Пластикация каучуков

Первые получают, вводя в латекс водную эмульсию нефтяных масел. После коагуляции масло остается в составе каучука. При последующей его переработке оставшееся масло играет роль мяг-чителя, благодаря чему пластикация каучука значительно облегчается. [c.186]

ПОДГОТОВКА И ПЛАСТИКАЦИЯ КАУЧУКОВ [c.231]

Пластикация каучуков может производиться различными способами. Получили распространение следующие [c.233]

Пластикацию натурального каучука можно производить любым из этих способов, но в производственной практике применяют способ механической пластикации каучука обработкой на [c.234]

Механизм пластикации каучука [c.234]

Наряду с повышением пластичности при пластикации каучука происходит изменение и других его свойств понижается молекулярный вес и вязкость растворов каучука, понижается предел прочности при растяжении, увеличивается растворимость каучука. [c.234]

Гл. 21. Подготовка и пластикация каучуков [c.236]

Пластикация каучука на вальцах [c.236]

Вальцы (рис. 42) являются весьма распространенной машиной в резиновой промышленности. Их применяют для пластикации каучука, смешения, разогревания резиновых смесей, обработки регенерата, измельчения отходов прорезиненного текстиля. Рабочей частью вальцов (рис. 42) являются два горизонтальных валка 11, 14, которые вращаются в противоположных направлениях с разной скоростью. Загруженный сверху на вращающиеся валки каучук захватывается ими и протягивается через зазор. Пластикация натурального каучука на вальцах —это наиболее старый способ пластикации он применяется в тех случаях, когда завод потребляет относительно небольшое количество натурального каучука. [c.236]

Во время пластикации необходимо поддерживать постоянный не слишком большой запас каучука в зазоре и постоянную температуру валков, охлаждая их водой, подаваемой внутрь валков. По истечении установленного времени пластикацию каучука заканчивают, при этом пластикат срезают с поверхности вращающегося переднего валка в виде листов толщиной 10—12 мм, вытянутой формы, площадью около 1 или в виде рулонов. Полученный пластикат охлаждают, что способствует лучшему сохранению более высокой его пластичности и приводит к понижению клейкости пластиката, благодаря чему облегчается его хранение. [c.237]

Отношение окружной скорости движения переднего валка к окружной скорости врашения заднего валка называется фрикцией. С увеличением фрикции интенсивность обработки каучука сильно возрастает и скорость пластикации каучука увеличивается. Обычно при пластикации и смешении применяют вальцы с фрикцией от 1 1,08 ч,о 1 1,17 более высокая фрикция вызывает сильное разогревание каучука, а повышение температуры снижает скорость пластикации на вальцах. [c.239]

Факторы, влияющие на пластикацию каучука на вальцах [c.239]

Продолжительность пластикации. Пластичность каучука при пластикации повышается особенно интенсивно в первые 10—15 мин пластикации. Это объясняется тем, что механическая обработка особенно энергично происходит в первые минуты, когда каучук имеет наибольшую жесткость и когда имеет место наибольший расход энергии. Механическая энергия затрачивается на преодоление сил трения, на деформацию каучука и на механическую деструкцию каучука. Нагревание каучука приводит к понижению его вязкости, к понижению коэффициента трения каучука о поверхность валков, к постепенному уменьшению потребляемой энергии и снижению эффективности пластикации. Практически пластикацию каучука на вальцах нецелесообразно производить более 30 мин, поэтому для получения высокой пластичности производят пластикацию в несколько приемов с промежуточным отдыхом и охлаждением пластиката. [c.240]

Пластикация каучука в резиносмесителях [c.241]

Процесс пластикации каучука в резиносмесителе производят в следующем порядке. При закрытом нижнем затворе через воронку в резиносмеситель загружают предварительно распаренный каучук. В рабочей камере каучук захватывается вращающимися роторами и проталкивается вниз через зазор между ними. По прохождении зазора масса каучука разбивается треугольным выступом нижнего затвора на два потока, которые затем соединяются вверху над роторами вместе и снова проходят через зазор. Винтообразно расположенные гребни роторов перемещают каучук вдоль камеры параллельно роторам, благодаря этому обеспечивается дополнительное перемешивание. По истечении установленного времени пластикацию прекращают, при этом открывают нижний затвор и выгружают пластикат на вальцы в виде бесформенных кусков. На вальцах производят дополнительную обработку пластиката и срезку в виде листов вручную или с помощью механических ножей. После охлаждения пластикат укладывают на этажерки или платформы. [c.243]

В последние годы стали применяться вещества, ускоряющие пластикацию каучука. Установлено несколько веществ, принадлежащих к различным классам органических соединений, способных ускорять окислительную деструкцию каучука ароматические меркаптаны, несимметричные производные гидразина, нитрозодиметиланилин. Эти вещества при добавке к каучуку в небольших количествах при обычной пластикации на вальцах или в резиносмесителях позволяют добиваться значительного повышения эффективности пластикации при минимуме расхода энергии. Многие из этих веществ ускоряют также и термоокислительную пластикацию. [c.244]

Попытки установить соответствие между испытаниями на разрыв и раздир не дали положительных результатов. Различие возникает из-за фактического существования дефектов структуры, их случайного распределения по форме и размерам в объеме материала. Более того, отмечается повышенная чувствительность сопротивления раздиру к рецептурным и технологическим факторам (степени вулканизации, пластикации каучука, нарушениям в режиме смешения и т.д.). Корреляция между характеристической энергией раздира Я и удельной [c.538]

За исключением последней зоны (формования) все указанные зоны не имеют четких границ друг с другом. Длина каждой зоны зависит от состояния материала, загружаемого в воронку, и от технологического назначения машины. Так, в машинах, питаемых разогретой резиновой смесью и предназначенных для выпуска профильных заготовок, преобладает функция формования. Здесь не требуется длительной обработки материала, зона пластикации невелика по длине. Червяк в таких машинах имеет длину не более пяти диаметров. В машинах, предназначенных для пластикации каучуков, разогрева резиновых смесей зона пластикации должна быть увеличена. Общая длина нарезной части червяка в машинах подобного назначения увеличивается до десяти и даже до двенадцати диаметров. [c.175]

Методика и режимы механической пластикации каучуков [c.11]

При пластикации каучуков на переднем валке вальцов температурный режим устанавливают с учетом адгезионного взаимодействия между каучуком и металлической поверхностью валка. У НК и СКИ-3 адгезия возрастает с повышением температуры, поэтому температура переднего рабочего валка должна быть на 5—10 С выше температуры заднего валка. У остальных СК адгезионное взаимодействие возрастает с понижением температуры, передний валок имеет температуру на 3—5 С ниже заднего. [c.13]

Для механической пластикации каучука применяют лабораторные вальцы (табл. 1.3). [c.13]

Каучуки СКС-30 и СКМС-ЗО имеют высокую жесткость и нуждаются в термоокислительной пластикации, каучук СКМС-ЗОРП относится к мягким. Каучуки высокотемпературной полимеризации по ряду свойств, главным образом по технологическим, прочностным п другпм показателям, уступают каучукам низкотемпературной полимеризации. [c.267]

Рис. 148. Кинетика образования блоксополимеров прн пластикации каучука в присутствии различных. ономеров (концентрация мономеров 0,33 мл1г.

Факторами, влияющими на пластикацию каучука, являются величина навески каучука, температура пластикации, продолжительность обработки каучука, подрезание и перемешивание каучука, величина зазора, фрикция и диаметр валков. Все эти факторы, за исключением последних двух, могут в некоторой степени по желанию изменяться, что приводит к изменению пластичности каучука. Первые пять факторов определяют собой режим пластикации, который устанавливается в зависи.чости от требуемой пластичности каучука. [c.239]

Для того чтобы понизить жесткость по Дефо каучука СКН-26 до 1000, необходимо около 90 мин, а это сопровождается большим расходом электроэнергии. Так, на пластикацию 1 кг дивинил-нитрильного каучука расходуется 1,75 квт-ч электроэнергии, тогда как на 1 кг натурального каучука — 0,85 квп-ч, т. е. вдвое меньше. Поэтому часто ограничиваются небольшой механической пластикацией каучука, а затем перед введением порошкообразных ингредиентов в процессе смешения добавляют мягчители в количестве 5—20%, например дибутилфаталат или другие сложные эфиры. Эти мягчители оказывают сильное размягчающее действие на каучук, но одновременно в значительной степени изменяют и физико-механические свойства вулканизатов, повышая эластичность и понижая их твердость. [c.250]

Механохим. разложение м.б. полным или частичным. Пример полного разложения-инициирование ударом распада нек-рых ВВ (напр., азидов). Сравнительно легко разлагаются, выделяя воду, кристаллогидраты, напр, медный купорос и каолин более трудно и лишь частично-нитраты, карбонаты и др. соли. При мех. деструкции полимеров связи осн. цепи разрываются по гомолитич. механизму. Энергетич. выход разрывов с образованием своб. радикалов увеличивается с ростом жесткости полимера от 10 моль/МДж (полиэтилен) до 10 (сшитые полиэфиракрилаты). В результате снижается мол. масса, а вторичные радикальные р-ции приводят к разветвлениям и сшивкам макромолекул. В присут. кислорода своб. радикалы инициируют цепное окисление, к-рое иногда вызывает глубокие изменения структуры и св-в полимера (напр., пластикация каучуков). [c.77]

Пластикордер типа РЬВ-331 и РЬО-651 фирмы Брабендер представляет собой управляемый микропроцессором крутильный пластометр, непрерывно фиксирующий изменение крутящего момента з а валу роторов и температуру материала в испытательной камере. Он моделирует резиносмеситель закрытого типа [3, 4, 5] и позволяет- исследовать процессы пластикации каучуков и приготовления резиновых смесей. Однако, в отличие от обычного резиносмесителя, роторы в пластикордере не сцеплены друг с другом и вращаются с разной частотой. Температура смесительной камеры и частота вращения роторов могут меняться от 50 до 200 °С и от О до 200 об/мин соответственно. Это позволяет испытывать материалы в широком диапазоне скоростей сдвига. [c.462]

Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье (1978) -- [ c.8 , c.85 , c.101 , c.106 , c.110 , c.115 , c.119 , c.124 , c.127 , c.145 , c.168 , c.169 , c.186 , c.189 , c.192 , c.193 , c.245 , c.349 , c.355 ]

Основные процессы резинового производства (1988) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.14 , c.240 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.3 , c.4 , c.4 , c.100 , c.246 , c.375 , c.375 , c.378 , c.378 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.246 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.100 , c.246 , c.374 , c.374 , c.375 , c.375 , c.378 , c.378 ]

Справочник резинщика (1971) -- [ c.266 , c.359 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений (1971) -- [ c.8 , c.67 , c.69 , c.70 , c.86 , c.88 , c.89 , c.95 , c.96 , c.97 , c.98 , c.99 , c.104 , c.105 , c.107 , c.109 , c.114 , c.115 , c.126 , c.139 , c.150 , c.179 , c.182 , c.184 , c.192 , c.220 , c.287 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология