Флотация фосфоритов

Флотация фосфоритов из осадочных песчаников (жирнокислотные собиратели, керосин, соляровое масло, сода, жидкое стекло) [c.119]

Воздействие магнитных полей на воду и растворы реагентов Б аппарате ПМУ и отдельных его секциях при флотации фосфоритов на Брянском фосфоритном заводе позволило повысить извлечение фосфорита на 3,5—4%, снизить удельный расход собирателя (раствор сырого талового масла в керосине) на 15—20% и депрессора (5%-ный раствор жидкого стекла) на 10—12%. Ускорение отсадки в процессах обогащения при использовании магнитной обработки отмечено также в работах [13, 32]. [c.113]

Обратная флотация катионным собирателем АНП-2 (200—500 г/т) с добавками вспенивателя (30 г/т) дает хорошие результаты, причем при флотации фосфоритов АНП-2 без обесшламливания получено более высокое извлечение. В пенный продукт удаляются кварц, полевой шпат, сланец. Фосфорит остается в камерном продукте. В схеме предусмотрены выделение топких шламов и раздельная флотация песков и тонких классов. Шламы (после флотации или без нее) присоединяются к концентрату. Добавка крахмала улучшает извлечение кварца в пенный продукт. [c.363]

При флотации карбонатов расход жирно-кислотного собирателя составляет 2 кг/т, фосфорной кислоты — 7 кг/т. При флотации фосфорита расход жирнокислотного собирателя составляет около 200 г/т и керосина 0,75 кг/т в присутствии соды (1 кг/т) и жидкого стекла (1 кг/т). [c.363]

N328103 (пепти-затор). Анионная флотация фосфорита с использовани-оборотной воды, обработанной минеральной кислотой (pH 4,5—5,5) [c.82]

В СССР наиболее крупные месторождения пластовых фосфоритов находятся Джамбульской области (в горах Каратау). Руды этих месторождений содер-4 ат 23—26% и более РгОв и до 2—3% полуторных окислов КгОз. Нежелатель- ыми примесями являются доломит и силикаты магния (свыше 3% MgO). В ре- ультате флотации фосфоритов Каратау можно получать концентрат, содержа-дий до 28-29,5% Р2О5 и 1-2% М 0. [c.253]

Флотационным обогащением фосфоритов до сих пор не удается получить из руды высококачественные концентраты. Особенно трудно поддаются флотации фосфориты, содержащие большое количество карбонатов и состоящие из мелкокристаллических частиц фосфатов (0,1—1 мкм), сцементированных нефосфатными веществами [89—91[. В большинстве случаев флотационные концентраты, полученные из таких фосфоритов, содержат лишь на 3—5% больше РгО чем в исходной руде или мытых продуктах. Например, флотационный концентрат из фосфорита Каратау содержит 28—29,5% Р Об (в исходной руде 24—26% РаОб), из вятских — 28—28,5% Р,0б (в мытом [c.60]

С. А. Марковой, подвергавших магнитной обработке пенный продукт, полученный при флотации фосфоритов Телекского месторождения. При оптимальнохм режиме обработки значительно улучшаются характеристики пены ее объем уменьшается на 76%, устойчивость — на 77%. Скорость осветления пульпы после этого возрастает в 1,6 раза. [c.208]

Осадочные фосфориты подразделяются на пластовые, желва-ковые и зернисто-ракушечные. В СССР наиболее крупные месторождения пластовых фосфоритов находятся в Джамбульской области (в горах Каратау). Руды этих месторождений содержат 23—26% Р2О5 (и более) и до 2—3% полуторных окислов КгОз. Нежелательными примесями являются доломит и силикаты магния (свыше 3% М 0). По опытным данным, в результате флотации фосфоритов Каратау можно получать концентрат, содержащий до 28—29,5% Р2О5 и 1—2% MgO. Хибинские апатиты и фосфориты Каратау плохо растворимы в 2%-ной лимонной кислоте (растворимость Р2О5 2,5—13%>) и потому пригодны только для химической переработки. [c.103]

Таким образом, изученный процесс позволяет эффективно использовать недообогащенные или труднообогатимые фосфатные руды с высоким содержанием магния, переработка которых известными способами резко затрудняется или невозможна. При этом для производства магнийаммонийфосфата и аммофоса могут применяться промел уточные продукты флотации фосфоритов, обогащенные соединениями магния. Исключение таких промежуточных продуктов из флотационного процесса позволит повысить производительность флотации и увеличить выход богатого флотационного концентрата. С другой стороны, это приведет к более полному ис- [c.160]

Развитию процесса пенной сепарации и его быстрому внедрению в промышленность в немалой степени способствовали опытно-конструкторские работы, проведенные по флотации фосфоритов Щигровского и Егорьевского местороадепий в ГИГХСе, а затем в Гоегорхимпроекте. Уже к 1965 г. под руководством О.М. Кнауса бьшо сконструировано и изготовлено несколько специальных лабораторных и промышленных машин [5-7], опробованных в полупромышленных и промышленных условиях на большом числе полезных ископаемых [8 15]. К концу 1971 г. на предприятиях химической промышленности, цветной и черной металлургии новым методом бьшо переработано около 8 млн. т. фосфоритовых, калийных, алмазсодержащих, золотоносных, марганцевых, оловянных и других руд при улучшенных технико-экономических показателях [16,17]. [c.222]

Трудности флотации фосфоритов связаны с их тонкой вкрапленностью и присутствием доломита и кальцита в рудах, а также растворимых соединений, коагулирующих шламы (гипс II лр.) В данном случае добавка необходимого количества мыла ведет к чрезмерному пенообразоваиию и снижению технологических показателей. Это затруднение можно преодолеть добавками углеводородного масла. [c.363]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология