Двустороннее питание печи

При возврате пыли в печь путем вдувания ее с горячего конца ( двустороннее питание печи) важное значение имеют реакционная способность пыли и ее количество, а также вид топлива и тепловое напряжение зоны горения. При значительном охлаждении зоны спекания наблюдалось неполное усвоение извести в клинкере. Отрицательно влияет на качество цемента и та часть пыли, которая оседает на готовый клинкер в зоне охлаждения. Эта пыль не успевает обжечься в клинкер и остается в продукте в виде сильно прокаленных зерен, содержащих повышенное количество свободной [c.288]

Двустороннее питание вращающейся печи. При использовании высококалорийного беззольного или малозольного топлива, обеспе- [c.305]

Двустороннее питание вращающейся печи [c.228]

Впервые способ двустороннего питания был применен 15 лет назад на заводе в Голландии, затем в Бельгии и Канаде. В настоящее время на заводе в Голландии печи размером 4,0 х 3,5 х 4,2 х X 140 м с холодного конца питают меловым шламом, а с горячего конца через угольную форсунку вдувают смесь, составленную из угольного порошка, уловленной электрофильтром печной пыли и размолотого глинистого сланца. Питание печи сырьем со стороны горячего конца можно также производить через специальную форсунку, установленную над форсункой для топлива. Это мероприятие эффективно преимущественно на заводах, работающих на без-зольном топливе (природном газе, мазуте), и в печах большого диаметра. Скорость вдувания сырья составляет 70—80 м/сек. [c.228]

Двусторонний токоподвод шестиэлектродной печи с питанием каждой пары электродов от двух параллельно включенных трансформаторов. [c.42]

Количество материала, подаваемого в печь с горячего конца, ограничивается необходимостью сохранения в зоне спекания требуемой температуры, а также условиями выравнивания химического состава смеси, т. е. эффективностью перемешивания материала после осаждения на нем нагретых частичек глины, шлака и пыли. Поэтому эффективность двустороннего питания зависит от конструкции печи, химического состава сырья, подаваемого с холодного и горячего концов, и вида топлива. При оптимальных условиях оно позволяет на 8—10% повысить производительность печи, на 5— 6% снизить расход топлива, повысить стойкость футеровки в зоне спекания и умень ыить потери тепла в окружающую среду через корпус печи. [c.306]

Рис. 29. Вариант питания однофазной печи с двумяД электродами и двусторонним токоподводом.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология