Экономайзеры в производстве серной кислоты

Оптимальная замкнутая энерготехнологическая схема производства серной кислоты из серы под давлением — плавилка серы 2 — печь для сжигания серы 3 — котел-утилизатор 4 — контактный аппарат 5 — газовый теплообменник б — экономайзер 7 — печь для подогрева газа 3 —абсорбер 9 —сборник кис-лоты 10 — кислотный холодильник И—сушильная башня 12 — газотурбинная установка. [c.193]

В котлах-утилизаторах, работающих на сернистом газе, недопустимо применение водяных экономайзеров и воздухоподогревателей, так как температура отдельных участков поверх-пости нагрева неизбежно будет ниже температуры точки росы газов и они будут подвергаться усиленной сернокислотной коррозии. Сернистый газ, полученный путем термического расщепления серной кислоты, имеет повыщенное содержание корро-зионно-активного триоксида серы, что может быть причиной сильной газовой коррозии пароперегревателей, В этом случае целесообразно ограничиться производством в котлах-утилизато-рах насыщенного пара. Если же требуется перегретый пар энергетических параметров, необходимо применять в установке автономный пароперегреватель с собственным отоплением (см. рис. 7.2). Теплота отходящих пз этого пароперегревателя дымовых газов может быть использована для подогрева воздуха, подаваемого в огневой реактор. Прн этом сокращается расход топлива в реактор и повышается концентрация SO2 в сернистом газе. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология