Окисленные битумы параметры окисления

Интенсивность процесса (выход битума на 1 реакционного объема) в периодических кубах-окислителях ниже по сравнению с реакторами непрерывного действия вследствие более длительного окисления в кубах-окисли-телях и дополнительных затрат времени на закачку и откачку. На установках непрерывного действия при помощи схем и средств автоматизации легко поддаются стабилизации основные параметры процесса (температура окисления, расход сырья, расход воздуха и др.), создаются благоприятные условия для его интенсификации и сокращения времени пребывания сырья в зоне реакции. В результате улучшения контакта воздуха с сырьем повышается эффективность непрерывного процесса по сравнению с периодическим, улучшается степень использования кислорода воздуха и может быть достигнуто почти полное отсутствие кислорода в газообразных продуктах окисления. Стабилизация основных параметров процесса на оптимальных значениях для каждого сырья устраняет местные перегревы и улучшает основные свойства битумов. [c.285]

Процессы получения окисленных битумов могут быть периодическими и непрерывными. В периодическом процессе сырье окисляется до готового битума в одном аппарате - в окислительном кубе. При этом параметры процесса - температура в кубе, расаэд воздуха на окисление, объем газов, полученных в процессе, - все время меняются. Изменяется также и качество продукта в кубе. После получения результатов анализов, соответствующих нужной марке битума, процесс прекращают, и битум после остывания отпускают потребителям. Недостатки периодического процесса следующие нерациональное использование окислительной аппаратуры, так как от 20 до 50 времени затрачивается на подготовительные и заключительные операции (загрузка куоа, охлаждение, откачивание готовой продукции) [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология