Топливо расход при разложении карбонатов

Процессы теплообмена обусловливают удельный расход топлива, степень завершенности химико-минералогических превращений, получение прочного агломерата. В отличие от теплообмена в слое инертных материалов, особенности которого бьши рассмотрены ранее, теплообмен в слое агломерационной шихты осложняется физикохимическими процессами, протекающими при этом разложением гидратных соединений и карбонатов, горением твердого топлива, восстановлением и окислением оксидов железа, плавлением шихты и кристаллизацией расплава и т.п. [c.168]

В опытах использовались сланцы с теплотой сгорания С Рр от 13,15 до 14,67 МДж/кг и зольностью =42,7—47,3% при содержании карбонатной СОг в сухой массе топлива от 16,9 до 18,3%. Массовый медианный диаметр частиц пыли Лд был равен 40 мкм, а остаток пыли на сите Якю=8,4— 11,6%. Процесс сжигания велся при расходе топлива В=334—456 кг/ч, коэффициенте избытка воздуха в топке От=0,89—-1,4, теплонапряженности топочного объема (/V от 0,325 до 0,670 МВт/м удельной тепловой нагрузке сечения топочной камеры =1,30— 2,68 МВт/м . При указанных условиях степень разложения карбонатов была 0,91—0,97, а время пребывания продуктов сгорания топлив [c.93]

Например, в печи для обжига известняка тепло, получаемое от сгорания топлива и внесенное с шихтой, расходуется 1) на испарение влаги, 2) на разложение карбонатов, 3) с отходящими газами, 4) с выгружаемой известью, 5) через стенки печи в окружающую среду. Вторая статья расхода, характеризующая полезное использование тепла, составляет 64—65%, от всего затраченного тепла, т. е. т = 64—65%. С отходящими газами теряется 18—20%, с выгружаемой известью 2—5% и в окружающую среду 5—6% тепла. В ряде случаев потери тепла с продуктами реакции значительно больше. Так при [c.47]

На рис. 40 показано расположение зон в печи. Зона горения топлива III) несколько длиннее зоны разложения карбоната IV), что особенно заметно при обжиге мела. Объяснение этому дает анализ температурных кривых по высоте печи. Наверху печи температура загружаемого карбоната кальция равна температуре окружающего воздуха, а температура отходящих газов составляет 150°. На границе зоны обжига температура карбоната кальция равна 850°, а температура газов, нагревающих материал, всегда несколько выше 850°. Температура газа в этом месте устанавливается в зависимости от расхода тепла на нагрев шихты и испарение влаги. [c.80]

Верхняя часть печи является зоной подсушки сырья и топлива (зона I). Здесь происходит нагревание шихты до температуры соответствующей удалению из нее основного количества содержа щейся влаги. Газы, отходящие из печи, имеют температуру 100— 150° С. В зоне подогрева II шихта после подсушки постепенно опу скается вниз и продолжает нагреваться за счет тепла горячих газов движущихся навстречу из зоны обжига III. На границе этих зон газы имеют температуру 900—1000° С, температура карбоната каль ция несколько ниже (около 850° С). Эти температуры отвечают уело ВИЯМ начала разложения карбоната, протекающего в зоне обжига III По мере продвижения шихты вниз и горения топлива диссоциация СаСОз протекает все интенсивнее. В конце зоны обжига температуры газов и материала достигают максимума (1100—1200° С) и процесс разложения к этому времени заканчивается. Однако горение топлива еще продолжается, заканчиваясь несколько ниже, а выделяющееся при этом тепло расходуется на нагревание воздуха, что компенсирует его недостаточный подогрев в зоне охлаждения за счет тепла горячей извести, выходящей из зоны обжига. В зоне IV происходит теплообмен между обожженной известью и воздухом, прдаваемым в нижнюю часть печи. Выходящая из печи известь обычно имеет температуру 150—180° С. [c.38]

Карбонатное сырье подается в цех известковых печей в вагонетках воздушно-канатной дороги. В каждую вагонетку при по-лющи специального дозатора добавляют отвешенное количество топлива. После этого шихта загружается в печь 1 (рис. 38). При сгорании топлива выделяется тепло, необходимое для разложения карбоната кальция. Полученная известь при помощи выгрузного механизма подается на кольцевой ковшовый транспортер 2, который доставляет ее в бункера 5. Один из бункеров служит для хранения извести, из второго бункера расходуют известь на приготовление известкового молока. Известь можно [c.69]