Процессы периодический

Различают непрерывный и периодический способы организации технологического процесса. Периодический процесс характеризуется тем, что параметры состояния изменяются во времени от некоторого начального (загрузка сырья) до конечного (отгрузка продукта) состояния. Такие процессы часто используются в малотоннажной технологии (медицинской, фармацевтической, лакокрасочной промышленностях). Математическое описание перио- [c.256]

Для оборудования химических производств с непрерывным технологическим процессом периодическое ТО может проводиться во время планово-периодической остановки (ППО) оборудования в соответствии с требованиями технологических регламентов с целью проведения технологической чистки от осадков емкостей, аппаратов, агрегатов, мащин, магистральных трубопроводов и другого оборудования, которое не имеет резерва и без которого технологическая система работать не может. Для остального оборудования в период нахождения оборудования в резерве или в нерабочий период. [c.120]

Адсорбция сопровождается выделением тепла. Теплота адсорбции при расчете на 1 з адсорбента приблизительно пропорциональна величине адсорбции, поэтому она может служить относительной мерой адсорбционной способности пористых адсорбентов. Так как адсорбция есть поверхностное явление, то чем больше общая поверхность адсорбента, тем больше молекул он может поглотить. Поэтому порпстые и порошкообразные адсорбенты обладают большой адсорбционной (поглотительной) способностью. Адсорбционная характеристика пористых адсорбентов выражается равновесной статической п динамической активностью. Равновесная статическая активность — это число молекул вещества, поглощенных адсорбентом при наступлении адсорбционного равновесия она характеризует обычно процессы периодической адсорбции. Динамическая активность — число молекул, поглощенных поверхностью адсорбента при движении вещества через слой адсорбента она характеризует процессы непрерывной адсорбции. [c.24]

Элементы теории расписаний. Как отмечалось в разд. 4.1, оптимизация режимов функционирования действующих многоассортиментных производств представляет собой задачи календарного планирования и оперативного управления, в основе которых лежит теория расписаний [33]. Ниже кратко излагаются основные положения теории расписаний и ее применение для управления процессами периодического типа. [c.295]

Назначение — производство кокса, дистиллятных продуктов (бензина, газойлей) из тяжелых углеводородных остатков. Существует несколько модификаций процесса периодическое коксование в кубах, замедленное коксование в необогреваемых камерах, коксование в псевдоожиженном слое порошкообразного кокса. Здесь рассматривается замедленное коксование. [c.93]

При выборе температуры окисления необходимо учитывать также возможность ее влияния на свойства битума. Применительно к окислению в колонне это влияние нуждается в изучении, поскольку обобщающих рекомендаций нет. Здесь, как и в случае окисления в кубе периодического действия, существует опасность ухудшения качества продукции при повышении температуры окисления. Р. Б. Гун [2], ссылаясь на литературные данные, указывает на ухудшение теплостойкости битумов, полученных при повышенных температурах окисления в колонне непрерывного действия. Однако фактически эти данные получены для процесса периодического окисления [60], и их непосредственный перенос на непрерывный процесс неправомерен, поскольку режим работы аппаратов периодического и непрерывного действия различен. Если колонна работает в режиме, близком к режиму идеального смешения, и время пребывания [c.62]

Для оборудования химических производств с непрерывным технологическим процессом периодическое ТО может проводиться во время планово-периодической остановки (ППО) оборудования в соответствии с требованиями технологических регламентов. [c.87]

В рассматриваемом процессе периодической ректификации состав верхнего продукта хотя и выдерживается постоянным, но, вообще говоря, может иметь различное значение для каждого [c.223]

Из очевидного уравнения материального баланса элементарного процесса периодической ректификации [c.225]

При осуществлении процесса периодическим способом рекомендуется мольное соотношение фенол ацетон от 2 1 до 5 1. Для непрерывного процесса необходимо, чтобы время реакции было небольшим и реакционная масса обладала достаточной текучестью, в связи с чем используют больший избыток фенола — от 5 1 до 15 1. [c.67]

Крекинг. В литературе описан способ крекирования смеси побочных продуктов при 300—380 °С и атмосферном давлении в присутствии серной кислоты как катализатора или без нее . При осуществлении процесса периодическим способом температуру в аппарате постепенно повышают до 380 °С и непрерывно отбирают образующиеся дистиллятные продукты. В том случае, если предполагается использовать фенолы в виде смеси, из дистиллята выделяют только хлорбензол. если нужно получать индивидуальные фенолы, проводится ректификация дистиллята. Крекинг можно вести до образования жидкого остатка или до кокса и в том и в другом случае остаток легко выгружается из аппарата. Температуру жидкого остатка нужно поддерживать 150—200 °С, а кокс можно выгружать и после охлаждения. [c.182]

Назначение. Получение нефтяного кокса для нужд электродной промышленности, производства графита и карбидов применяется также для выработки дополнительных количеств светлых нефтепродуктов из тяжелых остатков. Существует три модификации процесса периодическое коксование в кубах замедленное коксование в необогреваемых камерах коксование в псевдоожиженном слое порошкообразного кокса. [c.78]

Конструкция аппаратов и машин химического производства определяется их технологическим назначением, агрегатным состоянием реагирующих веществ и способом проведения процесса (периодическим или непрерывным). [c.5]

В ряде случаев раствором активных компонентов пропитывают не гранулированный носитель, а порошкообразный, а. затем формуют гранулы. Так, катализатор дегидрирования и гидроформинга получают пропиткой порошка окиси алюминия раствором молибдата аммония [16]. Пропитку порошка проводят либо в смесительном барабане, есл процесс периодический, либо на ленточном транспортере — при непрерывном производстве. Пропитанный порошок носителя сушат, активируют, а затем таблетируют. [c.183]

Для многих сложных процессов периодического типа, а также полунепрерывных процессов в условиях статистической неопределенности информации о процессе, как правило, нелинейном, решается задача динамической оптимизации на конечном интервале времени — задача оптимального перевода объекта из начального состояния в конечное. [c.277]

Дифференциальные уравнения, устанавливающие связь между независимыми переменными, неизвестными (искомыми) функциями и их производными, широко используются в химической технологии для описания нестационарных процессов, а также процессов с распределенными параметрами. Например, концентрация реагента, вступающего в реакцию, является функцией времени пребывания, условий ведения процесса, и для того чтобы определить закон ее изменения во времени, необходимо составить дифференциальное уравнение, решение которого и устанавливает необходимую функциональную зависимость. Аналогично для определения числа ступеней разделения в процессе периодической ректификации необходимо определить состав кубового остатка и дистиллата как функции степени отгона. Это можно осуществить путем решения системы дифференциальных уравнений материального и теплового балансов. [c.347]

При расчете процесса периодической ректификации следует учитывать, что по мере изменения состава кубовой жидкости одновременно повсюду в колонне (в парах и в жидкости) уменьшается доля легколетучего компонента (см. разд. 4.10.5). [c.103]

Основным стратегическим фактором для безопасности на данной стадии будет решение вопроса, каким должен быть процесс периодическим или непрерывным. В определенных случаях существует некий предел с точки зрения объемов производства, после которого целесообразно использовать периодический процесс вместо непрерывного. Так как в периодическом процессе используются большие объемы перерабатываемых веществ, то в случае опасного производства этот предел достигается при более низком уровне объема производства, чем если бы он устанавливался исходя из соображений экономики. Анализ действий в аварийной обстановке и ее предотвращение обсуждаются в гл. 17. На данном этапе следует использовать результаты этого анализа. [c.522]

Неочевидно влияние на эффективность нестационарного процесса периодического изменения входной температуры, если в слое [c.124]

Стабильность катализатора — это сохранение активности и избирательности его в процессе периодически повторяющихся циклов крекинг — регенерация. Высокая температура, присутствие паров воды, наличие некоторых металлов резко снижают стабильность катализатора. Как правило, при незначительном содержании паров воды промышленные катализаторы до 600° С стабильны. Преобладающий размер пор катализатора 50—100 А и удельная поверхность до 600 м /г. Эта пористая структура разрушается нри высокой температуре в присутствии водяных паров. Размер пор возрастает, удельная поверхность уменьшается. При этом изменяется и характер поверхности катализатора. Алюмосиликатный комплекс, который является активным центром катализатора, разлагается на окись алюминия и двуокись кремния, не обладающие каталитической активностью. Тяжелые металлы при наличии в исходном сырье серы значительно изменяют селективность катализатора в сторону образования как газообразных продуктов (водорода, метана) так и кокса. [c.237]

Для аппаратов (процессов) непрерывного действия тепловой баланс, как правило, составляют на единицу времени, а для аппаратов (процессов) периодического действия — на время цикла (или отдельного периода) обработки. [c.44]

Преимущества такого процесса, по сравнению с процессом периодической кислотно-щелочной очистки, следующие [c.201]

На ряс. 65 изображена лабораторная установка для сульфохлорирования жидких и газообразных углеводородов. Она состоит из кварцевой трубки, в которую вставлены охлаждающий змеевик, трубки для входа и выхода газа, а также термометр. Трубка для входа газа имеет на нижнем конце впаянный стеклянный фильтр для более равномерного распределения газа. Облучение пр0В0 ДИтся расположенной снаружи ртутн0-кварцевой лампой. Процесс периодический и позволяет сульфохлорировать небольшие количества углеводорода. В этой же аппаратуре М ожно с успехом сульфохлорировать жи1дкие углеводороды. [c.391]

Периодическая ректификация с отбором дистиллята переменного состава. Можно провести формальную аналогию между процессом периодической ректификации при закрепленном флег-лювом числе и изученным ранее процессолг простой постепенной перегонки, в котором отводимые из куба пары считались в каждый данный момент времени находящимися в равновесии с кубовой жидкостью. Для получения подобной аналогии достаточно связать мгновенный состав хц жидкости в кубе с мгновенным же составом Ур дистиллятных паров. [c.225]

Технологическая схема установки для азеотропной ректификации определяется условиями проведения процесса (периодическим или непрерывным) и способом регенерации разделяющего агента. Установки периодического действия, используемые для разделения относительно небольших количеств смесей, по принципам устройства аналогичны рассмотренным выше лабораторным установкам. Технологическая схема должна пред усматривать регенерацию разделяющего агента (способ осуществления которой зависит от свойств системы), а также необходимое количество емкостей, снабженных соответствующимг. коммуникациями, для приема отдельных фракций. При ограниченной взаимной растворимости отгоняемых компонентов и разделяющего агента регенерация последнего производится путем отгонки его отобранного дистиллата. В случае полной взаимной растворимости для регенерации разделяющего агента чаще всего используется экстракция. Технологическое оформле ние периодических процессов азеотропной ректификации сравнительно просто и поэтому подробно не рассматривается. В качестве одного из типичных примеров в гл. IV (стр. 297) описывается процесс разделения путем азеотропной ректификации смесей, получающихся в производстве спиртов С —Сд. [c.206]

Но имеющий распространения и пефтсзаводской практике процесс периодической ректификации применяется главным образом для разделения сравнительно небольших количеств сырья, ректификация которых в непрерывно действующей колонне оказывается экономически нецелесообразной. Над перегонным кубом устанавливается укрепляющая колонна, с верха которой отводится дистиллят. Хотя Б ходе процесса составы остаточной кубовой жидкости и паров, поступающих в колонну, иепрерывно утяжеляются, тем не менее вполне возможно в течение длитель- [c.221]

Можно провести формальную аналогию между процессом периодической ректификации ири закрепленном флегмовом числе и изученным к главе И процессом постеиеииого выкцпаиия. При простой перегонке пары, отводимые из куба, считались в каждый данный момент в равновесии с кубовой жидкостью. Идесь же для получения нужной аналогии достаточно связать мгновенный состав н идкости в кубе с мгновенным же составом г/ [c.224]

В настоящем разделе на основе синтеза функционального оператора процесса массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы получим как частные случаи уравнения моделей кристаллизаторов различных конструкций. Подробный анализ конструкций кристаллизаторов приводится в работах [1—9]. Для того чтобы не описывать математическую модель каждого кристаллизатора в отдельности, рассмотрим ряд попыток классификации промышленных кристаллизаторов. Они выполняются по-разному в зависимости от поставленной задачи. Особого внимания заслуживает классификация, данная в работе [4], которая охватывает конструкции, наиболее широко используемые в мировой практике промышленной кристаллизации из растворов. Все типы кристаллизаторов классифицировались по следующим признакам- по способу создания пересыщения (охладительные, вакуум-кристаллизаторы, выиарные и т.д.), по способу организации процесса (периодические и непрерывные), по виду циркуляции рабочего потока (с циркулирующей суспензией или с циркулирующим раствором). В отличие от работы [4] в работе [1] объединены вакуум-кристаллизаторы и охладительные кристаллизаторы в одну группу и дарю название аппараты для изогидрической кристаллизации , поскольку выделение кристаллов в них осуществляется охлаждением горячих концентрированных растворов при постоянстве растворителя. В дальнейшем была предложена классификация кристаллизаторов на базе моделей движений жидкой и твердой фаз [10]. В соответствии с такой классификацией рассматриваются четыре типа кристаллизаторов [11] кристаллизатор с перемешиванием суспензии и отбором смешанного продукта (MSMPR) кристаллизатор с перемешиванием суспензии и отбором классифицированного продукта (MS PR) кристаллизатор с классификацией суспензии и отбором классифицированного продукта ( SPR) аппараты периодического действия. В данной работе будем придерживаться этой последней классификации. [c.155]

Расчет процесса периодической азеотропной рекгификацин может производиться следующим образом. По заданным составам и количествам начальной смеси и отбираемого дистиллата с помощью уравнений (261) рассчитывается состав кубовой жидкости к концу процесса. По найденному составу кубовой жидкости и известному составу дистиллата с помощью описанных выше методов рассчитывается число тарелок, и флегмовое число, требующееся для достижения заданной степени разделения в конце процесса. Затем для нескольких флегмовых чисел, меньших найденного в предыдущем расчете, по заданному составу дистиллата определяется состав кубовой жидкости, получающейся при ректификации в колонне с найденным для конца процесса числом тарелок. Описанным способом устанавливается зависимость потребного флегмового числа от состава жидкости в кубе. Расчеты могут производиться аналитически ( от тарелки к тарелке ) или описанными выше графическими методами, [c.245]

Для определения закономерностей динамики гранулообразова-ния исходили из того факта, что в реальном аппарате кипящего слоя находится одновременно огромное число частиц. Эти частицы имеют меняющиеся размеры и движутся с различными скоростями в разных направлениях. Внизу у газораспределительной решетки частицы обдуваются струями горячего газа, а поднимаясь вверх, попадают в области, где их орошает сравнительно холодный раствор. В процессе периодических перемещений пленка раствора, растекающегося на поверхности гранул, высыхает и образует осадок обезвоженной соли. Наращивание заметного слоя осадка происходит в течение значительного числа таких циклов, а сами растущие гранулы в слое интенсивно перемешиваются друг с другом. [c.99]

Для проектирования реактора необходимо решить вопрос о том, будет ли осуш,ествляемып процесс периодическим или непрерывным. В последние годы в химическом производстве, особенно крупно-тоннажном, применяют преимущественно непрерывные процессы. Однако для целого ряда производств непрерывные процессы невыгодны или даже невозможны. Какие-либо общие правила для выбора способа осуществления процесса сформулировать практически невозможно, поэтому мы ограничимся некоторыми полезными указаниями. [c.72]

Расчет процессов периодической или непрерывной ректификации предполагает определение следующих параметров рабочего давления (атмосферного или вакуума), требуемого числа теоретических ступеней разделения, минимального флегмового чиела температуры исходной смеси, количества затрачиваемого тепла. [c.239]

Приведем подробно пример реализации в промышленности нестационарного способа обезвре/кпвання газовых выбросов цеха пластификаторов от малых содержанта спнртов с 6—8 атомами углерода. Эти прнмеси содержатся в отходящих газах, общий объем которых 600 мУч. Рассматриваемый здесь пример отличается тем, )то технологический процесс периодический и, кроме того, в выбросную трубу поступают газы от различных стадий этого процесса. Концентрация токсичных выбросов в газах изменяется на порядок от 1 до 15 г/м Кроме того, возможно изменение нагрузки в 2 раза. Бывают такие достаточно продолжительные интервалы времени, когда концентрацпя токсичных выбросов равна нулю. Средняя температура газовых выбросов перед реактором 35°С. Адиабатический разогрев смеси при полной степени превращения [c.176]

Отдельные элементы оборудовании, так же, как и машины или аппараты в целом, должны быть технологичными в изготовлении, удобными в сборке, разборке, эксплуатации, транспортабельными и ремонтоспособными. Форма их должна быть простой, предпочтительно обтекаемой и одновременно удовлетворяющей требованиям технической эстетики. Применения фланцевых, резьбовых и других разъемных соединений в аппаратах по возможности следует избегать, поскольку такие соединения сложнее, дороже в изготовлении и менее надежны в эксплуатации, чем неразъемные (сварные, паяные). Крышки, люки и другие узлы с разъемными соединениями должны предусматриваться в аппаратах только в тех случаях, когда это связано с технологическим процессом (периодической загрузкой или выгрузкой), а также с необходимостью частого осмотра внутренних устройств или специфическими условиями эксплуатации аппарата. [c.5]

Процесс периодической адсорбции с неподвижным слоем адсорСентя разделяется на два периода [c.725]

При расчете процесса периодической ректификации (при д р= onst) надО обычным способом определить флегмовое число и число единиц переноса дл г конечного момента ректификации. Далее задаются несколькими меньшими значениями R, строят соответствующие положения рабочей линии н, вписывая для каждого положения найденное ранее число единиц переноса, опреде- [c.699]

При расчете процесса периодической ректификации (при / = onst) флегмовое число н число единиц переноса находят обычным способом — либо для начального момента ректификации (по заданным Хр и Хр), либо для ее конечного момента (по заданным Хр и х. у Затем задаются несколькими промежуточными значениями Хр, строят промежуточные положения рабочей линии и, вписывая для каждого из них найденное ранее число единиц переноса, определяют составы х жидкости в кубе, отвечающие принятым значениям Xр. Для определения количества остатка пользуются уравнением [c.700]

Культура Башкортостана в начале XX в. Просвещение и здравохран -ние. Становление и развитие светского национального образования. Некоторое оживление в системе образования и роль земств в этом процессе. Периодическая печать. Литература. Влияние русской литературы на развитие башкирской литературы. Литературная деятельность Р. Фахретдинова, З.Ха-ди, М. Гафури, Д.Юлтыя, Ш. Бабича и др. [c.55]

В лабораторных условиях (так же, как и в промышленности) применяют в основном процессы периодические, состоящие из ряда повторяющихся стадий . Используют также полунепрерывные процессы, включающие одну — две периодические стадии и полностью непререрывные остальные. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология