Технологические свойства каучуков и резин

Однако основным показателе.м качества смесей и резин является степень диспергирования материалов, связанная с максимальными и средними значениями напряжений сдвига, реализуемыми в ходе смешения, и с работой смешения. Экспериментально была установлена взаимосвязь между работой (энергией) смешения и качеством смесей и резин в полном соответствии со схемой, представленной на рис. 2.3. Контроль процесса состоит в предварительном замере требуемой величины энергии смешения, и по показаниям интегратора мощности, суммирующего работу на всех этапах смешения, определяется момент выгрузки смеси, соответствующий минимально допустимой энергии смешения при условии достижения смесью оптимальной температуры выгрузки и (или) требуемой по режиму длительности процесса смешения. Учитывают при этом необходимость пластикации каучуковой части смеси для получения смеси с удовлетворительными технологическими свойствами. [c.57]

Резина как конструкционный материал при эксплуатации претерпевает незначительные структурные изменения, поэтому изношенные рзиновые изделия являются ценным вторичным сырьем, содержащим каучуковое вещество, хорошо сохранившееся в количественном и качественном отношении. В последнее время появились работы [1] по созданию рецептуры резин с высоким содержанием вторичного сырья в виде измельченного вулканизата. Разрабатываются также рациональные способы получения композиций и изделий из них, в которых измельченный вулканизат выступает в качестве основного сырья. Для таких композиций существенное значение имеет введение связующих, улучшающих технологические и механические свойства резин. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология