Мельницы с одним вращающимся диско

Измельчитель непрерывного действия, показанный на рис. 128, выполнен в виде мельницы с двумя дисками (жерновами), один из них неподвижен, другой вращается. Щелочная целлюлоза измельчается в зазоре между дисками, степень измельчения регулируют изменением расстояния между ними. [c.449]

Каучук из карманов отстойника подается шнеками 3 в смеситель 4. Из смесителя крошка поступает в червячный пресс 5, где производится отжим воды и измельчение крошки каучука. Из червячного пресса каучук поступает в промывной бункер, в котором (при транспортировании его к чану) он промывается водой. Из бункера шнеком 3 и ковшовым элеватором 7 каучук подается в промывной чан 8, где промывается умягченной водой. Вторым ковшовым элеватором 9 каучук из чана 8 подается в червячный пресс 10, откуда крошка, содержащая 22—27% воды, поступает на дисковую мельницу И. Дисковая мельница 14 служит для измельчения отходов ленты и кусков каучука. Рабочей частью мельницы являются два диска (диаметр 520 мм), один из которых неподвижен, а второй вращается вместе с валом. [c.310]

Непрерывное измельчение. Измельчители непрерывного действия (рис. 9.11) работают по принципу дисковой или ударной мельницы [И, с. 20]. В аппарате обычно имеются два диска, на которых радиально расположены зубья (от 2 до 5). Один из дисков вращается (число оборотов 800— 2000 в 1 мин), а другой неподвижен. Щелочная целлюлоза из распределительного бункера поступает в один из измельчителей непрерывного действия, захватывается вращающимся диском и измельчается в результате трения [c.228]

В котором (при транспортировке его к чану) он промывается водой. Из бункера шнека 6 каучук ковшовым элеватором 7 подается в промывной чан 8, где промывается умягченной водой. Вторым ковшовым элеватором 9 каучук из чана 8 подается в шнековый пресс 10, откуда крошка, содержащая 22—27% воды, поступает на дисковую мельницу II. Дисковая мельница 14 служит для измельчения отходов ленты и кусков каучука. Рабочей частью мельницы являются два диска (диаметр 520 мм), один из которых неподвижен, а второй вращается вместе с валом. [c.429]

Дисмембратор. В отличие от дезинтегратора, в дисмембраторах вращается лишь один диск, а второй остается неподвижным. На рис. 41 изображен один из типов дисмембраторов, применяемых в настоящее время для размола красителей. Он состоит из чугунного неподвижного диска 1, с расположенными по окружности четырнадцатью стальными выступами, и подвижного стального диска 2 с двумя рядами выступов. Во внутреннем ряду имеется три выступа, во внешнем — шесть. Ряд выступов неподвижного диска входит в промежуток между рядами выступов подвижного диска. С задней стороны подвижного диска имеется еще три выступа для сгребания материала, попадающего в эту часть мельницы. Подвижной диск укреплен на валу Э с одной стороны с помощью шайбы 4 с гайкой 5, закрытой предохранительным колпачком б, а с другой стороны — муфтой 7 со стальным болтиком 8. Вал вращается в шариковых подшипниках 9 и 10, связанных между собой втулкой 11. Шкив 18 служит для передачи вращения загрузочному шнеку. Подлежащий размолу материал поступает в среднюю часть неподвижного диска через загрузочную воронку 13, отлитую вместе с кожухом 14 мельницы. Измельченный материал высыпается [c.133]

В бисерных мельницах непрерывного действия (песочных) в цилиндрическом корпусе с большой частотой (500... 1500 мин" ) вращается один или два вала с многочисленными дисками. Корпус мельницы на 50...60 % заполнен бисером из специальных сортов стекла или песком с округлыми гранями размерами 0,6... [c.123]

Действие высокоскоростных дисковых машин основано на использовании сил трения, возникающих между рабочими поверхностями двух дисков, один из которых — статор — неподвижен, а второй— ротор — вращается с частотой 3000...3600 об/мин. Аппараты типа Кеди-милл [73], а также коллоидные мельницы [74] близки по конструкции к дисковым машинам, но первые имеют зубчатые (щелевые) роторы. Частота вращения ротора составляет от 3000 до 20000 об/мин. Коллоидные мельницы находят ограниченное применение при обработке паст тонкодисперсных неабразивных пигментов низкой и средней вязкости, а аппараты Кеди—милл и их модификации используются в основном при получении водоэмульсионных красок. [c.105]

Дисмембраторные мельницы по принципу работы подобны дезинтеграторным. Отличие состоит в том, что в них один диск вращается, а другой неподвижен. Частота вращения подвижного диска (диаметр 250—600 мм), выше, чем у дезинтеграторных мельниц, и составляет 2000—5000 об/мин. На рис. 4.26 показан внешний вид дисмембраторной мельницы. Материал крупностью не более 30 мм поступает из бункера в загрузочную воронку 1. Подвижный диск 4 со штифтами 3 закреплен на валу 5, а неподвижный диск 7 со штифтами 2 прикреплен к откидной крышке. Разгрузка измельченного материала осуществляется через кольцевую решетку 6. Частицы материала с размером больше диаметра отверстий решетки циркулируют в мельнице между решеткой и внешним рядом штифтов. Сильно абразивные материалы вызывают быстрый износ штифтов, поэтому дисмембраторные мельницы целесообразно использовать только для дезагрегации материалов второй группы. Тем не менее в производстве катализаторов их используют и для помола оксидов меди, алюминия, карбоната никеля. В них также измельчают катализаторы типа никеля на диатомите, прокаленные продукты средней твердости, ионообменные смолы и др. [c.217]

Дисковые ударно-центробежные мельницы непрерывного действия существенно отличаются от молотковых и крестовых. В дисковых мельницах ударными телами являются так называемые штифты или пальцы, закрепленные концентрическими рядами на двух дисках. Концентрические ряды пальцев на каждом из дисков расположены на различном расстоянии от их центра, чтобы при сближении дисков вращающиеся пальцы одного концентрического ряда свободно входили между рядами другого. Когда оба диска вращаются в противоположные стороны, дисковую мельницу называют дезинтегратором когда один из них неподвижен — дисмем-братором. [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология