Продукты органические, чистота

В 1949 г. были достигнуты новые успехи в развитии производства пенициллина [280] путем получения сырого водного раствора с концентрацией около 500 ед. в 1 мл. В этом случае отпадает адсорбция активированным углем и вымывание пенициллина из угля раствором ацетона, а затем вымывание из ацетона. Растворы пенициллина высокой концентрации можно отфильтровать и сразу же экстрагировать на центробежном экстракторе (после подкисления до рН=2,0 2,15) органическими растворителями, например амилацетатом при соотношении раствора и растворителя, равном 5 1. Затем органический раствор для лучшей очистки экстрагируется холодным буферным раствором (соотношение растворителя и сырца составляет 1 6) при рН = 6,8- 7,0 и после подкисления до рН = 2 опять экстрагируется амилацетатом (соотношение растворителя и сырца 1 5). Полученный раствор с концентрацией 60 ООО ед. в 1 мл, экстрагируется нейтральным буферным раствором. По этому методу получается продукт высокой чистоты, а потери не превышают 20%. [c.420]

Для производства полимеров большое значение имеет чистота мономеров. Примеси в них могут ингибировать реакцию синтеза, оборвать рост макромолекул при полимеризации, нарушить соотношение исходных веществ при поликонденсации и привести к получению полимеров с малой молярной массой и низкими эксплуатационными свойствами. Поэтому к продуктам органического синтеза, используемым в качестве мономеров, предъявляются высокие требования по чистоте и содержанию примесей. [c.320]

По мере более широкого вовлечения парафина в производство продуктов органического синтеза существенно меняются и требования к его качеству. Это касается прежде всего требований к чистоте парафина. Из общего количества парафина, произведенного в 1958 г., на долю желтого неочищенного парафина, содержащего [c.139]

Полученные пары охлаждают и конденсируют в холодильнике 10, после чего водный слой отделяют от органического в сепараторе И. Вода вновь идет на получение пара-разбавителя, чем создается система замкнутого водооборота. Органический слой содержит стирол, ацетофенон и непревращенный метилфенилкарбинол. Иа этой смеси в колонне 12 отгоняют стирол, который дополнительно очищают с получением продукта мономерной чистоты (на схеме не показано). В кубе колонны 12 остаются ацетофенон и остатки метилфенилкарбинола. Их направляют на установку гидрирования, где ацетофенон превращается в метилфенилкарбинол [c.444]

Для очистки фенолов предлагался ряд известных приемов нейтрализация фенолов основаниями с экстракцией примесей из получаемых растворов органическими растворителями очистка за счет азеотропной отгонки с алифатическими спиртами [51—53] или водяным паром [54, 55]1 обработка кислотами и дистилляция в присутствии кислот [23, 56—58] очистка ионообменными смолами [23, 59] или активными глинами [60] введение стабилизирующих добавок аминокислот или сульфокислот [61—63]. Все эти приемы позволяют получить бесцветные стабильные продукты высокой чистоты. По мере возрастания требований потребителей к качеству фенольной продукции названные способы могут найти применение в промышленности. [c.102]

В связи с требованиями, предъявляемыми производителями полимерных материалов и ряда продуктов органического синтеза, этилен и пропилен должны быть получены высокой степени чистоты. [c.811]

В крупнотоннажных производствах для массовой кристаллизации преимущественно для выделения неорганических веществ из водных растворов применяют охладительные циркуляционные кристаллизаторы различных конструкций [2—4, 6, 74, 91, 126]. При этом получают продукт высокой чистоты и однородный по размерам кристаллов. Рассматриваемые кристаллизаторы можно применять также для очистки ряда органических и неорганических веществ путем их перекристаллизации из водных и других растворов. [c.113]

Однако в промышленности органического синтеза имеют место и такие необратимые процессы, для которых выделение продуктов реакции из смеси с исходным сырьем намного сложнее, чем получение конечного продукта необходимой чистоты за счет полноты химической реакции. Примером такого рода практически необратимой реакции является гидрирование диизобутилена (2, 2, 4-триметилпентена), не имеющего ни кинетических, ни термодинамических ограничений. [c.328]

Предназначена для разделения органических продуктов достаточной чистоты больших объемов (по сравнению с лабораторными). [c.46]

Предназначена для разделения органических продуктов достаточной чистоты и выделения конечных продуктов на иасадочных и колпачковых царгах. [c.47]

Одним из необходимых условий для получения высококачественных продуктов органического синтеза является высокая степень чистоты мономеров и целевых углеводородов. Высокие требования предъявляются также к чистоте исходного сырья, используемого в производстве этих материалов. [c.5]

Себестоимость 1 т ацетилена, полученного различными методами из природного газа, почти в 2 раза ниже карбидного ацетилена. Тем не менее некоторые продукты органического синтеза предпочитают получать из карбидного ацетилена, т. е. ацетилена повышенной чистоты [214]. Специальные расчеты показывают, что производство карбида кальция в печах мощностью 70—80 тыс. кет является экономичным при благоприятных ценах на электроэнергию [215]. [c.426]

Газофазная хроматография весьма широко применяется для качественного и количественного анализа органических веществ, обладающих достаточной летучестью. Эта исключительно быстро развивающаяся методика явилась предметом ряда обзорных статей [1]. В некоторых работах описано использование газовой хроматографии в препаративных целях — для очистки и выделения более или менее значительных количеств продуктов высокой чистоты. [c.84]

Особенностями промышленного органического синтеза ароматических, циклических и других сложных соединений (часто называемого тонким органическим синтезом ) являются применение исходных индивидуальных продуктов высокой чистоты и возможность получения разнообразных сложнейших конечных продуктов из немногих продуктов простейшей химической переработки (так называемых полупродуктов), [c.120]

При термической диссоциации чистого хлорида молибдена получены осадки более чистого металла, чем исходный хлорид и чем металл, получаемый восстановлением хлорида и диссоциацией карбонила [52]. Восстановлением хлорида также получали осадки металла, содержавшие мало примесей [53]. Применяя комбинацию зонной плавки, сублимации и восстановления пятихлористого молибдена в одном и том же аппарате (в лабораторных условиях), получали молибден высокой чистоты [145]. Произведены попытки электролиза низших хлоридов молибдена для получения продукта высокой чистоты [77—82]. Монокристаллы трехокиси молибдена получали из растворов ее в расплаве криолита [145]. Принципиальная возможность экстракции органическими растворителями и ионообменные очистка и извлечение соединений молибдена из кислых и щелочных растворов, содержащих молибден, неоднократно подтверждены в лабораторных условиях и в укрупненном лабора- [c.566]

В процессе ректификации ИБС не удалось отделить присутствующие в нем органические примеси и влагу до уровня, необходимого для получения продукта особой чистоты (рис. 3). С целью более глубокой осушки применили бензол в качестве азеотропного [c.27]

Очистка спиртов от примесей является весьма важной, часто довольно сложной и трудоемкой задачей. Иногда физические методы очистки продукта - перегонка (дистилляция), ректификация, экстракция, перекристаллизация из расплава, воды и органических растворителей - не позволяют получить продукт требуемой чистоты, в этом [c.22]

Химически стойкий фарфор широко используется для изготовления различных деталей и аппаратов небольшой емкости (до 500 л) и размеров. Из него готовят ва-куум-аппараты, сосуды, ванны для плавления. металлов, фильтры, центробежные насосы для перекачки кислорода, тигли, чаши, трубы, трубки для термопар. Такие аппараты и изделия используются при получении химико-фармацевтических препаратов, продуктов органического синтеза, химически чистых реактивов и т. п., т. е. фарфор применяют в тех процессах, где требуется высокая степень чистоты получаемых продуктов. Кроме того, фарфор используют для внутренней футеровки металлических аппаратов, изготовления насадок абсорбционных башен, шаров для шаровых мельниц. [c.100]

Коксохимическая промышленность является основным поставщиком ряда продуктов, получаемых путем ректификации для промышленности органического синтеза в масштабе страны. В послед-нре время коксохимическая промышленность должна поставлять для народного хозяйства широкий ассортимент крупно- и малотоннажных продуктов высокой чистоты, в том числе особо чистых сортов бензола, многих индивидуальных продуктов, получаемых из каменноугольной смолы, и т. д. [c.25]

За последние 15—20 лет созданы крупные нефтеперерабатывающие и нефтехимические комбинаты в районах массового потребления нефтепродуктов и продуктов органического синтеза, освоены новые процессы по органическому синтезу и производству нефтехимического сырья высокой чистоты. [c.14]

В условиях Советского Союза по мере вовлечения нефтяных парафинов в производство продуктов органического синтеза существенно меняются требования к их качеству. Это касается прежде всего требований к чистоте парафинов. Из общего количества парафинов, произведенных в 1960 г., на долю желтого неочищенного парафина, содержащего до 5% масла, приходилось 24% доля очищенного белого парафина была равна 76%. В 1966 г. это соотношение изменилось в сторону увеличения потребления белого очищенного парафина, удельный вес которого в общем объеме потребления повысился до 95%. Указанное обстоятельство обусловлено, в основном, возросшими масштабами производства СЖК. Использование для выработки СЖК парафинов с повышенным содержанием масел ухудшает качество кислот, затрудняет отстой неомыляемых, что ведет к снижению производительности оборудования на стадии отделения неомыляемых, а также к дополнительным потерям кислот.. [c.123]

Для получения многих продуктов химической промышленности требуется тонкая очистка элементарной серы до содержания примесей золы не более 0,005% и органических соединений (по углероду)—до 0,048%. Применение высококачественной серы дает возможность рационально вести технологические процессы ее переработки, предотвращать побочные, часто очень вредные реакции, получать продукты высокой чистоты. Все это В конечном сче- [c.162]

Однако в промышленности органического синтеза имеют место и такие необратимые процессы, для которых выделение продуктов реакции из смеси с исходным сырьем обходится намного дороже, чем получение конечного продукта необходимой чистоты за счет полноты химической реакции, если при этом реакция протекает необратимо в одном направлении. [c.356]

К инертным анодам относятся железные и никелевые в щелочной среде, свинцовые в растворах, содержащих ионы SO4. Высокой анодной устойчивостью во многих средах обладает платина. Широкому практическому применению электролиза способствуют высокое качество продуктов (например, чистота) и достаточная экономичность метода. Электролиз является практически единственным способом получения важнейших металлов, таких, как алюминий и магний. Существенное значение имеет электролиз раствора Na l с получением хлора, водорода и щелочи, а также электролитический способ производства ряда препаратов (КМПО4, Na lO, бензидин, органические фторпроизводные и др.). Катодное осаждение металлов играет большую роль в металлургии цветных металлов и в технологии гальванотехники. Процессы, протекающие при электролизе, можно разбить на три группы 1) электролиз, сопровождающийся химическим разложением электролита. Например, при электролизе раствора соляной кислоты с использованием инертного анода идет ее разложение [c.514]

Белый (или желтый) фосфор служит для получения фосфорного ангидрида, фосфорных кислот и других разнообразных неорганических и органических соединений фосфора. В оборонном деле он применяется в качестве дымообразующего и зажигательного средства, для изготовления трассирующих пуль. В значительных количествах используются его производные хлористый фосфор — в производстве пластификаторов, инсектицидов, продуктов органического синтеза сульфид фосфора — в спичечной промышленности и для изготовления смазочных средств фосфиды цинка и кальция— для военных целей, для изготовления средств сигнализации и в производстве пестицидов. Он является также полупродуктом для получения красного фосфора. Фосфор высокой чистоты, содержащий около 1 10" % примесей, применяют в электронике и для изготовления полупроводников , фосфидов бора, алюминия и редких металлов. Его можно получить очисткой технического желтого фосфора разными методами фильтрованием и промыванием раствором щелочи ионообменной очисткой и промыванием водой зонной плавкой з, дистилляцией и другими Желтый фосфор транспортируют в стальных цистернах без нижнего слива, в стальных бочках и в банках из оцинкованного железа под слоем воды или незамерзающего раствора (хлорида цинка или натрия). [c.940]

Насыщение органической фазы ураном является важным показателем, определяющим работу экстракционной колонны. Как отмечалось выше, селективность ТБФ по отношению к урану в присутствии примесей значительно увеличивается, если концентрация урана в органической фазе доводится до величины, близкой к насыщению. Очевидно, 100%-ное насыщение экстрагента ураном позволило бы достигнуть максимальной очистки урана от примесей, но работа при таком насыщении привела бы к слишком большим потерям урана с рафинатом. Азотная кислота довольно легко извлекается ТБФ, и удовлетворительная чистота продукта может быть получена, если будет достигнуто 100%-ное насыщение ТБФ ураном и азотной кислотой. Исследования на опытном заводе показали, что для получения продукта достаточной чистоты насыщение экстрагента ураном должно составлять около 70% [11 ]. При более низком насыщении по урану не может быть достигнуто 100%-ное насыщение экстрагента ураном и азотной кислотой. Чистота продукта возрастает при увеличении насыщения экстрагента ураном до 80—85%. В этой области достигается наиболее благоприятное соотношение между чистотой и извлечением при насыщении органической фазы до 100% за счет азотной кислоты. [c.153]

Для процесса плакировки материал покрытий применяется в форме листов, которые могут быть соединены с основным металлом в результате пайки или путем обработки при повышенной температуре ковкой или волочением. Например, молибденовую или вольфрамовую проволоку покрывают платиной путем горячей прокатки с последующим вытягиванием (правкой в валках) трубы, чаши и т. д. плакируют вытяжкой или волочением. Часто так же наносят и серебряные покрытия для облицовки химической посуды, предназначенной для проведения реакций, оборудования для дистилляции и выпаривания и особенно для производства очень чистых химических веществ и для емкостей, связанных с пищевыми продуктами, где чистота продукта является свойством первостепенной важности и поэтому защитное покрытие должно быть полностью непроницаемым. Основным достоинством серебра в этом случае его применения, кроме относительно низкой цены по сравнению с другими металлами этой группы, является его высокое сопротивление органическим кислотам и другим соединениям и стойкость в среде, содержаще хлориды. Высокая теплопроводность тоже является большим преимуществом серебряного покрытия. Платина и золото находят применение в аналогичных областях, где необходимость в этих покрытиях оправдывает их высокую стоимость. Толщина покрытий может меняться от 0,025 до 0,640 мм в зависимости от требования условий эксплуатации. [c.452]

Современный уровень химической промышленности требует совершенствования и разработки новых массообменных процессов разделения и очистки газовых и жидких смесей, в том числе адсорбционных методов разделения. Необходимость использования в органическом и неорганическом синтезе исходных продуктов высокой чистоты, тонкая очистка промышленных отходов с целью удаления вредных и рекуперации ценных веществ значительно расширили область применения адсорбционных процессов. [c.190]

Во всех случаях желательно, чтобы температура плавления очищаемого вещества была выше температуры кипения растворителя примерно на 10 С, иначе вследствие склонности многих органических веществ образовывать при охлаждении смеси переохлажденные жидкости продукт может выделиться в виде расплава— масло образной жидкости, не смешивающейся с растворителем. Если эго все же произошло, то смесь следует сильно охладить и, потирая палочкой о стенку колбы, вызвать кристаллизацию переохлажденной жидкости. Однако такое вещество требует повторной очистки, так как содержит растворенные в выделившейся жидкости примеси. Для получения продукта необходимой чистоты перекристаллизацию повторяют, охлаждая раствор очень медленно. При использовании значительных объемов органических растворителей растворение проводят в круглодонной колбе с обратным холодильником, чтобы предотвратить испарение большого количества жидкости и возможности ее воспламенения. [c.19]

Разложение гидроперекиси иа фенол н ацетон катализируется водными растворами кислотминеральными и органическими кислотами в безводной среде 2, а также смоляными кислотами и солями металловЧтобы отделить ацетон и фенол от содержащейся в них примеси а-метилстирола, ацетофенона, диметилфенилкарбинола и высших фенолов, продукты реакции подвергаются фракционной перегонке. При этом конечные продукты обладают чистотой, удовлетворяющей требованиям всех химических производств. [c.445]

Тринитротолуол применяется в виде продуктов различной степени чистоты, которые в основном характеризуются различными точками затвердевания. Продукты, применяемые для производства промышленных смесей взрывчатых веществ, имеют точку затвердевания между 72 и 77°. Тринитротолуол, служащий для снаряжения капсюлей-детонаторов, более чист, а применяемый для военных целей для снаряжения, снарядов — является почти химически чистым продуктом. Органические примеси или сопровождающие вещества в сортах с более низкой температурой плавления состоят в основном из изомеров динитротолуола, а в более высокоплавящихся — из изомеров тринитротолуола. [c.623]

Постепепно за счет относительно устойчивого производства на ленинградском заводе Красный химик и других предприятиях расширился ассортимент и увеличился выпуск (особенно кислот) продуктов реактивной чистоты —с 254 наименований в 1927 г. до 995 в 1940 г. [6]. Более сложные органические соединения изготавливались заказной лабораторией ИРЕА, созданной в 1936 г. [c.316]

Универсальная ректификационная установка УЧВ предназначена для разделения органических продуктов достаточной чистоты и для выделения конечных продуктов на насадочных и колпачковых царгах. Установка позволяет разделять смеси как пр[ атмосферном, так н при пониженном давлении до 1333,22 Па (10 мм рт. ст.). При атмосферном давлении на установке можно разделять смеси с температурой кипения до 150 °С. Смеси, разлагающиеся при этой температуре или кипящие при температуре выше 150°С, разделяют при понил<енном давлении (в вакууме). [c.244]

При проектировании и эксплуатации про1изводств, связанных с процессами полимеризации и конденсации, необходимо предъявлять повышенные требования к обеспечению надежного и эффективного отвода тепла экзотермических реакций, бесперебойного перемешивания реакционной массы,заданной чистоты и точной дозировки сырья и других применяемых материалов, активного подавления возможных самоускоряющихся реакций и др. В производствах органических продуктов, где эти процессы являются побочными, следует принимать меры к их подавлению, создавая соответствующие условия. Многие продукты, получающиеся при полимеризации и конденсации, способны самовоспламеняться на воздухе, что обусловливает необходимость разработки специальных методов технических средств безопасного удаления их из технологической аппаратуры, обезвреживания или утилизации. [c.346]

Масло SAE 15W/40 (группы SE/ D), содержащее 12,2% объемн. присадки ТС 10179 и 8,25% объемн. вязкостной присадки TLA 347А типа сополимера олефинов, относится к долгоработающим маслам. При смене данного масла (одновременно с фильтрующим элементом фильтра тонкой очистки масла) через 80 000 км в условиях эксплуатации грузовых автомобилей с дизельными двигателями за городом обеспечивается необходимая чистота деталей двигателя в течение срока, установленного автомобилестроительными фирмами при этом показатели качества работавшего масла достигают следующих значений щелочность около 3,0 мг КОН/г (исходная щелочность 6,7 мг КОН/г) содержание органических нерастворимых продуктов загрязнения (сажа и др.) 0,6—1,0% прирост вязкости масла при 100 °С около 20%. [c.180]