Мельницы с двумя вращающимися дисками

Для помола используют мельницы след, типов а) со своб. мелющими телами (металлич. шарами, стержнями или галькой) — барабанные для грубого, среднего и тонкого помола, центробежно-шаровые, вибрационные и планетарные для тонкого и сверхтонкого помола при вращении или частых колебат. движениях мелющие тела перемалывают и перемешивают измельчаемый материал б) с закрепленными мелющими телами — бегуны (для грубого и среднего помола), в к-рых материал раздавливается между чашей и вращающимися в ней катками, краскотерки, к-рые аналогичны по действию валковым дробилкам, центробежно-ударные мельницы, в к-рых И. происходит благодаря ударам шарнирно или жестко закрепленных на роторе молотков, бил или рубящих ножей ротора и статора в) без мелющих тел, папр. струйные мельницы для тонкого и сверхтонкого помола, в помольную камеру к-рых под давл. до 0,8 МПа подаются два встречных потока воздуха, подогретого газа или пара, несущих предварительно раздробленный материал, частицы к-рого при соударении и взаимном истирании измельчаются и поступают во встроенный сепаратор для разделения их по крупности. Струйные мельницы используются гл. обр. для И. термолабильных материалов, при повышенных требованиях к чистоте продукта, а также при совмещении И. с сушкой, охлаждением и др. Разновидность мельниц с закрепленными мелющими телами — дезинтегратор, применяемый для И. материалов с ограниченными твердостью и абразивными св-вами в его кожухе помещены два параллельных диска с жестко закрепленными на их плоскости кольцевыми рядами бил диски вращаются в противоположных направлениях и ударами бил измельчают материал. [c.208]

Непрерывное измельчение. Измельчители непрерывного действия (рис. 9.11) работают по принципу дисковой или ударной мельницы [И, с. 20]. В аппарате обычно имеются два диска, на которых радиально расположены зубья (от 2 до 5). Один из дисков вращается (число оборотов 800— 2000 в 1 мин), а другой неподвижен. Щелочная целлюлоза из распределительного бункера поступает в один из измельчителей непрерывного действия, захватывается вращающимся диском и измельчается в результате трения [c.228]

Устройство. Ударно-дисковая мельница с одним вращающимся диском показана на рис. 52. Она состоит из чугунного неподвижного диска 1 и стального подвижного диска 2. По окружности неподвижного диска расположены четырнадцать стальных выступов. Подвижной диск имеет два ряда выступов во внешнем ряду шесть выступов, во внутреннем ряду три выступа. Ряд выступов неподвижного диска входит в промежуток между рядами выступов подвижного диска. Подвижной диск укреплен на валу 3, который вращается в шариковых подшипниках 9 и 10 со скоростью около 2500 об/мин. Измельчаемый азокраситель поступает в среднюю часть неподвижного диска через загрузочную воронку 13, отлитую вместе с кожухом мельницы 14. Измельченный азокраснтель в виде порошка высыпается из нижней части корпуса мельницы через кольцевое металлическое сито 15 с круглыми или продолговатыми отверстиями в 0,75 мм. Сито укреплено в кольцах 16 и 17. Для прочистки сита и всей мельницы имеется специальная крышка на петлях. [c.331]

Каучук из карманов отстойника подается шнеками 3 в смеситель 4. Из смесителя крошка поступает в червячный пресс 5, где производится отжим воды и измельчение крошки каучука. Из червячного пресса каучук поступает в промывной бункер, в котором (при транспортировании его к чану) он промывается водой. Из бункера шнеком 3 и ковшовым элеватором 7 каучук подается в промывной чан 8, где промывается умягченной водой. Вторым ковшовым элеватором 9 каучук из чана 8 подается в червячный пресс 10, откуда крошка, содержащая 22—27% воды, поступает на дисковую мельницу И. Дисковая мельница 14 служит для измельчения отходов ленты и кусков каучука. Рабочей частью мельницы являются два диска (диаметр 520 мм), один из которых неподвижен, а второй вращается вместе с валом. [c.310]

В бисерных мельницах непрерывного действия (песочных) в цилиндрическом корпусе с большой частотой (500... 1500 мин" ) вращается один или два вала с многочисленными дисками. Корпус мельницы на 50...60 % заполнен бисером из специальных сортов стекла или песком с округлыми гранями размерами 0,6... [c.123]

В котором (при транспортировке его к чану) он промывается водой. Из бункера шнека 6 каучук ковшовым элеватором 7 подается в промывной чан 8, где промывается умягченной водой. Вторым ковшовым элеватором 9 каучук из чана 8 подается в шнековый пресс 10, откуда крошка, содержащая 22—27% воды, поступает на дисковую мельницу II. Дисковая мельница 14 служит для измельчения отходов ленты и кусков каучука. Рабочей частью мельницы являются два диска (диаметр 520 мм), один из которых неподвижен, а второй вращается вместе с валом. [c.429]

Дисмембратор (рис. 6) также относится к типу ударноцентробежных мельниц. Такая мельница состоит из корпуса 1, в котором установлены два диска — подвижный 5 и неподвижный 4. Диск 5 вращается на горизонтальном валу 9. На каждом диске имеется большое количество ударных круглых штифтов (пальцев) 3, расположенных по окружности так, что при вращении подвижного диска 5 каждый штифт входит в свободное пространство между двумя рядами штифтов неподвижного диска 4. Количество штифтов увеличивается по направлению от центра к периферии, а расстояние между ними при этом уменьшается. Материал поступает в дисмембратор через питательную воронку 2 сбоку, отбрасывается при вращении диска к периферии и измельчается. Непрерывное и равномерное питание мельницы осуществляется при помощи качающегося лотка (на рисунке не показан), установленного внутри питательной воронки. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология