нормальной и принимается за основу при построении табличной или графической зависимости выхода фракций от температур их кипения (насыщения). [c.30]

Любая пара проводящих разнородных материалов может быть использована для создания термо-ЭДС, од-нако ЛИШЬ немногие из них применяются для изготовления термоэлектродов термопар. Эти материалы должны развивать высокую термо-ЭДС, значения которой должны быть по возможности приблизительно пропорциональны температуре. Материалы должны быть достаточно жаростойкими, чтобы длительно работать при рабочей температуре. Они должны также обладать в течение длительного времени неизменными физическими свойствами при нагреве до рабочей температуры, и их градуировка при этом не должна меняться. [c.26]

Термоэлектроды Обозначение термопар Предельная температура градуировки. Предельная рабочая температура, С [c.386]

Скорость перемещения электропечи при обжатии стеклянных трубок составляет 1 см/мин. Температурный режим регулируется приборами ЭПВ (электронный потенциометр) и МР-01 (милливольтметр регулирующий) и контролируется термопарой ХА (хромель-алюмель). Наибольшая температура нагрева печи равна 800°С. При работе печь устанавливают в крайнее верхнее поло-л<енпе и нагревают до рабочей температуры. Через нижнее отвер- [c.86]

Для повышения точности измерения небольших температур с помощью термоэлектрических термометров иногда используют несколько последовательно соединенных однотипных термопар, рабочие концы которых помещают в зону измеряемой температуры 02, а свободные концы находятся при одинаковой температуре 0 . Термопары, соединенные таким образом, называют термобатареей. На рис. 9.14, а приведена схема термоэлектрического термометра с термобатареей. [c.633]

Неоднородное поле температур в рабочем объеме камеры высокого давления в камере синтеза определяет интенсивные тепловые потоки по электродам термопары, искажающие температуру в месте установки спая датчика. Оценить соответствующую погрешность измерения, имеющую систематический характер, позволяет изучение распределения температуры по длине термоэлектрода. Оценки, полученные таким образом, при давлении 3,7— 4 ГПа (рис. 108) показывают, что с увеличением реакционного объема камеры, уменьшением сечения электродов и теплопроводности их материала погрешность снижается. С повышением температуры ошибка измерения растет. [c.326]

Для одного видоизменения вышеописанного метода была сконструирована прочная нагревательная плита, выдерживающая нагрузку 50 000 кг при температуре до 450° С (фиг. 124). Здесь не происходит снижения температуры во время прессования. Рабочая температура измеряется термопарой и поддерживается регулятором. [c.357]

Термопара Рабочий интервал температуры, К Максимальная термоЭДС, мВ Погрешность, К Рабочая среда [c.614]

Для измерения разности температур между двумя точками используют встречное включение двух термопар, рабочие концы которых помещают в контролируемые точки, а свободные - в среду с постоянной температурой. Термоэлектрические термометры со встречным включением термопар называют дифференциальными. На рис. 9.14, б приведена схема дифференциального термоэлектрического термометра, суммарная термоЭДС которого пропорциональна разности температур в контролируемых точках и определяется следующим образом [c.634]

Защитные чехлы (трубки) термопары. Платинородий-платиновые термопары, особенно чувствительные к загрязнению, должны быть защищены с помощью керамических трубок, непроницаемых для газов и паров при всех рабочих температурах. Металлические трубки [c.380]

Погрешности от изменения сопротивления цепи термоэлектрического пирометра из-за колебания окружающей температуры можно свести к миниму.му, если градуировать прибор при средних рабочих эксплуатационных условиях, т. е. с учетом глубины погружения термопары, ее длины, температуры по.мещения, где устанавливается милливольтметр, рабочей температуры соединительных проводов. [c.148]

В датчике прибора имеются колонки внутренним диаметром приблизительно 4 или 2 мм, свернутые в спираль вокруг алюминиевого цилиндрического блока, снабженного нагревателем и термопарой. Температура колонки 50—150 °С (в последних моделях максимальная рабочая температура достигала 220—250 °С). Имеются трубки для предварительного нагрева газа-носителя, катарометр с нитями или термисторами, снабженный системой термостатирования, фильтр для анализируемого продукта и три шестиходовых мембранных клапана. Система мембранных клапанов позволяет использовать многоступенчатые схемы обратную продувку, полуобратную продувку и анализ на колонке, состоящей из трех секций. Регистратор этого хроматографа наряду с записью хроматограммы может подавать пневматические сигналы, что позволяет включать прибор в схему регулирования. [c.300]

Датчиком тепловых извещателей являются термосопротивление или термопары, срабатывающие при достижении температуры окружающей среды критического значения, характеризующего начало пожара или превышение нормального параметра. Для помещений — от 40 до 90 °С, т. е. примерно на 20 °С выше нормальной рабочей температуры помещения. [c.195]

Все более широко используются в технике вольфрамовые покрытия на различных материалах, получаемые плазменным напылением, осаждением из газовой фазы и другими методами. Покрытие из пиролизного вольфрама применяют на графитовых вставках критического сечения реактивного сопла, предназначенных для работы при температуре 1100° С [83]. Вольфрамовые покрытия, используемые в качестве диффузионного барьера между материалом основы и другим покрытием, повышают рабочую температуру и ресурс работы изделия [86]. Из сплавов вольфрам — рений и вольфрам — молибден изготовляют термопары на рабочие температуры до 2000—2500° С. [c.364]

Для обогрева блока по его периферии наматывалась (витками с равным расстоянием между ними) проволока с высоким сопротивлением. Температуру регулировали реостатом. Рабочую температуру прибора измеряли термопарой, помещенной в отверстие, специально просверленное рядом с ячейкой. [c.44]

Рв = 0, Рн > О, АГ = 0. В таких условиях (рис. 12-5, г) работают гильзы термопар колонны синтеза, подвергающиеся действию наружного давления, но равномерно прогретые по толщине стенки при отсутствии теплового потока. Расчет ведут по формуле (12-6), предел текучести материала oI принимают при максимально возможной рабочей температуре (обычно для колонн синтеза аммиака она равна 560° С). [c.293]

Если пару концов двух проволок из разнородных металлов спаять, а ко второй паре концов соединительными проводами подключить электроизмерительный прибор, то получим схему термоэлектрического пирометра, в которой спаянные разнородные проволоки называются термопарой. Электрод термопары, по которому электрический ток идет от спая, называется положительным, а другой, но которому ток идет в сторону спая,— отрицательным. Принято называть термопары по материалу, из которого они изготовлены. При этом материал положительного электрода ставится на первое место. Спаянные концы термопары называются рабочими концами, или горячим спаем. Вторые концы проводов термопары называются свободными, или холодными концами. Величина термо-э. д. с., развиваемая термопарой в замкнутом контуре, зависит от разности температур горячего сиая и свободных концов, а также от материала, из которого изготовлены электроды термопары. Поддерживая температуру свободных концов термопары постоянной и зная величину термо-э. д. с., можно определить температуру горячего спая. В лабораторных условиях для большого количества термоэлектрод ных пар составлены градуировочные таблицы с ука-зани( м температуры горячего спая и величины термо-э. д. с. в ши- [c.55]

Термический анализ системы KNOз—ЫаЫОд производится при помощи термопары и самопишущего гальванометра. Выбор металлов термопары определяется областью рабочих температур и чувствительностью измерительного прибора — гальванометра (самопишущего или обычного) или потенциометра. [c.240]

I — вакууи-насос 2 — водоотделитель 3 — холодильник рабочей жидкости 4 — циркуляционный иасос 5 — барометрический конденсатор 6 — смотровой фонарь 7 — барометрический сборник 8 — гребенка регулирующего клапана 9 — диафрагма расходомера 10 — термопара регулятора температуры. [c.25]

Термический анализ системы КМОз—МаЫОз производят при лонощи термопары и самопишущего гальванометра. Выбор металлов термопары зависит от области рабочих температур и чувстви- [c.239]

Оборудование трубчатая однозонная печь горизонтального типа с рабочей температурой до 1200°С ( Изоприн — ЖКМ-30/700, ЛЭТО, СУОЛ-0,4.4/12 и т. п.) (возможно использование нестандартных печей с длиной рабочей зоны до 500 мм и диаметром 50—60 мм) кварцевая труба диаметром 30—50 мм, длиной 0,7 м со шлифом кислородный баллон с редуктором Pt—Pt/Rh — термопара и потенциометр ПП-63 для измерения температуры кварцевые держатели для пластин установка для анодного окисления установка для хлорного травления ХА-термопара универсальный источник питания УИП-1 с предметным столиком для определения электрической прочности SiOa измеритель параметров Л2-7 в комплекте с генератором ГКЗ-40 и манипулятором установка вакуумного напыления металлографический микроскоп (МИМ-7, МИМ-8М) [c.129]

Оборудование трубчатая диффузионная печь с рабочей температурой до 1200°С Pt—Pt/Rh-термопара кварцевая труба длиной 1 м, диаметром 40 мм со шлифом кварцевые держатели для пластин и источника бора приспособление для изготовления косого шлифа металлографический микроскоп, установка для измерения сопротивления четырехз.ондовым методом, осциллографйческая, установка для изучения вольт-амперных характеристик фторопластовая посуда, пинцет с фторопластовыми наконечниками сушильный шкаф (120°С). [c.159]

На своде имеются отверстия для установки загрузочных воронок 2, через которые проходят электроды 3, взрывных клапанов 4 и термопар, измеряющих температуру отходящих газов. Отверстие диаметром 800 мм служит для присоединения газоотвода 5. Кроме того, в своде предусмотрены отверстия для пода чи в печь пара или азота и изме рения давления в подсводовом пространстве. Секции свода электриче ски изолированы друг от друга Изолированы также загрузочные во ронки, которые в свою очередь раз биты на три изолированные друг от друга секции. Приваренными на окружности свода лапами он опирается на рабочую площадку, а нож песчаного затвора входит в кольцо кожуха печи, чем достигается необходимое уплотнение. [c.169]

Схема экспериментальной установки приведена на рисунке. Установка состоит из рабочей плиты размерами 200x60x20 мм, изготовленной из нержавеющей стали. Плита устанавливается на подставке под углом 15° к горизонтали. Чтобы масло не растекалось, по боковым граням плиты сделаны бор гики высотой 10 мм. Плита нагревается до рабочих температур (250 2 °С или300 2 °С) при помощи закрытого термоэлемента, прикрепленного к плите снизу. Температура измеряется хромель-алюмелевой термопарой, установленной в отверстии на боковой поверхности плиты. [c.164]

Одну из проволок термопары изолируют от другой при помощи тонкой керамической трубочки, а всю термопару помещают в защитную трубку иа кварца, фарфора, альсинта, силлимантина или металла . Максимальная рабочая температура термопары в значительной степени зависит от толщины проволоки, а также от наличия защитного кожуха. [c.51]

Заполнение окислительной и восстановительной трубок анализатора. Окислительная и восстановительная трубки анализатора представляют собой кварцевые трубки с внутренним диаметром 100 мм и длиной около 260 мм. Окислительную трубку нагревают в электропечи до 850—1050 °С, а восстановительную — до 500—650 °С независимо от первой. Для измерения температуры в анализатор вмонтирована термопара. Возможность регулировать температуру окислительной трубки в сравнительно широком интервале позволяет применять разные катализаторы. Чаще всего применяют СиО (максимальная рабочая температура 950 °С) и С03О4 (800 X). [c.46]

Реакция осуществлялась в проточной системе при атмосферном давлении. Пропан подавался из баллона с тонкой регулировкой через реометр в смеситель-сатуратор, куда также поступал воздух. Смесь количественно увлажнялась парами воды в смесителе-сатураторе в условиях термостатирования и поступала в кварцевый реактор Г-образной формы, установленный в двух электропечах. Одна из печей служила для нагрева исходной смеси до 300° С, а другая — для нагрева реакционной зоны до рабочих температур 450—510° С. Реакционной зоной являлся слой частиц катализатора (0,63—0,40 мм) в объеме 0,5—1,0 см , а пространство ниже рабочего слоя заполнялось нейтральной насадкой (фракция 0 40—0,25 мм силикагеля). Внутренний диаметр реактора 12,5 мм. Температура рабочей зоны измерялась ХА-термопарой, помещенной в середину рабочего слоя. Отклонения температурного поля по вертикали и горизонтали не превышали 5°. Контактный газ охлаждался в холодильнике Либиха и собирался в газометр. Усредненная проба анализировалась на комбинированном газоанализаторе системы ИГИ и хроматографе ХТ-2М. Конденсат и реакционная вода, собираемые в приемнике конденсата и хлоркальциевой трубке, определялись количественно взвешиванием. Исходные газы предварительно [c.193]

Для непрерывно работающих аппаратов, в которых реакции протекают под давлением в несколько тысяч атмосфер при температурах до 600—700°, внутренний агрев является единственно возможным. К аппаратам, могущим работать при таких тяжелых условиях, относится прямоточный реактор Института высоких давлений [73]. Реактор (рис. 33) предназначен для проведения газовых синтезов под давлением до 5000 ат и температуре до 900°. Корпус аппарата двухслойный из стали марки 30 ХНЗМ, причем наружный цилиндр насажен на внутренний в горячем состоянии. Аппарат имеет снаружи водяную рубашку, которая позволяет поддерживать рабочую температуру корпуса в пределах 30—40°. Затвор аппарата самоуплотняющийся, так как грибовидная головка 10 под действием внутреннего давления сжимает резиновой обтюратор 9, который прижимается к стенкам тем сильнее, чем выше давление в аппарате, и таким образом, обеспечивает надежную герметичность Сквозь головку пропущен конический электроввод для подачи тока к нагревательной спирали. Особенностью электроввода является то, что он скомбинирован вместе с вводом для концов термопары, которые проходят в фарфоровой соломке по центру электроввода и уплотняются [c.81]

На рис. 23 изображены температурные зависимости термо-э. д. с. некоторых материалов, применяемых для изготовления термопар, в паре с чистой платиной. Наибольшим температурным коэффициентом термо-э. д. с. среди представленных характеризуется пара хромель—копель (ХК), наилучшей линейностью характеристики — пара хромель—алюмель (ХА), наивысшей рабочей температурой пара платина-нлатн-нороднй (ПП). Эти термопары имеют наибольшее распространение. Реже применяются пары медь—константан и железо—константан . Для прецизионных измерений используются обычно термопары из сплавов благородных металлов, отличающиеся высокой стабильностью. [c.87]

Приборы с растянутой шкалой. Читаемость показаний может быть улучшена путем использования прибора с растянутой шкалой (со шкалой без нуля). Прибор для измерения температуры может давать показания от О до 1000" С с ценой деления от 2 до 3 на 100-миллиметровой шкале. Если область рабочих температур лежит между 600 и 800°, можно снабдить прибор шкалой от 600 до 800° с ценой деления о, градуса. Растянутая шкала улучшает читаемость, но точность прибора может увеличиваться, а может оставаться без изменений. При таких измерениях, как измерение давления, всегда можно проверить правильность показаний прибора на нулевой точке шкалы (отключив прибор). Прибор с растянутой шкалой может быть проверен таким способом, если на шкале имеется нуль. В механических приборах, где укрупнение делений может быть достигнуто только за счет увеличения передаточных чисел механических связей, растянутая шкала не увеличивает абсолютную точность, а наоборот, может даже ее уменьшить, если возросшая из-за увеличения передаточных чисел нагрузка будет искажать характеристику первичного элемента. С другой стороны, многие приборы, воспринимающие измерительный сигнал от датчика, характеризуются погрешностью (в процентах от разности пределов шкалы), которая не зависит от величины измеряемого сигнала. Например, самоуравновешиваюшийся потенциометр-самописец, измеряющий температуру с помощью чувствительного элемента — термопары, должен иметь ту же ошибку в [c.424]

Решающим при изучении теплообмена является поддержание температуры адиабатической оболочки насколько возможно ближе к температуре калориметра, так чтобы не было никакого теплообмена ни за счет излучения, ни за счет проводимости по электроподводке. Теплообмен за счет последней более вероятен при самых низких температурах, а за счет излучения — преобладает при самых высоких температурах. Для того чтобы калориметр находился в адиабатических услойиях при некоторой температуре выше температуры нижнего сосуда, к адиабатической оболочке должна подводиться энергия, возмещающая потери на излучение в холодное окружающее пространство. С этой целью наверху, посредине и на дне адиабатической оболочки при помощи обожженной формваровой эмали прочно вмазываются три отдельных нагревателя из дважды свитой константановой проволоки, покрытой стеклянной изоляцией. Для измерения разности температур между тремя частями защитной оболочки и калориметра и между плавающим кольцом и оболочкой используются медноконстантановые термопары. Термо-э. д. с. дифференциальных термопар между оболочкой и калориметром поступает к трем электронным контрольным системам, которые автоматически регулируют энергию, подающуюся на нагреватель защитной оболочки, приводя э. д. с. к минимуму, т. е. поддерживают оболочку при той же температуре, что и температура калориметра. Действия каждого из контрольных каналов согласованы по скорости и переключению, чтобы поддерживать разность температур между оболочкой и калориметром в пределах менее одного миллиградуса, за исключением самых низких температур, когда чувствительность термопар быстро падает. Назначение плавающего кольца, температура которого регулируется вручную, в том, чтобы ликвидировать холодное пятно на адиабатической оболочке в месте первого контакта с электрическими проводниками и таким образом уменьшить расход энергии, необходимой для поддержания защитной оболочки при рабочей температуре, особенно если последняя выше температуры нижнего сосуда. Кольцо располагается так, что обеспечивается постоянный, но слабый тепловой [c.25]

В первом случае спектроскопически чистый окисляющий газ подают к обезгаженному, очищенному кристаллу графита в высоковакуумной системе. Платиновую лодочку, содержащую кристаллы графита, помещают в абсолютно чистый кварцевый реакционный сосуд, соединенный с остальной частью установки, изготовленной из стекла пирекс, посредством перехода кварц — стекло. Стеклянный циркуляционный насос, состоящий в основном из управляемого магнитом плунжера и пластин матового стекла, установленных в калиброванных трубках, был подробно описан в других работах [15]. Температуру печи контролировали термопарой платина — платинородиевый сплав с точностью до 1°. Циркуляционный насос, вакуумная система, манометр Пи-рани и ловушка обезгаживались перед началом каждого опыта в течение длительного времени при прогреве с помощью горелки. Образцы графита обезгаживали при 900° в течение 17 час при давлении 10" мм рт. ст., и после достижения рабочей температуры требуемый газ пропускали через графит в течение необходимого времени, обычно со скоростью около 1,5 л1мин. По окончании окисления кристалл охлаждали в вакууме, исследовали и фотографировали как описано ниже (раздел 3, Б-б). [c.135]

Для предохранения приборов, регуляторов и импульсной проводки от воздействия агрессивных или сл.ишком вязких измеряемых сред в устанавливаемых сосудах в качестве разделительных применяют нейтральные жидкости, которые химически не реагируют с измеряемой средой, не растворяются и не смещи-ваются с ней и имеют температуру кипения выше, а температуру замерзания ниже рабочей температуры измеряемой среды. Если в помещении скопляются агрессивные пары, газы или туман, то приборы и регуляторы нужно устанавливать в закрытых вентилируемых кабинах. Если первичные элементы приборов (например, термопары, термопары сопротивления, измерительные диафрагмы и пр.) не являются коррозионностойкими к воздействию измеряемой среды, то о быстро приходят в негодность. [c.308]

Поскольку катализатор выходит из строя при низких значениях а в диапазоне температур 400—800° С, на уровне нижнего пояса вторичного дутья через три трубки диаметром 8 мм подводят природный газ. Печь разогревают следующим образом через указанные трубки на уровне вторичного дутья поступает газ, под решетку — воздух в количестве, необходимом для достаточно интенсивного кипения, остальной воздух поступает во вторичный пояс. Слой кипящих в воздухе шамотных частиц подбрасывается в зону сжигания и прогревается там. При достижении 800° С в слое под решетку вводят газовоздушную смесь с а = 0,3—0,4. Печь выходит на режим t = 900—950° С в течение 3—4 ч, розжиг прост и надежен. Проведен замер температур в зоне, занятой кипящим слоем. Измерения проводили двумя термопарами, оттарированными по образцовой в пределах рабочих температур. Температура во всех точках рабочей [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология