Мот , Уилер Качество кокса

Рассмотрим возможные перспективы прироста мощностей в производстве анодного кокса. Опыт Пермского НПЗ по реконструкции УЗК по технологии Фостер Уилер показал возможность увеличения действующих мощностей почти в два раза без увеличения числа коксовых камер. Данная установка после реконструкции увеличила свою мощность с 600 до 1100 тыс. т/год с выходом кокса 25-27%. При этом применение современных технологических и конструктивных решений существенно улучшили качество производимого кокса. Повысилась его твердость, резко снизилось образование мелких фракций, содержание серы не превышает 3%. [c.96]

Вопрос о связи между общей пористостью кокса и его качеством остается невыясненным. Имеющиеся в иностранной литературе сведения носят противоречивый характер. Так, например, по данным Киллинга, расход кокса с пористостью в 55,2% в доменных печах на тонну чугуна был на 100 кг меньше, чем кокса с пористостью в 48,5%. Между тем, Мотт и Уилер, цитирующие эти данные, предполагают, что это уменьшение расхода кокса в доменной печи было обусловлено более высокой прочностью на удар высокопористого кокса. К. И. Сысков [329], основываясь на опытах по изучению проницаемости пористой структуры кокса воздухом и по изучению срезов сгорающих кусков кокса, считает, что наружная поверхность кусков для реакций горения кокса в доменных печах имеет большее значение, чем величина его внутренней поверхности. При этом чем больше размер кусков кокса, тем меньше становилось значение размеров его внутренней поверхности. Сысков полагает, что пористость кокса, применяемого в доменных печах, не имеет существенного значения для оценки его активной поверхности. Вместе с этим он отмечает важное значение пористости как фактора, изменяющего объем зоны горения и могущего улучшать ровность хода доменной печи. [c.306]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология