Однофазные печи

В настоящее время наибольшее распространение получили однофазные печи с графитированными или металлическими электродами. [c.104]

Все изложенное выше относится к однофазным печам или, что то же, к трехфазным печам с нулевым проводом. Если нуль печи не соединен с нулем трансформатора, то соотношения несколько видоизменяются. [c.40]

Итак, дуговые печи косвенного действия— небольшие (до 500—600 ква), обычно однофазные печи, служащие для плавления металлов с температурой плавления не выше 1 300—1400° С, в основном печи для плавления цветных металлов. В ннх переплавляют как с целью рафинировки, так и для фасонного литья медь и ее сплавы — бронзы, латуни и т. п. и другие цветные [c.5]

Схема IV. Однофазные системы. Для однофазных печей с двумя подвесными электродами или одним подвесным и одним подовым электродами схема подвода тока сводится к тому, что выводы трансформатора выполняются так, чтобы начала и концы катушек отдельных фаз находились на крышке трансформатора рядом, а шинный пакет собран так, чтобы шины с прямым и обратным направлениями тока располагались рядом на максимально возможной длине пути от трансформатора к электродам, а петли уединенного тока были возможно короче. [c.179]

Из МНОГИХ возможных схем печей ЭШП наибольшее распространение в промышленности получили однофазные печи с одним расходуемым электродом (рис. 8-2,а). [c.228]

Рис. 44. Схема охлаждения электродов однофазной печи

Для получения слитков прямоугольного сечения (слябов), служащих заготовкой для листового проката, перспективна двухэлектродная однофазная печь с бифилярной короткой сетью (рис. 8-2,г). Преимуществом ее перед обычными однофазными установками являются более высокий (0,90—0,98) коэффициент мощности и меньший расход электроэнергии. [c.228]

Все однофазные печи требуют применения древесного угля, прокаленного до 750—800° С. Грануляция его должна быть в пределах 15—50 мм. Если эти условия не соблюдаются, то работа электропечи расстраивается происходит перекос температур, падает производительность, наблюдаются выбросы серы и угля из печи. [c.107]

Очень трудно рассчитать рабочее напряжение в печи. Электрическое сопротивление слоя древесного угля не является стабильным, а изменяется в зависимости от колебаний температуры, количества подаваемой в печь серы, грануляции и качества подготовки угля. Все известные методы подсчета напряжения могут дать весьма значительные ошибки, и поэтому трансформатор подбирается с возможно большим пределом изменения на стороне низкого напряжения. Опыт показывает, что при производительности 5—7 т рабочее напряжение для однофазных печей должно быть 60—100 е, а для трехфазных — 35—75 б.Шри расчете электродов учитывают фазовую силу тока, а также допускаемую плотность тока на электродах в зависимости от их типа. [c.112]

После окончания сушки устанавливают на место электроды, производят набивку сальников и, не подключая к электродам гибкие токопроводы, проверяют изоляцию между каждым электродом и кожухом так же, как и у однофазной печи. [c.117]

В настоящее время применяют преимущественно трехфазные печи, как более экономичные, хотя в зарубежных странах работают и мощные однофазные. Мощность однофазных печей достигает 16 тыс. ква, трехфазных — превышает 40 тыс. ква. [c.137]

Для производства цианистого плава получили распространение однофазные печи с одним подовым и одним верхним электродами мощностью 400—600 кет, а также трехфазные печи мощностью до 2600 кет и более с тремя верхними электродами. [c.150]

Заводскими опытами показана целесообразность гранулирования шихты из я флотационного барита и коксика (с размером зерен меньше 3 мм) с добавкой в качестве связующего 8%-ного раствора сульфитного щелока (8—10% от веса шихты) . Благодаря пористости гранулированного барита его восстановление идет быстрее, чем дробленного, и равная степень восстановления достигается при температуре на 100° более низкой. Исследовано восстановление барита электротермическим способом в лабораторной однофазной печи (й = 300 мм) мощностью 25 кет . [c.433]

Типы электрических печей. Современные электрические (комбинированные) печи разделяются на однофазные и трехфазные. В однофазных печах один электрод соединен с одной фазой источника трех-фазного тока вторая фаза соединена с нижним (подовым) электродом. [c.494]

В однофазных печах электрод подвешивают на середине печи. В трехфазных печах электроды располагают по треугольнику или в ряд. Расположение электродов определяет форму электрической печи однофазные печи и трехфазные с расположением электродов по треугольнику делают цилиндрическими, трехфазные печи с расположением электродов в ряд — прямоугольными или эллиптического сечения. [c.494]

Однофазная печь. В однофазной печи (печь Миге) удовлетворительно разрешены проблемы отвода газов и теплоты, и работа на ней значительно механизирована. [c.108]

В то время как в трехфазных печах загружаемые материалы должны быть по возможности хорошо смешаны,.в однофазную печь подают попеременно богатую углем смесь и чистую известь. Богатая углем смесь содержит приблизительно половину количества извести, необходимого для нормальной шихты. Ее загружают в печь непосредственно после слива карбида, и она равномерно распределяется вокруг электрода—между ним и стенкой печи. После этого добавляют известь. Такой способ загрузки благоприятно влияет на распределение тока в печи и дает возможность работать при более низкой температуре, чем предотвращается диссоциация карбида. [c.108]

Другой тип электродов непрерывного действия большого сечения был предложен для однофазных печей (см. рис. 34). Так как в этих печах ток протекает главным образом по поверхности, электрод состоит из двух частей наружной, собранной из аморфных угольных электродов, и внутренней—из набивки электродной массы. [c.118]

Мощность однофазных печей для возгонки фосфора невелика и составляет несколько сот киловатт. [c.315]

На рис. 77 представлена геттингенская печь для трехфазного тока, которая благодаря особой конструкции трансформатора устраняет неприятную перегрузку, имеющую место в однофазной печи. Ток подводится в трех местах верхней части графитового тигля. [c.122]

Ступенчатое регулирование осуществляется применением регулировочных трансформаторов с переключателями ступеней, переключением нагревателей с треугольника на звезду или с последовательного на параллельное соединение в однофазных печах, периодическим включением и отключением нагревателей печи (двухпозиционное и трехпозиционное регулирование). [c.42]

Имеется достаточно большое число измерений электросопротивлений проб самых различных восстановителей, используемых при производстве ферросилиция. При анализе этих измерений намечается следующая закономерность коксы, электросопротивление которых, измеренное при комнатной температуре, выше некоторого предела, оказываются в общем удовлетворительными. Но этот предел зависит от типа рассматриваемой электропечи. Трехфазные печи для которых существуют паилучшие возможности регулирования электродов, менее требовательны, чем однофазные печи. [c.222]

Зато эти печн оказались удобными для плавления цветных металлов. Еще в печах Вольта американцы начали плавить цветные металлы, а в 1918 г. в СШ.Л появилась качающаяся однофазная печь фирмы Детройт для переплава медных сплавов (рис. 0-3,6). Конструкция этой печи (цилиндрическая ванна, ее качание в процессе плавки, питание однофазным током с по- мощью двух горизонтально расположенных электродов, установленных по оси печи) оказалась настолько удачной, что сохранилась почти без изменения ло наншх диеп, ААногочислениые попытки ее изменить (замена качания вращением в печи Бусса, наклонное расположение электродов и переход на питание трехфа пым током в печи Русса, отказ от цилиндрической формы ванны) оказались неудачными. [c.11]

Металлические электроды однофазных печей охлаждаются водой по схеме, изображенной на рис. 44. Из напорного бака 1 с постоянным уровнем вода по трубе опускается вниз, а затем поднимается к верхнему концу электрода 2 для охлаждения. Изэлек" трода вода удаляется по второй трубке сифонированием. У подающей трубы сделано ответвление, заканчивающееся водомерной трубкой 4, имеющей слив на уровне нижнего среза верхнего электрода 2. Подачу воды в электрод регулируют так, чтобы ее по-ступление и удаление находились в равновесии и поплавок водомерной трубки 4 был на середине ее высоты. [c.115]

После пробоя электроды некоторое время остаются в сведенном состоянии, а затем, по мере роста силы тока, их разводят до рабочего положения. Разогрев угля можно вести быстрее, чем на однофазной печи, и обычно через сутки, по достижении термопарами среднего пояса температуры 120°С, можно подавать серу, начиная с 50 кг1ч. Спустя некоторое время, п< сле появления над загрузочным отверстием пламени сгорающего сероуглерода, печь закрывают, [c.117]

В однофазных печах напряжение от трансформатора подводится к верхнему электроду и поду печи, в трехфазных — от каждой фазы трансформатора к соответ- [c.137]

Схема устройства однофазной печи показана на рис. 60. Реакционная зона печи представляет конусный графити-рованный тигель, установленный на электродных блоках, концы которых выходят из кожуха печи наружу для присоединения к ним токоподводящих шин. [c.150]

Первоначально имели некоторое распространение также однофазные печи косвенного нагрева с горизонтальными электродами, а также трехфазные печи прямого нагрева с подовым электродом (см. рис. 27, г) или с проводящей подиной (см. рис. 27, а), соединяемой с нулевой точкой трансформатора. Однако в настоящее время такие печи для плавки стали практически не применяются. Печи с косвенным нагревом можно выполнять на относительно небольшие мощности, кроме того, в процессе их работы имеет место быстрое разрушение стен и свода от действия открытой дуги, а нагрев шихты происходит медленно. В печах с подовым электродом и проводящим подом достигается некоторый нагрев металла по глубине ванны, но понижается стойкость пода и возможен прорыв металла через под. [c.222]

Печи графитации (графитировочные печи) относятся к группе электрических однофазных печей сопротивления прямого нагрева. В настоящее время в промышленности используются две характерные конструкции печей графитации нормальные (прямые) (или печи Ачесона) и П-образные печи. Наибольшее распространение пол Д1или нормальные прямые печи, которые различаются по конструктивному оформлению токоподводящего пакета, иода, С1ЮСобу охлаждения печи и т. д. П-образная печь представляет собой две нормальные печи, расположенные рядом и последовательно соединенные. Нормальные печи работают как на переменном, так и на постоянном токе, П-образные печи применяются только на мощных установках, работающих на постоянном токе. [c.651]

В. Я. Курбатов и Е. П. Богоявленский завершили аналогичные исследования. Результаты были переданы ГИПХу. На опытном заводе ГИПХа сооружались две однофазные печи для электровозгонки фосфора. В качестве сырья в проекте предполагалось использовать обожженную кость. [c.63]

Производство карбида кальция в России началось в 1908 г. В Земко-вицах были сооружены две небольшие однофазные печи но 500 кВ А. В 1910 г. в Петербурге были пущены еще две печи по 500 кВ А [2]. С пуском этих установок Россия сократила импорт карбида кальция (с 617 т в 1908 г. до 137 т в 1912 г.) [3]. В это время в России карбид кальция применяли лишь в ацетиленовых лампах (фонарях) для освещения. [c.96]

В дальнейшем, в годы первой мировой войны, было построено еще несколько маломощных карбидных печей в Петербурге (1914 г.) — две печи мощностью по 900 кВ-А в Баку (1915 г.) для нужд нефтяной промышленности — однофазная карбидная печь мощностью 1000 кВ-А в этом же году в Алаверди (Армения) для нужд медеплавильной промышленности вошла в строй однофазная печь мощностью 500 кВ-А, которая впоследствии была переоборудована на трехфазную, мощностью 1000 кВ А в Макеевке (1917 г.) — трехфазпая печь мощностью 1800 кВ-А. Таким образом, суммарная электрическая мощность карбидной промышленности Российской империи наканупе Октябрьской револю- [c.96]

Работа однофазных печей создавала и несимметричную нагрузку трехфазной сети, что -затрудняло нормальную эксплуатацию источников электроэнергии. [c.89]

В однофазных печах ток подводится от однофазного трансформатора к электроду и поду печи. Схема такой печи приведена на рис. 24. От однофазного трансформатора 1, установленного под печью, электрическая энергия подводится по медным шинам 2 к поду печи 3 и электроду 4. [c.90]

Если печь работает со сменными электродами, собранными из отдельных электродных углей, для них допускают плотность тока 4—6 а см . При работе с электродами непрерывного действия, имеющими большое количество стальных частей, плотнос гь тока может быть увеличена до 6—8 а см . Плотность тока для электродов однофазной печи составляет 2—2,5 а см-. Более высокая плотность тока увеличивает тепловые потери, а следовательно, и удельный расход электрической энергии. [c.91]

Сырье загружается из бункеров, расположенных над печью, а рыхление шихты, производимое обычно вручную, в однофазных печах выполняется при помощи специального шуровочного приспособления газы отводятся по трубе и не попадают в помещение, где расположена печь. Трансформатор устанавливается в помещении под печью и шины, по которым подводится ток от трансформатора к электродам, имеют наименьшую длину. Печь работает с высоким коэффициентом мощности (со5ср=0,95). [c.108]

Характерны для однофазной печи незначительная плотность тока в электродах и невысокое напряжение на дуге. Если в трехфазных печах электроды работают при плотности тока от 4 до 10 а/см , то в однофазных плотность тока составляет только 1,5— 2,5 а см и напряжение от 25 до 55 в. В связи с этим электроды однофазной нечи имеют большое поперечное сечение. Так, например, у печи мощностью 10 ООО квт диаметр электрода достигает 3850 мм. [c.108]

Устройство и установка однофазной печи показаны на рис. 34. Под печью находится трансформатор, от которого электрический ток подводится по медным шинам к электроду и поду. Через бетонную колонну нагнетается воздух для охлаждения помещения трансформатора. Воздух поступает в верхнюю часть помещения и распределяется равномерно (благодаря лучевидному расположению балок перекрытия), охлаждая трансформатор. Помимо этого, трансформатор имеет водяное охлаждение. [c.108]

Ток подводится к электроду при помощи специального электрододержателя. Как уже указывалось, для электродов однофазных печей допускается плотность тока 1,5—2,5 а1см . [c.118]

В однофазных печах (рис. 131) электрод 6 (верхний) проходит в центре через сальниковое уплотнение 7 в крышке 8 печн, а нижний электрод 5 заделан в под. Верхний электрод делается подвижным. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология